发明创造名称：餐厨废弃物预处理设备
外观设计名称：
决定号：42202
决定日：2019-10-31
委内编号：4W108985
优先权日：2013-02-09
申请（专利）号：201310440932.3
申请日：2013-09-25
复审请求人：
无效请求人：上海艺迈实业有限公司
授权公告日：2016-08-31
审定公告日：
专利权人：山东名流餐处装备股份有限公司
主审员：李辉
合议组组长：魏屹
参审员：李姿
国际分类号：B09B3/00(2006.01);B09B5/00(2006.01)
外观设计分类号：
法律依据：中华人民共和国专利法第22条第3款、第26条第4款、专利法实施细则第20条第2款
决定要点
：如果一项权利要求与最接近的现有技术相比存在区别技术特征，其他现有技术并未公开该区别技术特征，也没有证据或理由表明该区别技术特征为本领域的公知常识，而该区别技术特征能够为该权利要求所限定的技术方案带来有益的技术效果，则该权利要求具备突出的实质性特点和显著的进步，具备创造性。
全文：
本无效宣告请求涉及中华人民共和国国家知识产权局于2016年08月31日授权公告的、名称为“餐厨废弃物预处理设备”、专利号为201310440932.3的发明专利（下称本专利），其优先权日为2013年02月09日，申请日为2013年09月25日，专利权人为山东名流餐处装备股份有限公司。
本专利授权公告的权利要求书如下：
“1. 一种餐厨废弃物预处理设备，包括密闭的壳体和控制系统，其特征在于壳体上端设有上料斗和上料电机，壳体内设有自动分选装置，生物发酵干燥装置，油水分离装置，电离除臭装置和汽体冷凝装置，所述上料斗经出料口与自动分选装置的餐厨废弃物进料口相连通，自动分选装置经餐厨废弃物出口与生物发酵干燥装置中的进料口相连通，自动分选装置经出液口与油水分离装置相连通，生物发酵干燥装置经排气口与汽体冷凝装置相连通，汽体冷凝装置与电离除臭装置相连通，所述自动分选装置包括筛分槽、筛分盖板、分离轴、分离叶片、过滤网和分离电机，筛分槽上端与筛分盖板相连接，使筛分槽和筛分盖板内形成分离空腔，筛分槽内设有过滤网和分离轴，过滤网与筛分槽之间形成餐厨废弃物分离空间，筛分槽一端设有餐厨废弃物进料口，另一端设有分离物质出口，筛分槽下面设有餐厨废弃物出口和出液口，筛分槽的餐厨废弃物进料口内壁设有破碎板，筛分槽经餐厨废弃物进料口与上料斗相连通，分离轴一端穿过破碎板中心经轴承、轴承座与筛分槽固定连接，另一端穿过筛分槽经传动装置与筛分槽外部的分离电机相连接，所述分离轴上圆周阵列至少2个分离叶片，且分离叶片轴向设置，所述分离叶片是由导向板、安装板、过渡导向板、导板和缓离板组成，导向板呈梯形板面，过渡导向板、导板和缓离板分别为三角形平板，导向板下端与安装板固定连接，前端与过渡导向板交叉固定连接，后端与缓离板固定连接，且过渡导向板以导向板平面为基准面向导向板一侧弯折，缓离板以导向板平面为基准面相对于过渡导向板反向弯折，过渡导向板上端面、导向板上端面和缓离板上端面都与过滤网间隙配合，过渡导向板前端与导板交叉固定连接，且导板以过渡导向板平面为基准面相对于过渡导向板同向弯折，安装板下端与分离轴固定连接，导板前端面与分离轴轴线垂直，且导板前端面与筛分槽壁的破碎板相配合,所述生物发酵干燥装置中的发酵槽由内层和外层构成，内层和外层之间的空腔内设有导热介质，内层和外层之间铺设有加热元件，在发酵过程中，发酵槽内的进料门处于打开状态，发酵槽内的氧气经高压风机得到循环补充。
2. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述生物发酵干燥装置包括发酵槽、搅拌轴、温度传感器、加热元件和自动关门装置，发酵槽内设有搅拌轴，发酵槽顶面设有进料口和投菌口，底部设有加热元件，一侧壁设有排气口和温度传感器，下部侧面设有出料口，进料口与自动分选装置下端的餐厨废弃物出口相对应，投菌口上设有密封门，出料口上设有出料门，进料口上设有自动关门装置，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴两端分别经轴承、轴承座与发酵槽固定连接，搅拌轴经搅拌电机驱动，所述自动关门装置包括支座、密封盖、电动推杆和导向套，所述进料口上设有导向套，电动推杆穿过导向套，一端与密封盖固定连接，另一端与固定在发酵槽上端的支座相连接，密封盖与进料口密封盖合，电动推杆经控制系统控制。
3. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述电离除臭装置包括除臭壳体、轴流风机、风扇支架、进气弯管、出气管和冷凝腔，所述除臭壳体内设有进气管、分流管、电离管、电极接头、电源模块、电极和金属散热片，除臭壳体上端经风扇支架与轴流风机相连接，下端经隔板与冷凝腔相连接，除臭壳体下部侧壁设有出气孔，冷凝腔下端设有出水口，冷凝腔下端侧壁与出气管相连通，进气弯管穿入风扇支架侧壁的进孔经胶套与除臭壳体内的进气管相连通，进气管上固定有电源模块，进气管下端与分流管接头相连通，分流管接头经绝缘接头与电离管相连通，电离管下端经隔板与冷凝腔相连通，所述电离管是由内加电极外涂导电涂层的玻璃管构成，电离管外部套设有金属散热片，电离管内壁接触的电极接头的两个电极和电离管外壁固定的金属散热片的两个电极分别与电源模块的两个电极电连接。
4. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述自动分选装置中的分离轴上圆周阵列有至少两个导料叶片，导料叶片设在分离轴前部，分离叶片设在分离轴后部，导料叶片后部与分离叶片前部相对应交错间隔设置，所述导料叶片是由推料板、推料过渡板和导料板组成，所述导料板呈梯形面板，所述推料过渡板和推料板分别呈三角形面板，导料板下端与分离轴固定连接，推料过渡板一端与导料板的斜边交叉固定连接，另一端与推料板交叉固定连接，且推料过渡板和推料板的弯折方向与分离叶片前端过渡导向板和导板的弯折方向相同，推料板前端面与破碎板相磨合。
5. 根据权利要求4所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述自动分选装置中的导料板和导向板平行设置，且导料板和导向板的安装位置由分离轴的进料端向出料端相对分离轴母线顺时针或逆时针偏斜。
6. 根据权利要求5所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述导料板和导向板的安装位置由分离轴的进料端向出料端相对分离轴母线的偏斜角度分别为0°-10°。
7. 根据权利要求2所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于筛分槽中的餐厨废弃物进料口端设有小直径过滤网，所述小直径过滤网后端与过滤网前端固定连接，小直径过滤网下方对应出液口，过滤网下方对应餐厨废弃物出口，所述小直径过滤网的网眼直径为0.5-3mm，所述过滤网的网眼直径为3-30mm。
8. 根据权利要求4所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述过渡导向板相对于导向板平面的弯折角度为30°-60°，缓离板与导向板相对于过渡导向板的反向弯折角度为30°-60°，过渡导向板、导向板和缓离板分别与过滤网之间的间隙分别在0.5mm-15mm范围内，导板与过渡导向板平面的弯折夹角为30°-60°，所述推料过渡板相对导料板平面的弯折角度为30°-60°，推料板相对推料过渡板平面的弯折角度为30°-60°。
9. 根据权利要求4所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述分离轴的进料端圆周阵列有至少2个破碎刀，所述破碎刀刀刃呈弧形，破碎刀侧面与固定在餐厨废弃物进料口的破碎板间隙配合，所述破碎刀刀刃安装方向与推料板折弯方向相同。
10. 根据权利要求2所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述发酵槽上设有进气口，进气口与排气口相对应，进气口上设有热风发生器，通过热风发生器向发酵槽内不断的吹入热风。
11. 根据权利要求2所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述发酵槽上端设有导料装置，所述导料装置是由导料斗、导料腔、无轴螺旋叶片和导料驱动电机组成，导料腔固定在发酵槽的进料口上端，导料腔进料孔与导料斗相连通，出料孔与密封盖相对应，对应密封盖的导料腔内设有无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片经固定在导料槽上导料电机驱动。
12. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述分离电机的最大转速在400rpm-1000 rpm。
13. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述壳体的上料斗侧面设有垃圾桶提升装置，其包括底架、左升降导轨、右升降导轨、提升架总成、提升减速电机、链条、驱动链轮、上链轮、下链轮、链条驱动块、驱动轴、无油轴承、滚轮、信号开关、左连接块、右连接块和固定板，底架经固定板固定在壳体上，所述底架是由两平行的竖杆和竖杆之间的横杆相互固定连接而成，底架上设有提升架总成，底架上部的横杆上垂直设有两平行的左升降导轨和右升降导轨，底架下部设有提升减速电机和驱动轴，所述提升架总成包括提升架、左摇臂、右摇臂、左夹紧爪、右夹紧爪、摇臂轴、上支轴、下支轴、顶开装置、左钩板、右钩板、拉簧和顶块，提升架总成上端一侧经上支轴与左连接块相铰接，另一侧经上支轴与右连接块相铰接，左连接块经滚轮与左升降导轨滚动连接，右连接块经滚轮与右升降导轨滚动连接，所述左钩板和右钩板是由左连接板和右连接板以及与左连接板和右连接板同侧上端的钩形板和左连接板和右连接板同侧下端的定位板交叉固定连接而成，所述顶开装置包括导向柱、导向套、连接杆、左顶杆、右顶杆、上定位块和下定位块，所述提升架是由上支撑和下支撑以及上支撑和下支撑两端的竖架固定而成的框架，竖杆上端分别与左升降导轨和右升降导轨之间设有上链轮，竖杆下端的驱动轴上设有下链轮和驱动链轮，竖杆上端侧面设有反转信号开关，下端侧面设有下降到位信号开关，驱动链轮经传动装置与提升减速电机相连接，上链轮经链条与下链轮相连接，链条两端分别与链条驱动块固定连接，链条驱动块固定在下支轴上，下支轴两端分别经无油轴承与竖杆内壁设有的轨道滚动连接，提升架上端两侧分别经上支轴与竖杆相滚动连接，竖架上设有移动通道，提升架上端的上支撑上从左至右依次设有左钩板、顶块和右钩板，且左钩板和右钩板相对设置并经铰轴与上支撑相铰接，提升架的上支撑中心经导向柱与下支撑固定连接，提升架两侧竖架上的移动通道内分别滑动设有摇臂轴，提升架左侧移动通道内的摇臂轴一端经拉簧与左钩板下端的定位板相连接，另一端与左摇臂相铰接，提升架右侧移动通道内的摇臂轴一端经拉簧与右钩板下端的定位板相连接，另一端与右摇臂相铰接，左摇臂和右摇臂的另一端分别与下支轴相铰接，导向柱上套设有导向套，导向套上端与连接杆固定连接，下端内侧设有上定位块，对应上定位块的底架下端设有下定位块，连接杆一端垂直固定有左顶杆，另一端垂直固定有右顶杆，左顶杆和右顶杆端部分别呈球面，左顶杆穿过上支撑上设有的通孔与左定位板相抵触，右顶杆穿过上支撑上设有的通孔与右定位板相抵触，左夹紧爪和右夹紧爪呈板状，且左夹紧爪和右夹紧爪中部至外端相对逐渐向外延展。
14. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述汽体冷凝装置包括冷水箱、水汽分离箱和冷凝翅片管，冷水箱上端侧壁经连接管与外部水源相连通，下端与出水管相连接，冷水箱内部设有螺旋形冷凝翅片管，冷凝翅片管上接口经连接管与发酵槽中的排气口相连通，下接口经连接管与水汽分离箱相连通。
15. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述汽体冷凝装置由冷水箱、蒸汽箱、冷凝箱和冷凝列管组成，所述冷水箱上端侧壁经连接管与外部水源相连通，下端与出水管相连通，冷水箱内自上而下依次设有蒸汽箱、冷凝列管、冷凝箱，冷水箱内并列设有两个以上的冷凝列管，两个以上的冷凝列管上端经连接阀与蒸汽箱相连通，下端经连接阀与冷凝箱相连通，蒸汽箱上端进口与发酵槽中的排气口相连通。
16. 根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物预处理设备，其特征在于所述汽体冷凝装置包括冷汽箱、冷凝箱、冷水箱、循环泵、除尘旋流器和轴流风机，所述冷汽箱内设有冷汽循环水管，冷汽箱下端与冷凝箱相连通，冷水箱内设有冷水循环水管，冷水箱一侧固定有轴流风机，冷汽循环水管经循环泵与冷水循环水管相连通，冷水循环水管进水口接外部水源。”
针对本专利，上海艺迈实业有限公司（下称请求人）于2019年06月04日向国家知识产权局提出了无效宣告请求，请求宣告本专利权利要求1-16全部无效，其理由是：权利要求1不符合专利法实施细则第20条第2款的规定，权利要求1-16不符合专利法第26条第4款的规定，权利要求1-16不符合专利法第22条第3款的规定，同时提交了如下证据：
证据1：申请公布日为2012年07月04日、申请公布号为CN102527701A的中国发明专利申请的复印件；
证据2：公开日为2008年03月12日、公开号为CN101138386A的中国发明专利申请公布说明书的复印件。
请求人认为：（1）本专利权利要求1缺少必要技术特征，不符合专利法实施细则第20条第2款的规定；（2）本专利权利要求1-16保护范围不清楚，不符合专利法第26条第4款的规定；（3）本专利权利要求1相对于证据1与公知常识的结合、或者证据2与公知常识的结合不具备创造性，权利要求2-16的附加技术特征为公知常识，在权利要求1不具备创造性的情况下，权利要求2-16也不具备创造性。
经形式审查合格，国家知识产权局于2019年06月13日受理了上述无效宣告请求并将无效宣告请求书及证据副本转给了专利权人，同时成立合议组对本案进行审查。
请求人于2019年07月03日提交了补充意见陈述书，再次提交了上述证据1、2以及如下证据：
证据3：公开日为2010年03月10日、公开号为CN101664754A的中国发明专利申请公布说明书的复印件；
证据4：申请公布日为2010年06月30日、申请公布号为CN101757968A的中国发明专利申请的复印件；
证据5：公告日为2009年02月03日、公告号为KR100882750B1的韩国专利文献的复印件及其相关部分的中文译文；
证据6：授权公告日为2011年02月16日、授权公告号为CN201743977U的中国实用新型专利的复印件。
请求人认为：（1）本专利权利要求1缺少必要技术特征，不符合专利法实施细则第20条第2款的规定；（2）本专利权利要求1-16保护范围不清楚，不符合专利法第26条第4款的规定；（3）本专利权利要求1相对于证据3、证据4、证据5与公知常识的结合、或者证据1、证据4与公知常识的结合、或者证据2、证据4与公知常识的结合不具备创造性，权利要求2、10、11、14-16的附加技术特征被证据5结合公知常识公开，权利要求3的附加技术特征被证据6结合公知常识公开，权利要求4-9、12、13的附加技术特征公知常识，在权利要求1不具备创造性的情况下，权利要求2-16也不具备创造性。
国家知识产权局本案合议组（下称合议组）于2019年07月08日将请求人2019年07月03日提交的补充意见陈述书及其所附证据的副本转送给专利权人，并要求其在指定期限内答复。
专利权人针对上述无效宣告请求于2019年07月12日提交了意见陈述书，并认为：（1）本专利权利要求1不缺少必要技术特征，符合专利法实施细则第20条第2款的规定；（2）本专利权利要求1-16保护范围清楚，符合专利法第26条第4款的规定；（3）本专利权利要求1相对于证据1与公知常识的结合、或者证据2与公知常识的结合具备创造性，在权利要求1具备创造性的情况下，权利要求2-16也具备创造性。
合议组于2019年07月17日将专利权人2019年07月12日提交的意见陈述书的副本转送给请求人，并要求其在指定期限内答复。同日，合议组向双方当事人发出了口头审理通知书，定于2019年09月06日举行口头审理。
