发明创造名称：纸盒成型机的模具机构
外观设计名称：
决定号：42162
决定日：2019-10-30
委内编号：5W116031
优先权日：
申请（专利）号：201520330550.X
申请日：2015-05-21
复审请求人：
无效请求人：广东力顺源智能自动化有限公司
授权公告日：2015-09-16
审定公告日：
专利权人：温州进刚机械有限公司
主审员：胡建英
合议组组长：王伟
参审员：李辉
国际分类号：B31B1/26（2006.01）;B31B1/74（2006.01）
外观设计分类号：
法律依据：中华人民共和国专利法第22条第3款
决定要点
：若一项权利要求所要求保护的技术方案相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，而该区别技术特征既没有被其他现有技术公开也不属于本领域的公知常识，同时该区别技术特征又为该权利要求所要求保护的技术方案带来了有益的技术效果，则该权利要求具备创造性。
全文：
本无效宣告请求涉及中华人民共和国国家知识产权局于2015年09月16日授权公告的、名称为“纸盒成型机的模具机构”的实用新型专利（下称本专利），其专利号为201520330550.X，申请日为2015年05月21日，专利权人原为瑞安市进刚机械有限公司，后变更为温州进刚机械有限公司。本专利授权公告的权利要求书全文如下：
“1. 纸盒成型机的模具机构，包括模具（16）和中心转轴（19），其特征在于：中心转轴（19）由动力源传动间歇转动，模具下侧面与水平面平行，模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板，模具（16）设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动，模具外侧面具有气孔（18），模具内具有气道（16），气孔与气道连通，气道与气源控制装置连通。
2. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构，其特征在于：模具设置四个，四个模具均匀设置在中心转轴上，四个模具与中心转轴的距离保持一致，四个模具处于同一水平面内，中心转轴带动模具90度间歇转动。
3. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构，其特征在于：纸盒成型机的模具机构还包括分气盘（21），分气盘设置在机架上，中心转轴上设置转盘（20），模具通过转盘设置在中心转轴上，转盘与中心转轴保持同步转动，转盘上设置气道与模具的气道对应连通，分气盘上设置与气源连通的第一气槽（23）和第二气槽（24），模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。”
针对本专利，国家知识产权局于2018年06月05日作出第35332号无效宣告请求审查决定，宣告专利权部分无效，在专利权人于2017年10月30日提交的权利要求1-2的基础上维持专利权继续有效。该决定现已生效。维持有效的权利要求全文如下：
“1. 纸盒成型机的模具机构，包括模具(16)和中心转轴(19)，其特征在于：中心转轴(19)由动力源传动间歇转动，模具下侧面与水平面平行，模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板，模具(16)设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动，模具外侧面具有气孔(18)，模具内具有气道(16)，气孔与气道连通，气道与气源控制装置连通，纸盒成型机的模具机构还包括分气盘(21)，分气盘设置在机架上，中心转轴上设置转盘(20)，模具通过转盘设置在中心转轴上，转盘与中心转轴保持同步转动，转盘上设置气道与模具的气道对应连通，分气盘上设置与气源连通的第一气槽(23)和第二气槽(24)，模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。
2. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构，其特征在于：模具设置四个，四个模具均匀设置在中心转轴上，四个模具与中心转轴的距离保持一致，四个模具处于同一水平面内，中心转轴带动模具90度间歇转动。”
针对本专利，“广东力顺源智能自动化有限公司”（下称请求人）于2018年10月15日再次向国家知识产权局提出无效宣告请求，请求宣告本专利全部无效，其无效理是：本专利权利要求1-3不具备创造性，不符合中华人民共和国专利法（下称专利法）第22条第3款的规定。同时，请求人提交了如下材料作为本案证据：
