发明创造名称：一种高能效直进式污水源热泵机组及其系统
外观设计名称：
决定号：200425
决定日：2020-01-13
委内编号：1F283566
优先权日：
申请（专利）号：201610841849.0
申请日：2016-09-23
复审请求人：杨胜东
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：招阳
合议组组长：蔡健
参审员：杨雅平
国际分类号：F25B27/02,F25B41/04,F25B41/06,F25B43/00,F28G3/00,F28G9/00
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点：如果权利要求所要求保护的技术方案与最接近的现有技术存在实质性区别，现有技术没有给出应用区别技术特征以解决相应技术问题的技术启示，并且该区别技术特征的应用为权利要求所要求保护的技术方案带来了有益的技术效果，则该权利要求相对于现有技术具备创造性。
全文：
本复审请求涉及申请号为2016108418490，发明名称为“一种高能效直进式污水源热泵机组及其系统”的发明专利申请（下称本申请）。本申请的申请人为杨胜东，申请日为2016年9月23日，公开日为2017年1月4日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2019年5月10日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是：权利要求1-3相对于对比文件1和2、3以及本领域公知常识的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的审查文本为：申请人于2016年9月23日提交的说明书第1-37段、说明书附图、说明书摘要、摘要附图；2018年6月26日提交的权利要求第1-3项。驳回决定中引用了以下对比文件：
对比文件1：CN101886853A，公开日为2010年11月17日；对比文件2：CN1594112A，公开日为2005年3月16日；对比文件3：CN101619904A，公开日为2010年1月6日。
驳回决定中认为：独立权利要求1相对于对比文件1的区别为：（1）权利要求1还包括右侧隔板、通轴、旋转隔板A、端板26、法兰27、旋转隔板B、隔板、后联箱；右侧隔板焊接于外筒内壁，右侧隔板与过滤网相交圆的区域内，右侧隔板设有过滤水进出口A、过滤水进出口B，旋转隔板A、右侧隔板和外筒内壁围成封闭空间，旋转隔板B、过滤网将旋转隔板A、右侧隔板和外筒内壁所围成的空间分隔成四部分，与污水进水口相连的为进水区，与污水出水口相连的为出水区，与过滤水进出口A相连的为过滤水A区，与过滤水进出口B相连的为过滤水B区，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A圆周与外筒内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网与右侧隔板相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B与外筒内壁相交处、与右侧隔板相交处，紧密接触，形成动态密封，污水由污水进水口进入筒体内的进水区，经过滤网过滤后，污杂物被拦截在过滤网的外表面，过滤水进入过滤水A区，由过滤水进出口A进入换热管内换热，换热后由过滤水进出口B回到过滤网内侧的过滤水B区，再冲洗过滤网外表面污杂物，由污水出水口排出；运行N分钟后，积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，污水由污水进水口进入筒体内的进水区，经过滤网过滤后，污杂物被拦截在过滤网的外表面，过滤水进入过滤水B区，由过滤水进出口B进入换热管内换热，换热后由过滤水进出口A回到过滤网内侧的过滤水A区，再冲洗过滤网外表面污杂物，由污水出水口排出，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次，冲洗积聚在换热管出水口的污杂物，往复循环；（2）权利要求1的经济器的上游管路上还设置有干燥过滤器，且进入经济器前的冷媒分为三路，除了对比文件1所披露的两路之外，还包括一路用于调节过冷换热量的调节支路，调节支路上设置有调节阀，经过该调节支路后的冷媒与被过冷后的液态冷媒混合后进入电子膨胀阀B节流，进入经济器的一路冷媒支路入口上设置的节流阀为电子膨胀阀A；（3）权利要求1还包括胶球。基于上述区别技术特征，本申请实际解决的技术问题是如何方便快捷地实现污水过滤网上的污杂物的冲洗、如何实现过冷换热量的调节。