专利权人针对合议组2019年07月08日的转送文件，于2019年08月07日提交了意见陈述书，并认为：（1）本专利权利要求1不缺少必要技术特征，符合专利法实施细则第20条第2款的规定；（2）本专利权利要求1-16保护范围清楚，符合专利法第26条第4款的规定；（3）本专利权利要求1相对于证据3-5与公知常识的结合、或者证据1、证据4与公知常识的结合、或者证据2、证据4与公知常识的结合具备创造性，在权利要求1具备创造性的情况下，权利要求2-16也具备创造性。
合议组于2019年08月13日将专利权人2019年08月07日提交的意见陈述书的副本转送给请求人，并要求其在指定期限内答复。
口头审理如期举行，双方当事人均出席了本次口头审理。在口头审理过程中：
（1）专利权人对证据1-6的真实性无异议，对证据5的中文译文的准确性无异议。
（2）请求人主张的无效理由和证据使用方式为：1）本专利权利要求1缺少必要技术特征，不符合专利法实施细则第20条第2款的规定；2）本专利权利要求1-16保护范围不清楚，不符合专利法第26条第4款的规定；3）本专利权利要求1相对于证据3、证据4、证据5与公知常识的结合、或者证据1与公知常识的结合、或者证据1、证据4与公知常识的结合、或者证据2与公知常识的结合、或者证据2、证据4与公知常识的结合不具备创造性；4）关于从属权利要求2-16的创造性，以2019年07月03日提交的补充意见陈述书中记载的评价方式为准。
（3）双方当事人就各自的主张均充分陈述了意见。
至此，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
1、关于审查基础
鉴于在本案审查过程中专利权人未修改权利要求书，故本无效宣告请求审查决定所针对的审查基础仍然是本专利的授权公告文本。
2、关于证据
证据1-6均为专利文献的复印件，专利权人对于证据1-6的真实性、合法性无异议，合议组对于证据1-6予以采信。
鉴于证据1-6作为公开出版物，其公开日期均在本专利申请日之前，故其记载的技术内容构成本专利的现有技术，可以用于评价本专利的创造性。
证据5作为外文证据，请求人在举证期限内提交了该证据相关部分的中文译文，专利权人对该中文译文的准确性无异议，故证据5公开的技术内容以该中文译文的内容为准。
3、关于本专利权利要求1是否缺少必要技术特征
专利法实施细则第20条第2款规定：独立权利要求应当从整体上反映发明或者实用新型的技术方案，记载解决技术问题的必要技术特征。
请求人认为：（1）本专利要解决的技术问题在于提供一种能够自动上料、自动分拣、固液分离效果好、效率高、脱水效率高、发酵处理速度快、发酵均匀、加热速度快、发酵时可自动充氧、气体除臭达标、环保无污染的功能完善的预处理设备。而要解决气体除臭达标的技术问题，权利要求3限定的附加技术特征是必要技术特征，因此，权利要求1缺少必要技术特征，不符合专利法第20条第2款的规定。（2）要解决固液分离效果好的技术问题，以下技术特征是解决该技术问题必不可少的技术特征：自动分选装置中的导料板和导向板平行设置，且导料板和导向板的安装位置由分离轴的进料端向出料端相对分离轴母线顺时针或逆时针偏斜以及，将分离电机的最大转速设置在400rpm-1000rpm。由于上述设置可以使餐厨废弃物在高速旋转产生的离心力作用下，通过导料叶片逐渐导向分离叶片时，离心力按一个螺旋状的轨迹在逐渐增大的情况下，极大地减小了导料叶片和分离叶片施加给餐厨废弃物的阻力，极大地提高了分选效果。而将分离电机的最大转速设置在400rpm-1000rpm，可使分离效果达到最佳状态。因此，权利要求1缺少解决技术问题的必要技术特征，不符合专利法实施细则第20条第2款的规定。
合议组认为：（1）本专利权利要求1中限定了“电离除臭装置”、“汽体冷凝装置与电离除臭装置相连通”，因此，本领域技术人员根据权利要求1限定的电离除臭装置位置，选用现有技术中已有的相关装置解决汽体除臭的技术问题，不必将权利要求3中限定的电离除臭装置的具体结构限定至权利要求1中。（2）本专利权利要求1中限定了“壳体内设有自动分选装置”，还限定了自动分选装置与其他部件的连接关系，并具体限定了“所述自动分选装置包括筛分槽、筛分盖板、分离轴、分离叶片、过滤网和分离电机”等技术特征，本领域技术人员根据权利要求1限定的上述技术特征，能够解决利用自动分选装置进行分选的技术问题。因此，本专利权利要求1不缺少解决技术问题的必要技术特征，符合专利法实施细则第20条第2款的规定。
4、关于本专利权利要求1-16的保护范围是否清楚
专利法第26条第4款规定：权利要求书应当以说明书为依据，清楚、简要地限定要求专利保护的范围。
请求人认为：（1）在本专利权利要求1中记载餐厨废弃物包括密闭的壳体，壳体上端设有上料斗和上料电机。本领域技术人员不清楚如何在密闭的壳体上端设有开口的上料斗，权利要求1的保护范围不清楚。（2）在本专利权利要求1中记载：“筛分槽上端与筛分盖板相连接，使筛分槽和筛分盖板内形成分离空腔，筛分槽内设有过滤网和分离轴，过滤网与筛分槽之间形成餐厨废弃物分离空间”，本领域技术人员不清楚分离空腔和餐厨废弃物分离空间是否为同一空间还是不同空间。“筛分槽内设有过滤网”以及“过滤网与筛分槽之间形成餐厨废弃物分离空间”，本领域技术人员不清楚过滤网是设置在筛分槽内部，还是设置在筛分槽下方，不清楚其设置关系，权利要求1的保护范围不清楚。（3）在本专利权利要求1中记载：“筛分槽一端设有餐厨废弃物进料口，另一端设有分离物质出口，筛分槽下面设有餐厨废弃物出口和出液口”，本领域技术人员不清楚在筛分槽一端设置分离物质出口的前提下，如何再在筛分槽下面设有餐厨废弃物出口和出液口，权利要求1的保护范围不清楚。（4）权利要求7限定“筛分槽中的餐厨废弃物进料口端设有小直径过滤网，所述小直径过滤网后端与过滤网前端固定连接，小直径过滤网下方对应出液口，过滤网下方对应餐厨废弃物出口”，本领域技术人员不清楚小直径过滤网后端与小直径过滤网下方的关系，不清楚如何设置小直径过滤网、过滤网以及出液口、餐厨废弃物出口，权利要求7不清楚，不符合专利法第26条第4款的规定。（5）权利要求2-16是独立权利要求1的从属权利要求，其进一步限定的技术特征中没有对权利要求1中不清楚的技术特征进行进一步说明，因此在权利要求1保护范围不清楚的情况下，权利要求2-16的保护范围也不清楚。
