发明创造名称：冲浪板用帆布及其制备方法
外观设计名称：
决定号：198942
决定日：2019-12-27
委内编号：1F278941
优先权日：
申请（专利）号：201610576566.8
申请日：2016-07-20
复审请求人：奉化市天盾防水材料有限公司
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：郑楠
合议组组长：王扬
参审员：王晓燕
国际分类号：B32B7/12,B32B27/08,B32B27/20,B32B27/32,B32B37/06,B32B37/10,B32B38/00,B32B38/18,D06N3/00,D06N3/06
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点
：如果一项发明相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，该区别技术特征或者在现有技术中有启示，或者为本领域的公知常识，则其不具备突出的实质性的特点，所述发明不具备创造性。
全文：
本复审请求涉及申请号为201610576566.8，名称为“冲浪板用帆布及其制备方法”的发明专利申请（下称本申请）。申请人为奉化市天盾防水材料有限公司，申请日为2016年7月20日，公开日为2016年12月14日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2019年1月11日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是：权利要求1-6相对于对比文件1（CN204773897U，公告日为2015年11月18日）和对比文件2(CN105666963A，公开日为2016年6月15日)和对比文件3（“PVC密封胶的研制”，张卓民，中国氯碱，第6期，第16-17页，2005年6月30日）及公知常识的结合不具备专利法第22条第3款创造性的规定。
驳回决定所依据的文本为申请日提交的说明书摘要、说明书第1-63段、摘要附图、说明书附图；2018年11月15日提交的权利要求第1-6项。
驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种冲浪板用帆布，其特征在于：包括双层拉丝基布，双层拉丝基布的上、下表面涂覆有聚氯乙烯糊树脂层，所述的聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层；所述的双层拉丝基布包括上层基布和下层基布，上层基布和下层基布之间设置多根涤纶连接丝，上层基布和下层基布与多根涤纶连接丝的连接处还设置有用于粘紧基布和涤纶连接丝的粘胶层；所述的聚氯乙烯糊树脂的原料主要包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯糊树脂 25-35份，二辛酯28-32重量份，轻钙粉20-30份，粘合剂0.1-5份，防火剂0.1-5份；所述的双层拉丝基布的下层基布或上层基布的厚度为0.4-0.8mm，所述的聚氯乙烯糊树脂层的厚度为0.5-1.2mm，所述的粘胶层的厚度为0.1~0.2mm，所述的聚丙烯压延膜层的厚度为0.1-0.3mm；
具体步骤为：
（1）首先将双层拉丝基布放置于放卷机上，双层拉丝基布的一端进入到储存机中进行缠绕储存；
（2）双层拉丝基布从储存机出来后进入到四辊烫平牵引机，经过辊轮的烘干、烫平，烘干温度为110-130℃；然后进行聚氯乙烯糊树脂的涂覆，聚氯乙烯糊树脂在双层拉丝基布上下表面的涂覆厚度为0.5-1.2mm；
（3）涂覆完成后，双层拉丝基布进入立式烘箱，在180-210℃下进行烘干；然后基布进入四辊冷却压光机对涂后的基布进行冷却、表面压平；
（4）然后将表面压平后的双层拉丝基布进行热熔，热熔温度为150-180℃，然后对热熔后的双层拉丝基布的正反面进行聚丙烯压延膜层的热压贴合，热压压力为5-7个大气压，实现聚丙烯压延膜层与双层拉丝基布的紧密粘合；
（5）然后将热压贴合了聚丙烯压延膜层的双层拉丝基布在180-210℃下进行卧式烘箱烘干，烘干后进行冷却，采用轧光机对成品进行表面轧光，然后成卷。
2. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的聚氯乙烯糊树脂的原料还包括0.1-5份的颜料和/或0.1-5份的UV系列抗紫外线剂。
3. 根据权利要求3所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的粘合剂为沥青、有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素 聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或以上。
4. 根据权利要求3所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的防火剂为是氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或以上。
5. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（3）所述的立式烘箱为长6米的立式烘箱，其烘干程度去除涂覆层7成水分。
6. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（5）所述的卧式烘箱为长25m的卧式烘箱；加工过程中布料以10-18m/min的加工速度通过各个加工设备。”
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服,于2019年4月11日向国家知识产权局提出了复审请求，同时修改了权利要求书，具体修改方式为：将权利要求4中的附加技术特征并入到权利要求1中，组分限定修改为封闭式限定方式，并做其它适应性修改。复审请求人认为：1、对比文件3与本申请属于两个完全不同的技术领域；本申请的技术方案是通过特定的布局与相互协同结合的作用构成的完整技术方案才解决了本发明的技术问题；对比文件1设置阻燃层，而本申请并没有阻燃层，对比文件1并没有本发明一个特定成分配比的聚氯乙烯糊树脂层的存在，对比文件1与本发明要解决的技术问题完全不同，根本没有理由和动机如本发明一样“在基布与聚丙烯压延膜层之间设置一个聚氯乙烯糊树脂层”，因此，本申请与现有技术相比是非显而易见的。2、本申请具有气密性能好、防渗漏性能好、耐磨损、耐盐碱、柔软舒适；环保健康，平稳、易于清洁、干净卫生等优点，因此与现有技术相比具有显著的进步。
复审请求时新修改的权利要求书如下：
“1. 一种冲浪板用帆布，其特征在于：包括双层拉丝基布，双层拉丝基布的上、下表面涂覆有聚氯乙烯糊树脂层，所述的聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层；所述的双层拉丝基布包括上层基布和下层基布，上层基布和下层基布之间设置多根涤纶连接丝，上层基布和下层基布与多根涤纶连接丝的连接处还设置有用于粘紧基布和涤纶连接丝的粘胶层；所述的聚氯乙烯糊树脂的原料为如下重量份的各组分：聚氯乙烯糊树脂 25-35份，二辛酯28-32重量份，轻钙粉20-30份，粘合剂0.1-5份，防火剂0.1-5份；所述的双层拉丝基布的下层基布或上层基布的厚度为0.4-0.8mm，所述的聚氯乙烯糊树脂层的厚度为0.5-1.2mm，所述的粘胶层的厚度为0.1~0.2mm，所述的聚丙烯压延膜层的厚度为0.1-0.3mm；
具体步骤为：
（1）首先将双层拉丝基布放置于放卷机上，双层拉丝基布的一端进入到储存机中进行缠绕储存；
（2）双层拉丝基布从储存机出来后进入到四辊烫平牵引机，经过辊轮的烘干、烫平，烘干温度为110-130℃；然后进行聚氯乙烯糊树脂的涂覆，聚氯乙烯糊树脂在双层拉丝基布上下表面的涂覆厚度为0.5-1.2mm；
（3）涂覆完成后，双层拉丝基布进入立式烘箱，在180-210℃下进行烘干；然后基布进入四辊冷却压光机对涂后的基布进行冷却、表面压平；
（4）然后将表面压平后的双层拉丝基布进行热熔，热熔温度为150-180℃，然后对热熔后的双层拉丝基布的正反面进行聚丙烯压延膜层的热压贴合，热压压力为5-7个大气压，实现聚丙烯压延膜层与双层拉丝基布的紧密粘合；
（5）然后将热压贴合了聚丙烯压延膜层的双层拉丝基布在180-210℃下进行卧式烘箱烘干，烘干后进行冷却，采用轧光机对成品进行表面轧光，然后成卷；