区别（1）部分被对比文件2公开，部分属于公知常识（参见书籍《2007山东节能（成果篇）》，赵旭东主编，第193页，山东人民出版社，2008年9月）；区别（2）是结合对比文件3和本领域常规技术选择容易想到的；区别（3）属于本领域的常规技术手段（参见书籍《可再生能源与建筑节能技术》，张志军等编著，第183页，中国电力出版社，2012年1月）。独立权利要求3请求保护一种高效能直进式污水源热泵系统，包含权利要求1、2所述的热泵机组，对比文件1基本公开了其他技术特征。因此，权利要求1、3不具备创造性；从属权利要求2的附加技术特征属于本领域的常规技术手段（参见书籍《可再生能源与建筑节能技术》，张志军等编著，第183页，中国电力出版社，2012年1月），因此也不具备创造性。驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种高效能直进式污水源热泵机组，其特征在于由压缩机(1)、油分离器(2)、污水换热器(3)、清水换热器(4)、电子膨胀阀A(5)、电子膨胀阀B(6)、经济器(7)、转换阀A(8)、转换阀B(9)、转换阀C(10)、转换阀D(11)、转换阀E(12)、转换阀F(13)、转换阀G(14)、转换阀H(15)、干燥过滤器(16)、经济器气态管路(17)、调节阀(18)、污水进水口(19)、减速电机(20)、污水出水口(21)、过滤网(22)、右侧隔板(23)、通轴(24)、旋转隔板A(25)、端板(26)、法兰(27)、过滤水进出口A(28)、过滤水进出口B(29)、旋转隔板B(30)、外筒(31)、隔板(32)、换热管(33)、胶球(34)、后联箱(35)、进水区(36)、过滤水A区(37)、进滤水B区(38)、出水区(39)组成，制热时，转换阀B(9)、转换阀C(10)、转换阀F(13)、转换阀G(14)开启，转换阀A(8)、转换阀D(11)、转换阀E(12)、转换阀H(15)关闭，压缩机(1)将含有少量润滑油低压气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器(2)，经过油分离器(2)将润滑油分离后，经过转换阀C(10)进入清水换热器(4)与清水进行换热冷凝，冷凝后经过转换阀G(14)、干燥过滤器(16)，并于经济器(7)之前分为三路，一路经过电子膨胀阀A(5)节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器(7)与另一路进入经济器(7)的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路(17)进入压缩机(1)进行二次压缩，同时进入经济器(7)的高压高温液态冷媒被吸热过冷与经过调节阀(18)的冷媒混合后，经过电子膨胀阀B(6)节流，经转换阀F(13)进入污水换热器(3)与污水进行换热蒸发，蒸发后经转换阀B(9)进入压缩机压缩往复循环；制冷时，转换阀B(9)、转换阀C(10)、转换阀F(13)、转换阀G(14)关闭，转换阀A(8)、转换阀D(11)、转换阀E(12)、转换阀H(15)开启，压缩机(1)将含有少量润滑油气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器(2)，经过油分离器(2)将润滑油分离后，经过转换阀A(8)进入污水换热器(3)与污水进行换热冷凝，冷凝后经过转换阀E(12)、干燥过滤器(16)，并于经济器(7)之前分为三路，一路经过电子膨胀阀A(5)节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器(7)与另一路进入经济器(7)的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路(17)进入压缩机(1)进行二次压缩，同时进入经济器(7)的高压高温液态冷媒被吸热过冷与经过调节阀(18)的冷媒混合后，经过电子膨胀阀B(6)节流，经转换阀H(15)进入清水换热器(4)与清水进行换热蒸发，蒸发后经转换阀D(11)进入压缩机压缩循环，右侧隔板(23)焊接于外筒(31)内壁，右侧隔板(23)与过滤网(22)相交圆的区域内，右侧隔板(23)设有过滤水进出口A(28)、过滤水进出口B(29)，旋转隔板A(25)、右侧隔板(23)和外筒(31)内壁围成封闭空间，旋转隔板B(30)、过滤网(22)将旋转隔板A(25)、右侧隔板(23)和外筒(31)内壁所围成的空间分隔成四部分，与污水进水口(19)相连的为进水区(36)，与污水出水口(21)相连的为出水区(39)， 