证据1：申请公布日为2015年02月04日，申请公布号为CN104325698A的中国发明专利申请说明书复印件；
证据2：授权公告日为2015年02月11日，授权公告号为CN204148445U的中国实用新型专利说明书复印件；
证据3：授权公告日为2012年07月18日，授权公告号为CN202337001U的中国实用新型专利说明书复印件；
证据4：授权公告日为2004年08月25日，授权公告号为CN2635527Y的中国实用新型专利说明书复印件。
请求人认为：本专利权利要求1-3相对于证据1与证据2-4和公知常识的结合不具备创造性。
请求人于2018年11月02日向国家知识产权局重新了提交了专利权无效宣告请求书，其认为：本专利权利要求1-3相对于证据1与证据2-4和公知常识的结合不具备创造性。
经形式审查合格后，国家知识产权局依法受理了上述无效宣告请求，于2018年11月16日分别向请求人和专利权人发出无效宣告请求受理通知书，将无效宣告请求书及其所附证据的副本转送给专利权人，并要求其在指定期限内答复。同时，依法成立合议组对本案进行审查。
针对上述无效宣告请求书，专利权人于2018年12月28日向国家知识产权局提交了意见陈述书，其认为：本专利的权利要求已在在先的案件5W112943中进行了修改，请求人未在修改后的权利要求1-2的基础上提出无效理由，同时陈述了修改后的权利要求1-2相对于证据1-4具备创造性的理由。
国家知识产权局本案合议组（下称合议组）于2019年02月20日向双方当事人发出口头审理通知书，告知双方当事人：合议组定于2019年05月28日对本案进行口头审理。
合议组于2019年02月21日发出转送文件通知书，将专利权人提交的上述意见陈述书及其所附附件的副本转送给请求人，并要求其在指定期限内答复。
请求人在指定期限内未作答复。
口头审理如期举行，双方当事人均委托代理人出席了本次口头审理。
在口头审理过程中：
（1）明确口头审理的审查基础为国家知识产权局于2018年06月05日作出的第35332号无效宣告请求审查决定书中维持有效的权利要求1-2，权利要求书的全文如下：
“1. 纸盒成型机的模具机构，包括模具(16)和中心转轴(19)，其特征在于：中心转轴(19)由动力源传动间歇转动，模具下侧面与水平面平行，模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板，模具(16)设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动，模具外侧面具有气孔(18)，模具内具有气道(16)，气孔与气道连通，气道与气源控制装置连通，纸盒成型机的模具机构还包括分气盘(21)，分气盘设置在机架上，中心转轴上设置转盘(20)，模具通过转盘设置在中心转轴上，转盘与中心转轴保持同步转动，转盘上设置气道与模具的气道对应连通，分气盘上设置与气源连通的第一气槽(23)和第二气槽(24)，模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。
2. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构，其特征在于：模具设置四个，四个模具均匀设置在中心转轴上，四个模具与中心转轴的距离保持一致，四个模具处于同一水平面内，中心转轴带动模具90度间歇转动。”
（2）请求人当庭明确其无效宣告的理由、范围及证据使用方式为：本专利权利要求1相对于证据1与公知常识的结合或者证据1与证据2-4和公知常识的结合不具备创造性，从属权利要求2的附加技术特征属于公知常识，在引用的权利要求1不具备创造性的情况下，从属权利要求2也不具备创造性。
（3）专利权人对于证据1-4的真实性和合法性无异议。
双方当事人就本无效宣告请求涉及的相关证据和理由充分发表了各自的意见。
在上述工作的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可依法作出审查决定。
二、决定的理由
1.关于审查基础
鉴于在本案的审查过程中，专利权人未对第35332号无效宣告请求审查决定书维持有效的权利要求1-2进行修改，故本决定以第35332号无效宣告请求审查决定书维持有效的权利要求1-2作为审查基础。
2.关于证据
证据1-4均为专利文献的复印件，专利权人对证据1-4的真实性、合法性无异议，合议组对证据1-4予以采信。