所述的防火剂为是氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或以上。
2. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的聚氯乙烯糊树脂的原料还包括0.1-5份的颜料和/或0.1-5份的UV系列抗紫外线剂。
3. 根据权利要求3所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的粘合剂为沥青、有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素 聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或以上。
4. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（3）所述的立式烘箱为长6米的立式烘箱，其烘干程度去除涂覆层7成水分。
5. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（5）所述的卧式烘箱为长25m的卧式烘箱；加工过程中布料以10-18m/min的加工速度通过各个加工设备。”
经形式审查合格，国家知识产权局于2019年4月30日依法受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年9月10日向复审请求人发出复审通知书，指出：权利要求1-5相对于对比文件1和2及公知常识（其中引用了公知常识性证据《塑料工业手册 聚氯乙烯》，潘祖仁 等，第829-833页，化学工业出版社，1999年8月，第一版）不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
复审请求人于2019年10月9日提交了意见陈述书和修改的权利要求书，具体修改方式为：将部分从属权利要求附加技术特征并入权利要求1中，并做其它适应性修改。新修改的权利要求书如下：
“1. 一种冲浪板用帆布，其特征在于：包括双层拉丝基布，双层拉丝基布的上、下表面涂覆有聚氯乙烯糊树脂层，所述的聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层；所述的双层拉丝基布包括上层基布和下层基布，上层基布和下层基布之间设置多根涤纶连接丝，上层基布和下层基布与多根涤纶连接丝的连接处还设置有用于粘紧基布和涤纶连接丝的粘胶层；所述的聚氯乙烯糊树脂的原料为如下重量份的各组分：聚氯乙烯糊树脂 25-35份，二辛酯28-32重量份，轻钙粉20-30份，粘合剂0.1-5份，防火剂0.1-5份；所述的双层拉丝基布的下层基布或上层基布的厚度为0.4-0.8mm，所述的聚氯乙烯糊树脂层的厚度为0.5-1.2mm，所述的粘胶层的厚度为0.1~0.2mm，所述的聚丙烯压延膜层的厚度为0.1-0.3mm；
具体步骤为：
（1）首先将双层拉丝基布放置于放卷机上，双层拉丝基布的一端进入到储存机中进行缠绕储存；
（2）双层拉丝基布从储存机出来后进入到四辊烫平牵引机，经过辊轮的烘干、烫平，烘干温度为110-130℃；然后进行聚氯乙烯糊树脂的涂覆，聚氯乙烯糊树脂在双层拉丝基布上下表面的涂覆厚度为0.5-1.2mm；
（3）涂覆完成后，双层拉丝基布进入立式烘箱，在180-210℃下进行烘干；然后基布进入四辊冷却压光机对涂后的基布进行冷却、表面压平；
（4）然后将表面压平后的双层拉丝基布进行热熔，热熔温度为150-180℃，然后对热熔后的双层拉丝基布的正反面进行聚丙烯压延膜层的热压贴合，热压压力为5-7个大气压，实现聚丙烯压延膜层与双层拉丝基布的紧密粘合；
（5）然后将热压贴合了聚丙烯压延膜层的双层拉丝基布在180-210℃下进行卧式烘箱烘干，烘干后进行冷却，采用轧光机对成品进行表面轧光，然后成卷；
所述的防火剂为是氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或以上。
所述的聚氯乙烯糊树脂的原料还包括0.1-5份的颜料和/或0.1-5份的UV系列抗紫外线剂