与过滤水进出口A(28)相连的为过滤水A区(37)，与过滤水进出口B(29)相连的为过滤水B区(38)，过滤网(22)、旋转隔板A(25)、旋转隔板B(30)、通轴(24)形成一个整体，由减速电机(20)带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A(25)圆周与外筒(31)内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网(22)与右侧隔板(23)相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B(30)与外筒(31)内壁相交处、与右侧隔板(23)相交处，紧密接触，形成动态密封，污水由污水进水口(19)进入筒体(31)内的进水区(36)，经过滤网(22)过滤后，污杂物被拦截在过滤网(22)的外表面，过滤水进入过滤水A区(37)，由过滤水进出口A(28)进入换热管(33)内换热，换热后由过滤水进出口B(29)回到过滤网(22)内侧的过滤水B区(38)，再冲洗过滤网(22)外表面污杂物，由污水出水口(21)排出；运行N分钟后，积聚在进水区(36)的过滤网(22)的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网(22)、旋转隔板A(25)、旋转隔板B(30)、通轴(24)由减速电机(20)带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区(36)转至与污水出水口(21)相连，变为出水区(39)，过滤网(22)冲洗较干净的出水区(39)旋转后与污水进水口(19)相连，变为进水区(36)，污水由污水进水口(19)进入筒体(31)内的进水区(36)，经过滤网(22)过滤后，污杂物被拦截在过滤网(22)的外表面，过滤水进入过滤水B区(38)，由过滤水进出口B(29)进入换热管(33)内换热，换热后由过滤水进出口A(28)回到过滤网(22)内侧的过滤水A区(37)，再冲洗过滤网(22)外表面污杂物，由污水出水口(21)排出，进入换热管(22)的过滤水每旋转一次，水路换向一次，冲洗积聚在换热管(22)出水口的污杂物，往复循环。
2. 根据权利要求1所述的一种高效能直进式污水源热泵机组，其特征在于清理换热管(22)内壁油泥流程：清理换热管内壁油泥流程一：过滤网内部装有n个小于换热管(22)直径的胶球(34)，污水由污水进水口(19)进入进水区(36)，通过过滤网(22)过滤后，进入过滤水A区(37)，携带过滤水A区(37)内的胶球(34)由过滤水进出口A(28)进入换热管(33)，胶球(34)与换热管(33)内壁流动接触，刷洗换热管(33)内壁污垢，经过N个流程后，流出换热管(33)，由过滤水进出口B(29)进入过滤水B区(38)，胶球(34)的直径远大于过滤网(22)的过滤网孔，胶球被留在过滤水B区(38)；清理换热管内壁油泥流程二：过滤网(22)、旋转隔板A(25)、旋转隔板B(30)、通轴(24)由减速电机(20)带动顺时针旋转，旋转角度为90度，水路换向一次，污水由污水进水口(19)进入进水区(36)，通过过滤网(22)过滤后，进入过滤水B区(38)，携带过滤水B区(38)内的胶球(34)由过滤水进出口B(29)进入换热管(33)，胶球(34)与换热管(33)内壁流动接触，刷洗换热管(33)内壁污垢，经过N个流程后，流出换热管(33)，由过滤水进出口A(28)进入过滤水A区(37)，胶球(34)的直径远大于过滤网(22)的过滤网孔，胶球被留在过滤水A 区(37)，运行N分钟后，过滤网(22)、旋转隔板A(25)、旋转隔板B(30)、通轴(24)由减速电机(20)带动顺时针旋转，旋转角度为90度，水路换向一次，往复循环。
3. 一种高效能直进式污水源热泵系统，其特征在于包含权利要求1-2所述的一种高能效直进式污水源热泵机组，由高能效直进式污水源热泵机组(40)、污水干渠(41)、粗格栅(42)、取水井(43)、污水潜水泵(44)、污水供水管(45)、污水回水管(46)、末端供水管(47)、末端系统(48)、末端循环泵(49)、末端回水管(50)组成，污水干渠(41)内的污水，经过粗格栅(42)粗过滤后，重力流入取水井(43)内，由污水潜水泵(44)通过污水供水管(45)输送至高能效直进式污水源热泵机组(40)，经高能效直进式污水源热泵机组(40)换热后，由污水回水管(46)返回至污水干渠(41)下游；清水由末端循环泵(49)通过末端回水管(50)输送至高能效直进式污水源热泵机组(40)进行换热，换热后由末端供水管(47)输送至末端系统(48)换热，由末端循环泵(49)通过末端回水管(50)输送至高能效直进式污水源热泵机组(40)循环换热。”