鉴于证据1-4均属于公开出版物，且其公开日均早于本专利的申请日，故证据1-4公开的技术内容可以作为现有技术用来评价本专利的创造性。
3．关于创造性
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
若一项权利要求所要求保护的技术方案相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，而该区别技术特征既没有被其他现有技术公开也不属于本领域的公知常识，同时该区别技术特征又为该权利要求所要求保护的技术方案带来了有益的技术效果，则该权利要求具备创造性。
3.1 关于权利要求1
请求人主张: 本专利权利要求1相对于证据1与公知常识的结合或者证据1与证据2-4和公知常识的结合不具备创造性。
经查，本专利权利要求1要求保护一种纸盒成型机的模具机构。
证据1公开了一种酒盒自动成型设备，并具体公开了如下技术内容（参见证据1的说明书具体实施方式部分以及说明书附图）:
“酒盒自动成型设备1000包括旋转机架100、拉模装置300、围边机构500、两压泡机构600、纸板压入机构400、折边机构700、贴底面纸机构200以及退盒机构800。
所述旋转机架100包括组合机架110、机架驱动组件140、组合分度盘120及旋转接头130。所述组合分度盘120的中部开设有分度盘安装孔121。所述组合分度盘120的边缘均匀设有若干边块安装孔122。所述组合分度盘120于所述边块安装孔122的内侧对应设有拉模安装区123。所述组合机架110的中部开设有工作台安装孔111。所述旋转接头130固定安装于所述分度盘安装孔121中，所述旋转接头130上设有分气结构。所述机架驱动组件140安装于所述工作台安装孔111中。
拉模装置300包括转轴驱动机构、折边压入模具机构350、吸附转轴及包装盒吸附模具310。所述转轴驱动机构安装于对应的所述拉模安装区123中。所述转轴驱动机构包括单向轴承齿轮传动机构320及模具旋转动力机构330。
模具旋转动力机构330包括气缸331、齿条332、齿条滑板333及齿条压板334。所述齿条滑板333的前端面开设有齿条滑槽3331，所述齿条滑板333的后端面开设有上下走向的齿条导孔3332。所述齿条332上下移动地安装于所述齿条滑槽3331内。所述气缸331的输出端穿过所述齿条导孔3332与所述齿条332固接。所述齿条压板334上开设有啮合条形孔3341。所述齿条压板334盖设于所述齿条滑槽3331之外。
较佳者，所述齿条滑板333的下端分别向两侧分别凸设滑板安装座3333，所述滑板安装座3333上开设有安装孔33331。
单向轴承齿轮传动机构320包括传动齿轮321、轴承座322、单向轴承323、第一滚动轴承324及第二滚动轴承325。所述传动齿轮321固接于所述轴承座322的外端，所述传动齿轮321伸进所述啮合条形孔3341与所述齿条332啮合；所述轴承座322具有贯通自身的轴承容纳腔3221，所述单向轴承323安装于所述轴承容纳腔3221内。所述第一滚动轴承324及第二滚动轴承325分别安装于所述轴承容纳腔3221内对应所述单向轴承323的两端。
具体地，所述传动齿轮321的中部开有齿轮孔3211，所述传动齿轮321的内端对应所述齿轮孔3211的两外侧分别向内凸设插设部3212，所述插设部3212固插于所述轴承容纳腔3221的内侧壁的外端。所述第一滚动轴承324安装于所述插设部3212的内侧，所述轴承容纳腔3221的内端凸设有轴承安装凸台3222，所述第二滚动轴承325安装于所述轴承安装凸台3222上。
所述折边压入模具机构350安装于所述边块安装孔122中。折边压入模具机构350包括导套351、导套驱动机构及压入模具353。
所述压入模具353固接于所述导套351的外端。所述压入模具353及所述导套351分别开有互相连通的模具轴孔35301及导套轴孔35101。所述导套驱动机构连接于所述导套351的内端，用于驱动所述导套351轴向移动。
具体地，所述导套驱动机构包括拨叉3521、拨叉连接件3522、拨叉气缸3523、拨叉支座3524及气缸支座3525。所述拨叉3521的一端与所述导套351的内端固接，另一端与所述拨叉连接件3522的一端旋转连接，所述拨叉连接件3522的另一端与所述拨叉气缸3523的输出端固接。所述拨叉支座3524固接于所述拨叉3521的一侧端，所述气缸支座3525固接于所述拨叉气缸3523与所述拨叉支座3524相应的一侧端。