合议组认为：
（1）根据本专利说明书的记载并结合附图1、2所示，本领域技术人员可以清楚地理解，本专利的餐厨废弃物预处理设备的主要的部件设置在密闭的壳体内，为了实现上料，在壳体上端设置带有开口的上料斗，因此，本领域技术人员清楚如何在密闭的壳体上端设有开口的上料斗。
（2）根据本专利权利要求1对筛分槽、筛分盖板、过滤网等部件的限定可知，分离空腔形成在筛分槽和筛分盖板内，过滤网设置在筛分槽内，过滤网与筛分槽之间形成餐厨废弃物分离空间，因此，本领域技术人员可以清楚地理解，分离空腔和餐厨废弃物分离空间是不同空间，过滤网设置在在筛分槽内部。
（3）根据本专利说明书第0068段的记载可知，本专利的餐厨废弃物预处理设备的分离装置可以分离刀、叉、筷子等大物质，这些大物质由筛分槽另一端的分离物质出口排出，本专利的分离装置还能分离其他餐厨废弃物和液体，其他餐厨废弃物由餐厨废弃物出口排出，而液体由出液口排出，因此，本领域技术人员能够清楚地理解分离物质出口、餐厨废弃物出口、出液口的作用以及位置关系。
（4）根据本专利权利要求1以及说明书第0048段的记载，并结合附图4可知，小直径过滤网设置在餐厨废弃物进料口端，其后端与过滤网前端固定连接，小直径过滤网下方对应出液口，过滤网下方对应餐厨废弃物出口，小直径过滤网用于排出餐厨废弃物中的水分，过滤网用于排出直径小于过滤网直径的餐厨废弃物，因此，本领域技术人员能够清楚地理解小直径过滤网、过滤网以及出液口、餐厨废弃物出口的设置位置及其作用。
（5）由于权利要求1、7的保护范围清楚，符合专利法第26条第4款的规定，因此，从属权利要求2-16的保护范围也清楚，符合专利法第26条第4款的规定。
综上，合议组对请求人提出的本专利权利要求1-16不符合专利法第26条第4款的无效理由不予支持。
5、关于创造性
专利法第22条第3款规定，创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
5.1、证据1-5公开的技术内容
证据1公开了一种生活废弃物综合处理工艺系统，具体公开了以下技术内容：本工艺流程包含废弃物分选系统和资源化回收利用系统：生活废弃物（包括生活垃圾、餐厨垃圾、厨余垃圾等居民日常生活产生的废弃物）经收运车辆送至处理中心后，由上料机构将废弃物连续投送至均料给料设备，通过均料给料设备将废弃物均匀地输送至干扰物剔除平台，连续、均匀的给料系统有助于干扰物剔除工序的顺利进行；干扰物剔除平台设人工分选位，通过人工分选把影响后续处理的大件干扰物分选出分类回收，由输送机将干扰物剔除后的物料输送到破袋工序，实现垃圾与塑料袋的分离，为后续分选工序做准备。经破袋工序后的物料由输送机输送，输送机上方设置磁选机，磁性金属材料被磁选机选出进行回收。经过磁选的物料由输送机输送至人工分选平台，人工分选平台设有人工分选工位，通过人工分选按类拣出玻璃、纺织品、金属、橡胶和塑料，其中玻璃、纺织品、橡胶、金属等做分类回收，塑料由输送机送至洗塑工序进一步处理。经人工分选后的物料由输送机送至一次筛分工序，一次筛分工序使用的是筛筒体，筛筒上布满筛孔，生活废弃物在筛筒内随筛筒旋转的同时，粒径小于筛孔尺寸的物料被筛下，这部分筛下物主要由渣土、有机质组成，一次筛分机构通过制定不同的筛孔尺寸来限定通过筛孔的有机质的粒径大小和未通过筛孔的筛上物尺寸大小，从而能够根据待处理物料成分的差异和处理要求来灵活制定一次筛分机的筛孔孔径。未被筛下的一次筛分的筛上物经输送机输送至破碎工序，破碎工序的破碎机构主体是由两个主轴及布置于主轴上的破碎刀盘组成，两轴和刀盘间形成空隙，当一次筛分机的筛上物进入破碎机构后，超过破碎空隙尺寸的物料被实施破碎，经破碎工序后，进行磁选工序更有利于磁选出金属材料，同时有助于后续风力分选工序的进行，破碎机构可通过制定破碎机刀盘大小和两轴间距来限定破碎粒径，根据垃圾成分在设计时设定特定的筛分直径和破碎直径从而能够根据待处理物料成分的差异和处理要求来灵活制定破碎粒径；一次筛分机的筛下物由输送机送至二次筛分机，二次筛分工序是对一次筛分后的筛下物进行再次细分，二次筛分机筛下物主要以渣土为主，筛上物以有机质为主，筛下物集中收集后作为制砖原料，筛上物送入制浆机制浆。经破碎工序和再次磁选后物料由输送机送入风力分选工序，风力分选工序是根据不同比重的物料在同一气流中悬浮速度不相同的原理，在风室中给物料一定的气流作用，不同比重的物料沉降在不同的区域，从而实现轻物质、中重物质以及重物质三种物质的分离，通过上料给料、物料均层、风速调节的控制可实现物料的精确分选，对于经过破碎工序后的废弃物，风选出的轻物质主要以塑料、纸为主，中重物质主要以有机质为主，重物质主要以渣土为主，其中渣土集中堆放作为制砖原料，塑料、纸由输送机送入洗塑工序，有机质送入制浆工序；风力分选出的以塑料、纸为主的轻物质和人工分选出的塑料制品一起由输送机送入洗塑工序，在洗塑池中，水洗成浆，塑料漂浮分离，纸浆送入制浆机，塑料打包回收（参见证据1的具体实施方式部分、附图1）。