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服，于2019年5月14日向国家知识产权局提出了复审请求，未对申请文件进行修改也未提交意见陈述。
经形式审查合格，国家知识产权局依法受理了该复审请求，并于2019年5月28日发出复审请求受理通知书，将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中认为：复审请求人在提交复审请求时未修改申请文件，复审请求书中也未陈述任何实质性意见，因此，视为复审请求人坚持其答复第二次审查意见通知书时的意见陈述，因而坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
复审请求人于2019年11月19日提交了意见陈述书，陈述了权利要求1-3具备创造性的理由。复审请求人认为：（1）《2007山东节能（成果篇）》中的全自动过滤系统的结构不同于对比文件2，且其仅适用于造纸、印染、化工等污水，不适用于城市原生污水系统的过滤，因此不能给出将过滤装置和污水换热器集成为一体的技术启示；（2）对比文件2中的过滤装置与污水换热器不能集成为一体，因为其污水循环泵不可设置在其它位置，其污水提升泵4和污水循环泵14须配合应用，系统才能稳定运行，其筒内筒外相通限定了污水循环泵的位置必须设置在污水装置和污水换热器之间，若更换位置，则可能造成汽蚀现象；（3）本申请与对比文件2的原理不一样，本申请中的旋转隔板与外筒内壁紧密接触，将外筒内部空间分割为不相通的两个部分，避免进水与出水相互混合，而对比文件2中筒内供水区、筒外供水区、筒内回水区、筒外回水区是相通的，存在混水现象；且本申请中的旋转隔板30和过滤网22为一体，每次换向旋转90度，过滤水进出口A和过滤水进出口B均换向一次，每次换向有一定的时间间隔，过滤水进出口A和过滤水进出口B与污水换热器合为一体，通过反冲洗，使得积聚的杂物可被冲出污水换热器；（4）第三支路上设置调节阀来调节流量并使其与流经经济器被过冷的冷媒汇合再经节流装置节流降压一起进入蒸发器吸热蒸发不属于本领域的常规技术选择；（5）申请文件中阐述的是胶球清洗的一种方法，单独使用胶球是无法进行换热器的清洗的，本申请中的胶球与过滤网、旋转隔板B等组合成一个清洗系统。因此权利要求1-3具备创造性。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
1、关于审查文本
复审请求人在提出复审请求时未对申请文件进行修改，因此，本复审请求审查决定所针对的文本与驳回决定所针对的文本相同，即：复审请求人于2016年9月23日提交的说明书第1-37段、说明书附图、说明书摘要、摘要附图；2018年6月26日提交的权利要求第1-3项。
2、关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
如果权利要求所要求保护的技术方案与最接近的现有技术存在实质性区别，现有技术没有给出应用区别技术特征以解决相应技术问题的技术启示，并且该区别技术特征的应用为权利要求所要求保护的技术方案带来了有益的技术效果，则该权利要求相对于现有技术具备创造性。
独立权利要求1请求保护一种高效能直进式污水源热泵机组；独立权利要求3请求保护一种高效能直进式污水源热泵系统，包含权利要求1、2所述的热泵机组。
对比文件1公开了一种污水源专用热泵机组，并具体公开了如下技术特征（参见说明书第[0014]-[0017]段，附图1-6）：其包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3（即污水换热器）、蒸发器5（即清水换热器）、节流阀31、电子膨胀阀4（即电子膨胀阀B）、经济器6、切换阀10（即转换阀A）、切换阀8（即转换阀B）、切换阀11（即转换阀C）、切换阀9（即转换阀D）、切换阀14（即转换阀E）、切换阀12（即转换阀F）、切换阀15（即转换阀G）、切换阀13（即转换阀H）、经济器气态管路、污水进水口17、减速电机1、污水出水口17、过滤网3、过滤水进口9、过滤水出口4、外筒、冷凝器换热管、与污水进水口17对应的进水区、与过滤水进口9对应的滤水进水区、与过滤水出口4对应的滤水出水区以及与污水出水口17对应的污水出水区；制热时，切换阀8、切换阀11、切换阀12、切换阀15开启，切换阀10、切换阀9、切换阀14、切换阀13关闭，压缩机1将含有少量润滑油低压气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器2，经过油分离器2将润滑油分离后，经过切换阀11进入蒸发器与清水进行换热冷凝，冷凝后经过切换阀15，于经济器6之前分为两路，一路经过节流阀31节