根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：所述的粘合剂为沥青、有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素 聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或以上。
2. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（3）所述的立式烘箱为长6米的立式烘箱，其烘干程度去除涂覆层7成水分。
3. 根据权利要求1所述的冲浪板用帆布，其特征在于：步骤（5）所述的卧式烘箱为长25m的卧式烘箱；加工过程中布料以10-18m/min的加工速度通过各个加工设备。”
复审请求人认为：（1）本申请与对比文件1解决的技术问题并不相同。（2）聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层并不是本领域的公知常识。（3）本申请的技术方案相较于现有技术具有显著的进步。综合上述3点，权利要求1及其从属权利要求具备创造性。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
（一）审查文本的认定
复审请求人于2019年10月9日答复复审通知书时提交了权利要求第1-3项，因此本次复审决定所针对的审查文本是申请日提交的说明书摘要、说明书第1-63段、摘要附图、说明书附图；2019年10月9日提交的权利要求第1-3项。
（二）关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
如果一项发明相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，该区别技术特征或者在现有技术中有启示，或者为本领域的公知常识，则其不具备突出的实质性的特点，所述发明不具备创造性。
1、权利要求1请求保护一种冲浪板用帆布。对比文件1公开了一种双层拉丝帆布，主要用于冲锋舟、充气艇、皮划艇等，并具体公开了以下技术特征（参见对比文件1的说明书第2-21段，图1）：包括两层基布以及连接两层基布的多根涤纶连接丝（结合附图1可得出，即双层拉丝基布，所述的双层拉丝基布包括上层基布和下层基布，上层基布和下层基布之间设置多根涤纶连接丝），两层基布的远离涤纶连接丝的一侧上分别设置有PVC防水层，所述两层基布与多根涤纶连接丝的连接处还设置有用于粘紧基布和涤纶连接丝的粘胶层（即上层基布和下层基布与多根涤纶连接丝的连接处还设置有用于粘紧基布和涤纶连接丝的粘胶层），所述粘胶层的厚度为0.1~0.2mm。所述PVC防水层的远离基布的一侧上设置有PVC保护膜层。具体地，在PVC防水层外再设置一层PVC保护膜层6，PVC保护膜具有高亮高反光特性，且有益于提高帆布的耐酸碱、抗腐蚀性能。
该权利要求所要求保护的技术方案与对比文件1公开的内容相比，区别技术特征为：（1）权利要求1双层拉丝基布的上、下表面涂覆有聚氯乙烯糊树脂层，所述的聚氯乙烯糊树脂的原料主要包括如下重量份的各组分：聚氯乙烯糊树脂 25-35份，二辛酯28-32重量份，轻钙粉20-30份，粘合剂0.1-5份，防火剂0.1-5份，防火剂为氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或以上；（2）所述的聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层，并对双层拉丝基布的下层基布或上层基布的厚度、聚氯乙烯糊树脂层的厚度以及聚丙烯压延膜层的厚度做了限定；以及帆布的制备方法。（3）聚氯乙烯糊树脂的原料还包括0.1-5份的颜料和/或0.1-5份的UV系列抗紫外线剂，粘合剂为沥青、有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素 聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或以上。
基于上述区别，确定本发明实际解决的技术问题是如何提高帆布的气密性、耐腐蚀性和防水性。