证据2公开了一种餐厨余物制备饲料粗蛋白粉的生产方法，具体公开了以下技术内容：其步骤依次为：(1)分选步骤，将收集来的餐厨余物在分选机上进行分选，并结合人工分选，除去包括塑料如塑料袋、金属如不锈钢调羹、玻璃如酒杯、陶瓷如饭碗、木质如筷子等一切不能作为饲料的杂物；在分选中，可以采用抽风机将臭气送除臭装置进行净化处理，处理后的气体再进行排放；(2)粉碎步骤，将经过分选步骤处理过的餐厨余物通过输送带送到粉碎机上，进行粉碎混合，成糊状流体；(3)分离步骤，将粉碎成糊状的餐厨余物用泵输送到卧式螺旋沉降离心机中，进行固液分离，离心机是采用无锡市福乐通用机械厂产的LW350-8型的卧式螺旋沉降离心机，固相直接用绞笼送入烘干机去烘干，液相输送至碟式环阀部排分离机进行油水分离，设备型号为南京市国营绿洲机器厂的DBD315/12-00-30型，油用泵输入油罐，分离出的含蛋白水送浓缩步骤；(4)浓缩步骤，将含蛋白水用浓缩机如双效真空低温浓缩装置进行浓缩，将浓缩后的含蛋白水含水率控制在85-75%左右，浓缩机的加热热源是利用从烘干步骤中物料经过烘干机加热产生的废热水蒸汽，达到节能环保的效果。(5)烘干步骤，将浓缩后的含蛋白水通过管道和喷头浇在离心机过来的固相物料上，在板式烘干机上烘干，烘干温度控制在100-130度，控制物料含水率在15%以下，一般是10-15%范围里，就成为饲料粗蛋白粉，然后送入料仓，进行包装，检验合格后，可以出厂销售。本文所述的百分比为质量百分比（参见证据2的具体实施方式部分、附图1）。
证据3公开了一种餐饮垃圾处理机，具体公开了以下技术内容：包括机架，机架上设置有粉碎装置2、压榨装置5、固体成型装置及油水分离装置14；粉碎装置2的上端设置有进料斗1，粉碎装置2内设置有一对相对向内旋转的滚动轴装置3，滚动轴装置3的一端分别设置有相互配合的齿轮，其中一个滚动轴装置的另一端连接有驱动装置4，两个滚动轴的轴体上分别设置有相互交叉的尖锥形齿，当餐饮垃圾到了进料斗1内一定的位置，设置在进料斗1内的感应器感受到后，驱动装置4开始运动，带动粉碎装置2工作，设置在滚动轴轴体上的尖锥形齿向内旋转，将进料斗1内的餐饮垃圾带进粉碎装置2，进行初步粉碎，粉碎完成后进料斗1内没有了垃圾，感应器感受到后会自动停止粉碎；粉碎装置2的下端连接有压榨装置5，压榨装置5设置有固体出料口26和液体流出口13，压榨装置5是一横置的圆桶体，圆桶体的两头分别设置有盖，圆桶体的顶端设置有压榨感应器6，圆桶体内的横向一端设置有压力装置，此压力装置是由液压装置及活塞7组成，活塞7一端设置有凹腔，凹腔一端的外侧设置有密封圈8，液压装置的一端与活塞7凹腔内的端部连接，液压装置的另一端与圆桶体一端的盖连接，液压装置上设置有液压表及液压行程开关，当初步粉碎后的垃圾在圆桶体内达到一定高度时，压榨感应器6接受到感应，压力装置开始运动，活塞7向前挤压，当达到一定的压力时，设置在控制箱内的自动化控制系统设定延长挤压时间，这样有足够时间让餐饮垃圾中的液体由渗漏孔11流向下方的流水槽12，再通过管道流向设置在下方的油水分离装置14；油水分离装置14的上端设置有颈部，颈部设置有溢油管16，颈部溢油管16的下方设置有电子感应限位开关15，溢油管16的另一端设置有盛油用的废油箱17，油水分离装置14的下端设置有出水口18，出水口18连接有出水管21，出水口18的上方设置有网罩19，在高于网罩19处设置有电子感应限位开关20，在出水管21上设置有与电子感应限位开关20相呼应的电磁阀22，由于水重油轻的原理，进入到油水分离装置14内的液体自然的呈现出油浮在水上的现象，当油水分离装置14内的油满过设置在颈部的电子感应限位开关15上时，由于浮在上面的油导电性能不好，电子感应限位开关15不动作，此时满过电子感应限位开关15的油会从溢油管16流向一端的废油箱17，当下面的水满到设置在颈部的电子感应限位开关15处时，由于水的导电性比油好，此时电子感应限位开关15动作，设置在出水管21上的电磁阀22打开，油水分离装置14中的水开始通过出水口18流向外面的出水管21，当水位低于设置在高于网罩19处的电子感应限位开关20时，电子感应限位开关20动作，出水管21上的电磁阀22关闭，这样水不会从溢油管16溢出，油也不会从出水口18流出，油水混合液体始终在油水分离装置14内待下次分离，以此循环；圆桶体的横向另一端设置有离心粉碎装置9，离心粉碎装置9是由离心底盘及设置在离心底盘上的刀及轴组成，表面是尖锥形的离心底盘上固定设置有离心刀片，离心刀片的刀口与设置在圆桶体内的活塞7端部平行，离心底盘的另一面设置有轴，轴穿过圆桶体的另一个盖与设置在盖外机架上的驱动装置10连接，在离心粉碎装置9上设置有固体出料口26的地方设置有阀门27，当液压装置动作活塞7向前推进挤压时，离心粉碎装置9转动，设置有固体出料口26处的阀门27处关闭状态，当进入压榨延时阶段时，离心粉碎装置9停止转动，当压榨延时阶段过后离心粉碎装置9再次转动，将压榨过的固体垃圾再次粉碎，此时活塞7继续推进，同时固体出料口26处的阀门27打开，再次粉碎后的固体垃圾由固体出料口26挤向固体成型装置，固体成型装置的一对相对向内旋转的压轮开始动作，将挤下的固体垃圾压缩成块后掉入到固体成型出料管25中输出，在压轮装置23的下方设置有紧贴压轮表面的刮板24，当压轮的表面粘有固体垃圾时，刮板24会将粘贴在压轮表面的固体垃圾刮干净，当压力装置的行程到位后，停留一定的时间，等离心粉碎装置9上的垃圾全部进入固体出料口26后，行程开关动作，活塞7退回，固体出料口26处的阀门关闭，以此循环；以上一系列工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制（参见证据3的具体实施方式部分、附图1-2）。