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器6与另一路进入经济器6的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路进入压缩机1进行二次压缩，同时进入经济器6的高压高温液态冷媒被吸热过冷后经过电子膨胀阀4节流，经切换阀12进入冷凝器3与污水进行换热蒸发，蒸发后经切换阀8进入压缩机1往复循环；制冷时，切换阀8、切换阀11、切换阀12、切换阀15开启，切换阀10、切换阀9、切换阀14、切换阀13关闭，压缩机1将含有少量润滑油气态冷媒压缩成高温高压的气体排入油分离器2，经过油分离器将润滑油分离后，经过切换阀10进入冷凝器3与污水进行换热冷凝，冷凝后经过切换阀14，并于经济器6之前分为两路，一路经过节流阀31节流后变为低压、低温液态冷媒进入经济器6与另一路进入经济器6的高压高温液态冷媒换热被蒸发，蒸发后通过经济器气态管路进入压缩机1进行二次压缩，同时进入经济器6的高压高温液态冷媒被吸热过冷后，经过电子膨胀阀4节流，经切换阀13进入蒸发器5与清水进行换热蒸发，蒸发后经切换阀9进入压缩机1压缩循环。
对比文件1还公开了一种污水源专用热泵系统，该系统包括污水源专用热泵机组26，由污水源专用热泵机组26、污水干渠22、沉井23（即取水井）、污水潜水泵24、污水供水管路25、污水回水管路27、末端供水管路、末端系统29、末端循环泵28、末端回水管路组成，污水干渠内的污水，重力流入沉井23内，由污水潜水泵24通过污水供水管路25输送至污水源专用热泵机组26，经污水源专用热泵机组26换热后，由污水回水管路27返回至污水干渠22的下游；清水由末端循环泵28通过末端回水管路输送至污水源专用热泵机组26进行换热，换热后由末端供水管路输送至末端系统29换热，由末端循环泵28通过末端回水管路输送至污水源专用热泵机组26循环换热。
独立权利要求1请求保护的技术方案与对比文件1的区别特征为：（1）权利要求1还包括右侧隔板、通轴、旋转隔板A、端板26、法兰27、旋转隔板B、隔板、后联箱；右侧隔板焊接于外筒内壁，右侧隔板与过滤网相交圆的区域内，右侧隔板设有过滤水进出口A、过滤水进出口B，旋转隔板A、右侧隔板和外筒内壁围成封闭空间，旋转隔板B、过滤网将旋转隔板A、右侧隔板和外筒内壁所围成的空间分隔成四部分，与污水进水口相连的为进水区，与污水出水口相连的为出水区，与过滤水进出口A相连的为过滤水A区，与过滤水进出口B相连的为过滤水B区，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A圆周与外筒内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网与右侧隔板相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B与外筒内壁相交处、与右侧隔板相交处，紧密接触，形成动态密封，污水由污水进水口进入筒体内的进水区，经过滤网过滤后，污杂物被拦截在过滤网的外表面，过滤水进入过滤水A区，由过滤水进出口A进入换热管内换热，换热后由过滤水进出口B回到过滤网内侧的过滤水B区，再冲洗过滤网外表面污杂物，由污水出水口排出；运行N分钟后，积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，污水由污水进水口进入筒体内的进水区，经过滤网过滤后，污杂物被拦截在过滤网的外表面，过滤水进入过滤水B区，由过滤水进出口B进入换热管内换热，换热后由过滤水进出口A回到过滤网内侧的过滤水A区，再冲洗过滤网外表面污杂物，由污水出水口排出，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次，冲洗积聚在换热管出水口的污杂物，往复循环；（2）权利要求1的经济器的上游管路上还设置有干燥过滤器，且进入经济器前的冷媒分为三路，除了对比文件1所披露的两路之外，还包括一路用于调节过冷换热量的调节支路，调节支路上设置有调节阀，经过该调节支路后的冷媒与被过冷后的液态冷媒混合后进入电子膨胀阀B节流，进入经济器的一路冷媒支路入口上设置的节流阀为电子膨胀阀A；（3）权利要求1还包括胶球。基于上述区别技术特征，本申请实际解决的技术问题是如何方便快捷地实现污水过滤网上的污杂物的冲洗、如何实现过冷换热量的调节。