针对区别技术特征（1），本领域技术人员公知，PVC糊树脂的主要生产工艺有乳液法、种子乳液法、微悬浮法、种子徽悬浮法、混合法等。用这些方法生产的PVC糊树脂都可以与增塑剂，稳定剂及其他添加剂配制成增塑剂，增塑糊是PVC树脂悬浮干液态增塑剂中所形成的流体混合物，其粘度范围可以从倾泻性液体至稠厚的粘糊。这种流体可以涂在基料上，注人模具中，喷涂于物体表面上，根据所用的特定配方，通过加热，使增塑糊成为均态的PVC塑料制品，可制备的产品包括了PVC糊树脂制成的帆布，兼有防水和防火性能，是建筑工程不可少的材料，用涂布法加工成（参见公知常识性证据：《塑料工业手册 聚氯乙烯》，潘祖仁 等，第829-833页，化学工业出版社，1999年8月，第一版）。可见将聚氯乙烯糊涂布在帆布这样的织物上，属于本领域的公知常识，其能起到粘附、防水的作用，进而能够有效提高帆布的气密性且不易腐蚀。而且，PVC糊树脂都可以与增塑剂，稳定剂及其他添加剂配制成增塑剂，增塑糊是PVC树脂悬浮干液态增塑剂中所形成的流体混合物，其粘度范围可以从倾泻性液体至稠厚的粘糊也是本领域公知常识。为了起到防水、隔离作用，本领域技术人员容易想到将PVC增塑糊涂覆到织物上、涂覆到基布上，根据实际需要选择相应含量的二辛酯增塑剂，轻钙粉稳定剂，粘合剂及防火剂添加剂，其所能产生的技术效果可以预期。对比文件1中还公开了阻燃层5用于提升该帆布的防火性能，可以包括氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑等具有优异阻燃性能的材料，因此，对比文件1公开的内容使得本领域技术人员容易想到防火剂为是氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或以上，防火剂直接添加到涂层中使得涂层具有防火性也是常用技术手段。
针对区别技术特征（2），本领域技术人员知晓聚丙烯膜的特性，其具有强度高、尺寸稳定性好、阻隔性好的特性，也就是说聚丙烯膜具有对水的阻隔特性，即具有防水性能，且在对比文件1公开“两层基布的远离涤纶连接丝的一侧上分别设置有PVC防水层”、“在PVC防水层外再设置一层PVC保护膜层6”内容的基础上，本领域技术人员可根据实际需要在所述的聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层，从而进一步提高防水性能。此外，本领域技术人员可以根据实际需要对上、下层基布的厚度、聚氯乙烯糊树脂层的厚度以及丙烯压延膜层的厚度进行调整，具体分别确定在合适范围内可通过有限试验得到。
至于帆布的制备方法，权利要求1为产品权利要求，决定产品权利要求保护范围的应当是产品的结构、成分、组分、部件连接关系等因素。况且，对比文件2公开了以下技术特征（参见对比文件2的说明书第16-38段）：一种具有高气密性的拉丝网布复合材料的制备方法，将60-80重量份邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二辛酯跟95-105重量份聚氯乙烯和2-4重量份稳定剂混合，形成涂覆剂，所述涂覆剂的粘度为10000-12000cps，将拉丝网布的两个侧面分别涂覆所述涂覆剂，然后将涂覆有涂覆剂的拉丝网布进行塑化（即涂层烘干），将塑化后的拉丝网布的两个侧面分别与PVC膜进行贴合，获得所述拉丝网布复合材料。所述塑化为：将涂覆有涂覆剂的拉丝网布依次并连续进行四次烘干，四次烘干的温度依次为150-155℃、155-160℃、160-165℃和155-160℃，四次烘干的时间依次为30-40S、30-40S、60-80S和30-40S。可以采用压延机将PVC膜的厚度压制展延至0.3-0.75mm，具有压延机生产塑化完好，厚度均匀，没有气泡，半穿孔，气密性好的优点。采用贴合机将塑化后的拉丝网布与PVC膜进行贴合。上述在拉丝网布的上下表面涂覆涂覆剂后进行涂层烘干再热熔正反面贴合PVC膜层的技术特征在对比文件2中所起的作用与其在本发明中为解决相应技术问题所起的作用相同，都是为了制备一种气密性好的拉丝布，也就是说对比文件2给出了将上述技术特征用于对比文件1以解决相应技术问题的启示。在上述启示下，本领域技术人员有动机根据实际需要在双层拉丝基布的上下表面进行聚氯乙烯糊树脂的涂覆塑化并在正反面贴合聚丙烯压延膜层，也容易想到将涂层烘干再热熔后再贴合膜层。此外，在涂覆前将双层拉丝基布放置于放卷机上，使双层拉丝基布的一端进入到储存机中进行缠绕储存，之后进入到四辊烫平牵引机，经过辊轮的烘干、烫平，采用四辊冷却压光机对涂后的基布进行冷却、表面压平属于本领域的常规技术手段，为了实现聚丙烯压延膜层与双层拉丝基布的紧密粘合，对热熔后的双层拉丝基布的正反面进行聚丙烯压延膜层的热压贴合是本领域技术人员容易想到的，对热压贴合后的基布进行烘箱烘干，再进行冷却，采用轧光机对成品进行表面轧光，然后成卷均是本领域技术人员可以根据实际需要设置的常规步骤。此外，本领域技术人员可以根据实际需要对各步骤的烘干温度、涂层厚度、热熔温度、热压压力进行调整，具体分别确定在合适范围内可通过有限试验得到。采用立式或卧式烘箱均属于本领域的常规选择。