较佳者，所述折边压入模具机构350还包括法兰354、两调整螺355、两铜套356、两内包骨架357及转轴固定键358。所述法兰354固套接于所述导套351之外。所述导套351及所述法兰354上分别对应开设有导套吸气孔3515及法兰吸气孔3541。所述调整螺355分别套接于所述导套351之外对应所述拨叉3521的两侧。所述导套轴孔35101的内侧壁的内端依次设有第一台阶3511及第二台阶3512，所述第二台阶3512的直径大于所述第一台阶3511的直径，所述导套351的内侧壁的外端依次设有第三台阶3513及第四台阶3514，所述第四台阶3514的直径大于所述第三台阶3513的直径，所述铜套356分别安装于所述第一台阶3511及所述第三台阶3513内，所述内包骨架357分别安装于所述第二台阶3512及所述第四台阶3514内。所述转轴固定键358的一侧端固接于所述所述导套轴孔35101的内侧，所述转轴固定键358的另一侧端与外部转轴卡固。
吸附转轴包括转轴主体340。所述转轴主体340之内设有若干纵向的吸气孔341。所述吸气孔341的输入端3411设于所述转轴主体340的侧壁上，所述吸气孔341的输出端3412贯穿所述转轴主体340的输出端。本实施例中，所述吸气孔341的数量为四个。
较佳者，所述转轴主体340的侧壁靠近所述转轴主体340的输出端处设有纵向走向的键槽342，所述所述转轴固定键358的另一侧端卡固于所述键槽342中。
具体地，所述转轴主体340对应所述键槽342的外侧沿径向凸设有固定安装台344，所述固定安装台344上开有若干固定通孔3441。模具轴孔35301及导套轴孔35101。所述转轴主体340的输入端依次滑动穿过所述模具轴孔35301及导套轴孔35101并嵌固于所述单向轴承323、第一滚动轴承324及第二滚动轴承325中。所述转轴主体340的侧壁对应所述固定安装台344的外侧设有密封圈槽345。
包装盒吸附模具310包括模芯311及筒状的外模板312。
所述模芯311开设有若干纵向贯穿自身的主吸附孔3111，所述主吸附孔3111上连通连接有若干通向所述模芯311侧壁表面的子吸附孔3112。所述子吸附孔3112与所述主吸附孔3111互相垂直。所述模芯311的一端设有安装凹腔3113。所述安装凹腔3113中设有若干安装孔31131，所述主吸附孔3111与所述安装凹腔3113连通相接。所述固定安装台344插接于所述安装凹腔3113中，通过固定螺钉旋转连接所述安装孔31131及所述固定通孔3441从而使固定安装台344固接于所述安装凹腔3113内，吸气孔341与主吸附孔3111连通相接。
所述外模板312固套于所述模芯311之外，所述外模板312上开设有若干与所述子吸附孔3112相对应的外模板吸附孔3121。
本实施例中，所述主吸附孔3111的数量为四个。所述模芯311为方形模芯，所述外模板312包括四块互相接合的子外模板3122，所述子外模板3122固接于所述方形模芯对应的外侧壁。
拉模装置300工作时，外部吸附风机与所述吸气孔341的输入端3411相接，所述吸气孔341与主吸附孔3111相接，吸附风机抽风时，通过外模板312上的外模板吸附孔3121将待加工的包装盒侧面纸、内侧纸板吸附住。模具旋转动力机构330的气缸331调节好启动时间间隔，通过单向轴承齿轮传动机构320的单向轴承323带动吸附转轴按指定时间间隔断续地单向转动指定角度，从而将包装盒侧面纸、内侧纸板一节节沿包装盒吸附模具310的外模板312折贴成型。
所述围边机构500、两压泡机构600、纸板压入机构400、折边机构700、贴底面纸机构200以及退盒机构800依次安装于所述组合机架110对应所述组合分度盘120外侧。所述围边机构500具有围边绒布510，用于在包装盒吸附模具在卷绕折合包装盒侧面纸及内侧纸板时，使包装盒侧面纸及内侧纸板对应的连片贴紧包装吸附模具对应的一端面。所述压泡机构600用于滚压折贴好的包装盒侧面纸及内侧纸板；所述纸板压入机构400用于将底纸板压贴入折贴好的包装盒侧面纸的内侧并与内侧纸板的外端相接；所述折边机构700用于将折贴好的包装盒侧面纸两端的折边向内折叠；所述贴底面纸机构200用于将底面纸粘贴于折贴好的包装盒侧面纸外端的折边之外。所述退盒机构800用于将加工好的酒盒卸落。