证据4公开了一种餐厨垃圾的破碎及分离机，具体公开了以下技术内容：由附图可知，本发明包括动力总成10、外壳总成12、清洁管5、变螺距螺杆14、螺旋布置的固定刀片27、承压套3、双层滤筒4、端壁20、滤筒调隙机构9。动力总成10包括电机、减速器和底座；外壳总成12包括圆锥状进料斗1、料斗盖、积水腔17、出水管2、出渣仓19、出渣管13；变螺距螺杆14的两端有前轴承座21和后轴承座22，后轴承座6与动力总成10出轴连接22，螺杆上带有变距螺旋叶片7和固定刀片27。承压套3的外表面装有加强板15，承压套3内装双层活动滤网10构成滤筒4。端壁20和滤筒4构成变螺距螺杆14对物料的压缩、挤碾、输送空间。滤筒4前端带调隙机构9，改滤筒调隙机构9由固定在滤筒4上的螺栓和固定在端壁20的螺栓座构成，结合调节滤筒4后端活动螺栓25可改变双层滤筒4的相对位置从而调节网孔24的大小。所述的清洁管线5围绕在所述的承压套3的外周面安装，其进水口设计在外壳12的壁上。打开出渣仓19后转动调隙螺栓18的进退来调节堵板26与出口端面的间隙，此间隙大小决定螺杆出口的面积大小。经粉碎后的餐厨垃圾浆液充满进料斗1时，动力总成10转动变螺距螺杆14，螺杆14与螺旋叶片7兼具有物料输送、挤压和刮渣的功能，前端螺旋叶片7间距大，具有输送和搅拌功能，后端螺旋叶片间距减小，开始对物料产生压力把大颗粒间的汁液压出滤筒4；螺旋叶片7和滤筒4间隙吻合，可以把滤筒4上的渣汁刮落回到螺距中，其中大颗粒物质可能被固定在螺杆14上的刀片27反复切割成小颗粒物质，起到破碎的效果；通过螺杆14的调隙螺栓18可对改压力进行调节，以达到机器的最佳性能；双层滤筒4两端设有间隙调节机构9，可根据物料的情况调节双层滤筒间的相对位置来调节网孔24的大小，也可在网孔被堵塞时调节网孔利用清洗管线清洗滤筒4；通过网孔24的汁液在重力的作用下流入积水腔17后可由出水管2收集，其中物料颗粒直径5mm以下能达到总物料重量的95%以上，能满足厌氧高效消化，而渣则被挤压后由螺杆后端输出进入出料仓19并收集于出渣管13填埋或作堆肥处理（参见证据4的具体实施方式部分、附图1-2）。
证据5公开了一种具有除臭功能的食物垃圾干燥装置，具体公开了以下技术内容：食物垃圾干燥装置包含主体外壳10、储存桶11、搅拌单元12、加热器13、热媒油箱14、冷凝单元15、鼓风机16及除臭气体供给单元17。所述储存桶11设置在所述主体外壳10内部的前方部侧，所述储存桶11的底面部由双层壁111形成。所述储存桶11的底面部由双层壁111形成以可在内部填充热媒油。所述加热器13设置在所述储存桶11的底面部的双层壁111内部以可加热投入在储存桶11内的食物垃圾。所述鼓风机16设置在所述冷凝单元15的一侧末端部（参见证据5的中文译文、附图6）。
5.2、以证据1作为最接近的现有技术评价权利要求1的创造性
请求人认为：本专利权利要求1相对于证据1与公知常识的结合、或者证据1、证据4与公知常识的结合不具备创造性。
经查：
本专利与证据1均涉及一种厨余垃圾废弃物处理设备，两者属于相同的技术领域。证据1公开了一种生活废弃物综合处理工艺，该工艺的流程包括：上料工序、均料给料工序、干扰物剔除工序、破袋工序、人工分选工序、磁选工序、一次筛分工序、二次筛分工序、破碎工序、风力分选工序、洗塑工序、污泥粪便处理工序、制浆工序、厌氧发酵工序、沼气应用工序、离心脱水工序、污水处理工序、制肥工序、制砖工序及除臭工序。
将本专利权利要求1的技术方案与证据1公开的技术内容相比，两者的区别主要在于：（1）本专利权利要求1限定的装置还包括自动分选装置、油水分离装置和汽体冷凝装置等，并具体限定了各部件之间的连接关系；（2）本专利权利要求1限定了自动分选装置的具体结构，尤其是分离叶片的具体结构；（3）本专利权利要求1限定了生物发酵装置的具体结构。
由上文记载的证据4公开的技术内容可知，证据4公开了一种餐厨垃圾的破碎及分离机，包括外壳12、变螺距螺杆14、螺旋布置的固定刀片27等，螺杆上带有变螺距叶片7和固定刀片27。结合证据4的附图1、2可以看出，证据4公开的螺旋分离装置与本专利权利要求1的分离叶片结构不同，本专利的分离叶片由导向板、安装板、过渡导向板、导板和缓离板组成，权利要求1还限定了上述各个板的形状和连接关系，本专利利用上述结构的分离叶片能够实现刀、叉等大物质的分离，还能实现对餐厨废弃物的分离，因此，证据4未公开本专利权利要求1限定的分离叶片的结构，两者解决的技术问题也不相同，达到的技术效果也不相同，并且，也没有充足的理由或证据表明上述分离叶片结构为本领域的公知常识。
综上，本领域技术人员基于证据1、证据4公开的技术方案不能显而易见地得到本专利权利要求1要求保护的技术方案，因此，权利要求1所要求保护的技术方案具有突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法第22条第3款规定的创造性。
5.3、以证据2作为最接近的现有技术评价权利要求1的创造性
请求人认为：本专利权利要求1相对于证据2与公知常识的结合、或者证据2、证据4与公知常识的结合不具备创造性。
经查：