独立权利要求3请求保护的技术方案与对比文件1的区别还在于：将污水引入沉井之前先经粗格栅进行粗过滤。对比文件2公开了一种设置有滚筒格栅的城市污水水力自清装置，并具体公开了如下技术特征（参见说明书具体实施方式，附图1-2）：其包括污水吸水口6、传动装置10、污水回水口7、圆筒形格栅滤网9、用于设置筒内供水口和筒内回水口的隔板（即右侧隔板）、位于圆筒形格栅滤网9中心的通轴；参见附图2可知，还包括可与通轴一起旋转的左侧隔板（即旋转隔板A）、穿设通轴的左侧端板（即端板）、过滤水供水口、过滤水回水口、如附图1所示将筒内分为筒内回水区12-1和筒内供水区11-1并将筒外分为筒外回水区12-2和筒外供水区11-2的两块沿圆筒形格栅滤网9中心轴方向布置的旋转隔板（即旋转隔板B）、壳体8（即外筒）、筒外供水区11-2（进水区）、筒内供水区11-1和筒内回水区12-1（即过滤水A区和过滤水B区）以及筒外回水区12-2（即出水区），其工作原理为：污水进入该装置中的筒外供水区11-2，经旋转的圆筒形格栅滤网9过滤后进入筒内供水区11-1，利用污水循环泵14将筒内供水区11-1中的污水引至污水换热器15中，换热后污水回到除污装置5中的筒内回水区12-1，在压力下经过圆筒形格栅滤网9时，对在圆筒格栅外表面上已经淤积的污杂物进行反冲洗，随着筒壁的旋转，过滤面积与反洗面积不断被更换；用于设置筒内供水口和筒内回水口的隔板和圆筒形格栅滤网9相交圆的区域内，上述隔板上设有过滤水供水口、过滤水回水口，左侧隔板、用于设置筒内供水口和筒内回水口的隔板和壳体8内壁围成封闭空间，如附图1所示将筒内分为筒内回水区12-1和筒内供水区11-1的两块沿圆筒形格栅滤网9中心轴方向布置的旋转隔板、圆筒形格栅滤网9将左侧隔板、用于设置筒内供水口和筒内回水口的隔板和壳体8内壁所围成的空间分隔成四部分，包括与污水吸水口6相连的筒外供水区11-2、与污水回水口7相连的筒外回水区12-2、与过滤水供水口相连的筒内供水区11-1、与过滤水回水口相连的筒内回水区12-1，污水由污水吸水口6进入壳体8内的筒外供水区11-2，经圆筒形格栅滤网9过滤后，污杂物被拦截在圆筒形格栅滤网9的外表面，过滤水进入筒内供水区11-1，由过滤水供水口进入污水换热器15中的换热管内换热，换热后由过滤水回水口回到圆筒形格栅滤网9内侧的筒内回水区12-1，再冲洗圆筒形格栅滤网9外表面已经淤积的污杂物，由污水回水口7排出；随着筒壁的旋转，上述过滤面积与反洗面积不断被更换，重复上述过的过滤与反洗过程。
对比文件3公开了一种二级加热高温热泵装置，并具体公开了如下技术特征（参见说明书具体实施方式，附图）：经济器B11上游管路上设置有干燥过滤器B4，进入经济器B10前的冷媒分为三路，一路经过经济器电子膨胀阀B12节流后再进入经济器B11，吸热后回到压缩机B10，另一路流经经济器B11后进入电子膨胀阀B6节流膨胀，进入蒸发器7吸热蒸发，第三路经过热力膨胀阀B10进入压缩机，本领域技术人员可以直接地、毫无疑义地确定该第三支路可调节过冷换热量，且该支路上的热力膨胀阀B10还具备到调节流量的作用（即公开了调节阀）。
对于上述区别技术特征中的“过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A圆周与外筒内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网与右侧隔板相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B与外筒内壁相交处、与右侧隔板相交处，紧密接触，形成动态密封；运行N分钟后，积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次”，对比文件1、3均未公开相关特征；对比文件2公开了污水进入该装置中的筒外供水区11-2，经旋转的圆筒形格栅滤网9过滤后进入筒内供水区11-1，利用污水循环泵14将筒内供水区11-1中的污水引至污水换热器15中，换热后污水回到除污装置5中的筒内回水区12-1，在压力下经过圆筒形格栅滤网9时，对在圆筒格栅外表面上已经淤积的污杂物进行反冲洗，随着筒壁的旋转，过滤面积与反洗面积不断被更换，过程中只有圆筒形格栅滤网9和带动圆筒形格栅滤网9的传动装置10旋转，两块沿圆筒形格栅滤网9中心轴方向布置的隔板（相当于旋转隔板B）呈V字形布置，且并不转动，两块隔板夹角处对应回水区12，两块隔板之间的圆筒形格栅滤网9部分为反洗面积，圆筒形格栅滤网9其余部分为过滤面积，可见对比文件2公开的旋转结构与权利要求1中限定的“过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转”结构不同，并且由于上述两块隔板不转动，对比文件2进出水区不存在变换，也没有水路换向的结构。