本发明酒盒自动成型设备1000工作时，内侧纸板置于包装盒侧面纸上被输送至拉模装置300处，拉模装置300的包装盒吸附模具310将包装盒侧面纸及内侧纸板一起吸起，然后断续旋转四次九十度，旋转过程中，围边机构500的围边绒布510将包装盒侧面纸及内侧纸板对应的连片贴紧包装吸附模具对应的一端面，折贴好后，组合分度盘120旋转至压泡机构600，通过压泡机构600将包装盒侧面纸的四个侧面滚压平整；然后组合分度盘120旋转至纸板压入机构400，通过纸板压入机构400将底纸板压贴入折贴好的包装盒侧面纸的内侧并与内侧纸板的外端相接；接着组合分度盘120旋转至折边机构700，所述折边机构700将折贴好的包装盒侧面纸两端的折边向内折叠；接着组合分度盘120旋转至贴底面纸机构200，通过贴底面纸机构200将底面纸粘贴于折贴好的包装盒侧面纸外端的折边之外，同时，折边压入模具机构350驱动其压入模具353向外进给，从而将包装盒侧面纸内端的折边折贴至内侧纸板的内侧壁；最后组合分度盘120旋转至退盒机构800，通过退盒机构800将加工好的酒盒卸落。”
经比对，可获知：证据1公开了一种酒盒自动成型设备，与本专利属于相同的技术领域，其中：证据1中的“酒盒自动成型设备”对应于本专利的“纸盒成型机”，证据1中的“包装盒吸附模具310”对应于本专利中的“模具”，证据1中的“旋转接头130”对应于本专利中的“中心转轴”，从证据1的说明书附图1可以明确看出包装盒吸附模具310的下侧面与水平面平行，模具外侧面竖直设置，证据1中的“分度盘120”对应于本专利中的“转盘”，证据1中的包装盒吸附模具310通过分度盘120设置在旋转接头130上，证据1中的“主吸附孔3111”对应于本专利中的“气孔”和“气道”，证据1中的“吸风机”对应于本专利中的“气源控制装置”，证据1中的旋转接头130上的“分气结构”对应于本专利中的“分气盘”，证据1中的包装盒吸附模具310通过分度盘120设置在旋转接头130上，包装盒吸附模具310与分气结构之间存在气道，即分度盘上设置有将包装盒吸附模具的主吸附孔与分气结构连通的气道，根据证据1说明书的记载，分度盘会从围边机构500转动至压泡机构600，从压泡机构600旋转至压入机构400，从压入机构400旋转至折边机构700，从折边机构700旋转至贴底面纸机构200，从贴底面纸机构200旋转至退盒机构800，而且是在相应机构处完成对应工序后才旋转至下一机构，故证据1中的分度盘120是间歇转动的，而且是由机架驱动组件140（对应于本专利中的动力源）驱动的，机架驱动组件140带动旋转接头130和分度盘同步转动。
由此，将本专利权利要求1所要求保护的技术方案与证据1公开的技术内容进行对比，二者的区别实质上在于：分气盘的结构不同，本专利中的分气盘上设置与气源联通的第一气槽和第二气槽，模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通，而证据1中并未记载分气结构的具体结构。
证据2公开了一种浇注前自动吹扫机，其中公开了吹嘴7与气道、控制系统连通，对铸造型腔内的残砂、渣杂物进行吹扫，从而清理铸造型腔内的残砂、渣杂物（参见证据2的说明书第0017-0018段以及说明书附图）。
证据3公开了一种新型多功能全自动塑料气压热成型机，其中公开了包括支撑上下模压合、模具的上升与复位及制品成型后切边的气压与液压系统以及与气压和液压系统相配套的气路管道和油路管道（参见证据3的说明书第0004段以及说明书附图）。
证据4公开了一种包装卷带成型机成型模具，其中公开了所述成型模具由一个模座空套于一个轴座上，模座的圆周上均匀的设有吸气孔，左右止动片夹设成型模片组成成型模块套设在模座的外圈上，成型模片外环面设有膜腔，两侧面对应模腔均匀的设有使成型模片的模腔与模座上吸气孔相同的吸气槽（参见证据4的说明书第1页以及说明书附图）。
从证据2至证据4公开的上述内容可知，证据2至证据4与本专利属于不同的技术领域，证据2公开的一种吹气的结构，证据3公开的一种气压结构，证据4公开的是一种吸气结构，证据2至证据4均未公开上述区别技术特征，而且也没有给出利用上述区别技术特征来解决能够切换吹气和吸气功能的技术问题的技术启示，同时也没有证据表明上述区别技术特征属于本领域技术人员为了解决相应技术问题而采用的常规技术手段或者属于公知常识，本专利由于上述区别技术特征的存在，通过模具转动过程中与分气盘中连通气槽的切换实现吸气和吹气功能的切换，具有有益的技术效果。因此，本专利权利要求1具有实质性特点和进步，具备创造性。
3.2 关于从属权利要求2
鉴于权利要求1具备创造性，故引用权利要求1的从属权利要求2也具备创造性。
基于上述事实和理由，合议组作出如下决定。
三、决定
维持201520330550.X号实用新型专利权有效。
当事人对本决定不服的，可以根据专利法第46条第2款的规定，自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。根据该款的规定，一方当事人起诉后，另一方当事人作为第三人参加诉讼。
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