针对区别技术特征（3），本领域技术人员知道“在PVC塑溶胶中加入填料有2个作用，一是降低成本，二是改变胶的性能”（参见公知常识性证据《塑料工业手册 聚氯乙烯》，潘祖仁 等，第829-833页，化学工业出版社，1999年8月，第一版），在此基础上，本领域技术人员可根据实际性能及成本控制，选择相应的成分及其配比，如所限定的聚氯乙烯糊树脂的原料还包括0.1-5份的颜料和/或0.1-5份的UV系列抗紫外线剂。将粘合剂选择为沥青、有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或以上属于本领域技术人员的常规选择。
因此，在对比文件1的基础上结合对比文件2以及本领域公知常识，得出该权利要求所要求保护的技术方案，对本领域技术人员来说是显而易见的，该权利要求要求保护的技术方案不具备突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
2、关于权利要求2-3，将步骤(3)中的立式烘箱选择为长6米的立式烘箱，其烘干程度去除涂覆层7成水分，将步骤(5)所述的卧式烘箱选择为长25m的卧式烘箱，加工过程中布料以10-18m/min的加工速度通过各个加工设备均是本领域技术人员可以根据实际需求通过常规调整得到的。因此，在其引用的权利要求不具备创造性时，权利要求2-3也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
（三）关于复审请求人的意见
针对复审请求人答复复审通知书的上述意见，合议组认为：（1）从技术领域来说，本申请涉及采用双层拉丝布制备树脂复合材料制品的领域，而对比文件1同样涉及采用双层拉丝布制备树脂复合材料制品的领域，因此，本申请与对比文件1所述领域相近。尽管从文字记载上本申请与对比文件1解决的技术问题不同，但是，在对比文件1的基础上，结合对比文件2、本领域公知常识性证据及公知常识，得到本申请的技术方案，对于本领域技术人员来说是显而易见的。（2）正如上述对权利要求1创造性评述所述，对比文件1公开了双层拉丝布表面设有PVC防水层3，在其上远离基布的一侧上设置有PVC保护膜层6，公知常识性证据《塑料工业手册 聚氯乙烯》，潘祖仁 等，第829-833页，化学工业出版社，1999年8月，第一版，指出了PVC糊树脂施加在帆布上具有防水的作用，这给本领域技术人员以技术启示，使得有动机采取该书中所述的施加PVC树脂层的方法。同时，对比文件1还公开了“两层基布的远离涤纶连接丝的一侧上分别设置有PVC防水层”、“在PVC防水层外再设置一层PVC保护膜层6”，也就是说对比文件1公开了PVC树脂层外层还需在附着树脂膜，以进一步提高对水的阻隔性，防止水进入到里面与帆布接触，帆布被腐蚀。而本领域技术人员知晓聚丙烯膜的特性，其具有强度高、尺寸稳定性好、阻隔性好的特性，在此情况下，本领域技术人员有尝试着将聚丙烯膜附着在PVC树脂层的能动性。也就是说聚氯乙烯糊树脂层的外表面粘合有聚丙烯压延膜层对于本领域技术人员来说并不需要付出创造性劳动。（3）至于技术效果，由于权利要求1的技术方案对于本领域技术人员来说是显而易见的，因此，其技术效果也是很容易取得的。
因此，复审请求人关于本申请具备创造性的主张不能成立。
基于以上事实和理由，合议组作出如下决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2019年1月11日对本申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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