本专利与证据2均涉及一种厨余垃圾废弃物处理设备，两者属于相同的技术领域。证据2公开了一种餐厨余物制备饲料粗蛋白粉的生产方法，步骤依次为：（1）分选步骤，将收集来的餐厨余物在分选机进行分选，除去包括塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质不能作为饲料的杂物；（2）粉碎步骤，将经过分选步骤处理过的餐厨余物在粉碎机中进行粉碎成糊状；（3）分离步骤，将粉碎成糊状的餐厨余物在离心机中进行固液分离，分离出来的液相用分离机进行油水分离，分离出的油送储存罐，分离出的含蛋白水送浓缩步骤；（4）浓缩步骤，将含蛋白水用浓缩机进行浓缩；（5）烘干步骤，将浓缩后的含蛋白水通过管道和喷头浇在离心机过来的固相物料上，在烘干机上烘干，控制含水率在15%以下，成为饲料粗蛋白粉。
将本专利权利要求1的技术方案与证据2公开的技术内容相比，两者的区别主要在于：（1）本专利权利要求1限定的装置还包括自动分选装置和汽体冷凝装置等，并具体限定了各部件之间的连接关系；（2）本专利权利要求1限定了自动分选装置的具体结构，尤其是分离叶片的具体结构；（3）本专利权利要求1限定了生物发酵装置的具体结构。
由上文记载的证据4公开的技术内容可知，证据4公开了一种餐厨垃圾的破碎及分离机，包括外壳12、变螺距螺杆14、螺旋布置的固定刀片27等，螺杆上带有变螺距叶片7和固定刀片27。结合证据4的附图1、2可以看出，证据4公开的螺旋分离装置与本专利权利要求1的分离叶片结构不同，本专利的分离叶片由导向板、安装板、过渡导向板、导板和缓离板组成，权利要求1还限定了上述各个板的形状和连接关系，本专利利用上述结构的分离叶片能够实现刀、叉等大物质的分离，还能实现对餐厨废弃物的分离，因此，证据4未公开本专利权利要求1限定的分离叶片的结构，两者解决的技术问题也不相同，达到的技术效果也不相同，并且，也没有充足的理由或证据表明上述分离叶片结构为本领域的公知常识。
综上，本领域技术人员基于证据2、证据4公开的技术方案不能显而易见地得到本专利权利要求1要求保护的技术方案，因此，权利要求1所要求保护的技术方案具有突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法第22条第3款规定的创造性。
5.4、以证据3作为最接近的现有技术评价权利要求1的创造性
请求人认为：本专利权利要求1相对于证据3、证据4、证据5与公知常识的结合不具备创造性。
经查：
本专利与证据3均涉及一种厨余垃圾废弃物处理设备，两者属于相同的技术领域。证据3公开了一种餐饮垃圾处理机，包括机架，机架上设置有粉碎装置、压榨装置、固体成型装置及油水分离装置；所述的粉碎装置一端设置有进料斗，另一端连接有压榨装置，所述的压榨装置的一端设置有压力装置，所述的压榨装置的另一端设置有离心粉碎装置，所述的离心粉碎装置连接有驱动装置，所述的压榨装置的下方设置有渗漏孔，所述的渗漏孔的下方设置有流水槽，所述的压榨装置设置有固体出料口和液体流出口，所述的固体出料口的一端连接有固体成型装置，所述的液体流出口的一端连接有油水分离装置，所述的流水槽通过管道与油水分离装置连接。
将本专利权利要求1的技术方案与证据3公开的技术内容相比，两者的区别主要在于：（1）本专利权利要求1限定的装置还包括自动分选装置、生物发酵干燥装置、电离除臭装置和汽体冷凝装置等，并具体限定了各部件之间的连接关系；（2）本专利权利要求1限定了自动分选装置的具体结构，尤其是分离叶片的具体结构；（3）本专利权利要求1限定了生物发酵装置的具体结构。
由上文记载的证据4公开的技术内容可知，证据4公开了一种餐厨垃圾的破碎及分离机，包括外壳12、变螺距螺杆14、螺旋布置的固定刀片27等，螺杆上带有变螺距叶片7和固定刀片27。结合证据4的附图1、2可以看出，证据4公开的螺旋分离装置与本专利权利要求1的分离叶片结构不同，本专利的分离叶片由导向板、安装板、过渡导向板、导板和缓离板组成，权利要求1还限定了上述各个板的形状和连接关系，本专利利用上述结构的分离叶片能够实现刀、叉等大物质的分离，还能实现对餐厨废弃物的分离，因此，证据4未公开本专利权利要求1限定的分离叶片的结构，两者解决的技术问题也不相同，达到的技术效果也不相同，并且，也没有充足的理由或证据表明上述分离叶片结构为本领域的公知常识。
证据5公开了一种具有除臭功能的食物垃圾干燥装置，仅公开了生物发酵装置用于食物垃圾处理，未公开分离叶片的具体结构。
综上，本领域技术人员基于证据3、证据4、证据5公开的技术方案不能显而易见地得到本专利权利要求1要求保护的技术方案，因此，权利要求1所要求保护的技术方案具有突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法第22条第3款规定的创造性。
5.5、关于权利要求2-16
由于本专利权利要求2-16是独立权利要求1的从属权利要求，在独立权利要求1具备创造性的情况下，本专利权利要求2-16也具备创造性。
综上所述，本专利权利要求1-16具备专利法第22条第3款规定的创造性。
基于以上事实和理由，合议组作出如下审查决定。
三、决定
维持201310440932.3号发明专利权有效。
当事人对本决定不服的，可以根据专利法第46条第2款的规定，自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。根据该款的规定，一方当事人起诉后，另一方当事人作为第三人参加诉讼。
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