同时，没有证据证明“过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A圆周与外筒内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网与右侧隔板相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B与外筒内壁相交处、与右侧隔板相交处，紧密接触，形成动态密封；运行N分钟后，积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次”该区别技术特征属于本领域公知常识，并且由于过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，实现了进出水区变换，可以实现充分冲洗过滤网杂物的功能，具有便于操作、避免污杂物残留等有益的技术效果。
综上所述，相对于对比文件1、2、3和公知常识的结合，权利要求1、3具有突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法第22条第3款规定的创造性。基于此，引用权利要求1的从属权利要求2也具备专利法第22条第3款规定的创造性。
驳回决定及前置审查中认为：对比文件2中所披露的过滤装置的工作原理与本申请的过滤装置的工作原理是一样的，如附图1所示，其圆筒形格栅滤网内设置有将筒内分为筒内回水区12-1和筒内供水区11-1并将筒外分为筒外回水区12-2和筒外供水区11-2的两块沿圆筒形格栅滤网9中心轴方向布置的旋转隔板（即旋转隔板B）、筒外供水区11-2（即进水区）、筒内供水区11-1和筒内回水区12-1即过滤水A区和过滤水B区，筒外回水区12-2（即出水区），旋转隔板分割的两个区域不直接连通，但通过滤网是间接连通的，本申请中亦是如此；二者均通过切换重复上述的过滤与反洗过程，污水经过滤网前的为未过滤的污水，经过滤网后的为过滤后的污水，二者为流程的上下游，通过滤网而连通。
合议组经审查认为：对于上述意见，虽然对比文件2公开了隔板（相当于旋转隔板B）分割的两个区域不直接连通，通过滤网间接连通，也公开了重复切换过滤与反洗的过程， 但是过程中只有圆筒形格栅滤网9和带动圆筒形格栅滤网9的传动装置10形成一个整体旋转，两块沿圆筒形格栅滤网9中心轴方向布置的隔板（相当于旋转隔板B）呈V字形布置，且并不转动，两块隔板夹角处对应回水区12，两块隔板之间的圆筒形格栅滤网9部分为反洗面积，圆筒形格栅滤网9其余部分为过滤面积，可见对比文件2公开的旋转结构与权利要求1中限定的“过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，每次换向旋转90度”结构不同，并且由于上述两块隔板不转动，对比文件2进出水区不存在变换，也没有水路换向的结构，即对比文件2并未公开上述特征，另外对比文件3也未公开上述特征，对比文件2-3均未给出“当积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次”的技术启示。同时，没有证据证明“过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，旋转过程中，旋转隔板A圆周与外筒内壁紧密接触，形成动态密封，过滤网与右侧隔板相交处紧密接触，形成动态密封，旋转隔板B与外筒内壁相交处、与右侧隔板相交处，紧密接触，形成动态密封；运行N分钟后，积聚在进水区的过滤网的外表面的污杂物达到一定量时，过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴由减速电机带动顺时针旋转，旋转角度为90度，含有较多污杂物的进水区转至与污水出水口相连，变为出水区，过滤网冲洗较干净的出水区旋转后与污水进水口相连，变为进水区，进入换热管的过滤水每旋转一次，水路换向一次”限定的结构属于本领域公知常识，并且由于过滤网、旋转隔板A、旋转隔板B、通轴形成一个整体，由减速电机带动旋转，实现了进出水区变换，可以实现充分冲洗过滤网杂物的功能，具有便于操作、避免污杂物残留等有益的技术效果。因此权利要求1限定的技术方案具有突出的实质性特点和显著的进步，具备专利法第22条第3款规定的创造性。引用权利要求1的从属权利要求2以及引用权利要求1或2的独立权利要求3因此也具备创造性。
基于上述事实和理由，合议组做出如下决定。
三、决定
撤销国家知识产权局于2019年5月10日对本申请作出的驳回决定。由国家知识产权局原审查部门在本复审请求审查决定所针对的审查文本的基础上对本申请继续进行审查。
如对本复审请求审查决定不服,根据专利法第41条第2款的规定,复审请求人可自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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