发明创造名称：风页扇面专用纸及其制备方法
外观设计名称：
决定号：197924
决定日：2019-12-17
委内编号：1F257490
优先权日：
申请（专利）号：201510746951.8
申请日：2015-11-06
复审请求人：淄博欧木特种纸业有限公司
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：丛丰
合议组组长：高蓓蓓
参审员：徐艾清
国际分类号：D21H27/00;D21H11/00;D21H17/68;D21H21/20;D21H21/18;D21H21/14
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点
：如果要求保护的技术方案相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，但是该区别技术特征在现有技术和本领域公知常识的启示之下，仅是本领域技术人员为解决相应技术问题的常规选择，其效果也是能够预期的，则该技术方案不具备创造性。
全文：
本复审请求审查决定涉及申请号为201510746951.8，名称为“风页扇面专用纸及其制备方法”的发明专利申请（下称“该申请”）。该申请的申请人为淄博欧木特种纸业有限公司，申请日为2015年11月6日，公开日为2016年3月23日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2018年4月27日发出驳回决定，驳回了该申请，其理由是：权利要求1相对于对比文件2（CN104631203A，公开日为2015年5月20日）和本领域常用技术手段的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的文本为2018年3月15日提交的权利要求第1项，申请日2015年11月6日提交的说明书第1-64段以及说明书摘要。驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种风页扇面专用纸，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
漂白硫酸盐针叶木浆19份、漂白硫酸盐相思木浆57份、钛白粉10份、高岭土10份、聚酰胺环氧氯丙烷0.5份、脲醛树脂1.0份、聚丙烯酰胺0.36份、聚乙烯醇1.44份、8127型耐高温阻燃剂6.5份、三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂6.5份、铝酸钠助剂增强剂4份、氧化铁红4125 9.5份；
制备步骤如下：
（1）把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有45℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，叩解度分别控制到34°SR、38°SR，质量浓度达到4.5%后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
（2）将填料加水稀释至质量浓度为65%，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000转/min，使填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤（1）的碎浆池内与步骤（1）所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
（3）将步骤（2）混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、干强剂、耐高温阻燃剂，调节质量浓度至2.8%，pH值7.0，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
（4）将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1:1；然后压榨脱水，烘干；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比6.5%，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得。”
驳回决定中指出：权利要求1与对比文件2的区别特征在于：（1）权利要求1限定了该纸用于风页扇面，权利要求1中限定的是氧化铁红4125和高岭土，而对比文件2公开的是氧化铁黄4910、膨润土和硅藻土，且二者含量不同，权利要求1还包括一定量的聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、8127型耐高温阻燃剂、三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂、铝酸钠助剂增强剂，对比文件2中还包括助留剂硫酸铝和聚氧化乙烯，有机硅消泡剂；（2）权利要求1中漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐相思木浆、聚酰胺环氧氯丙烷和颜料的含量与对比文件2中相应组分的含量略有不同；（3）权利要求1中各步骤具体的参数与对比文件2中的不同，并限定了增强剂、干强剂和耐高温阻燃剂的加入顺序。然而，对比文件2也公开了一种装饰纸，且具有良好的机械强度，由此，本领域技术人员能够想到将其应用于风页扇面，颜料和填料的具体选择是可以根据实际情况选择的。干强剂和增强剂、助燃剂的选择是可以基于纸张实际对强度和阻燃性能的要求通过有限的试验可以确定的。此外，助留剂和消泡剂是本领域技术人员根据实际情况可选择性添加，各组分的含量是可以基于风页扇面纸对强度、颜色等效果的要求，通过有限的试验得到，另外，对比文件2已经公开了原纸制备过程中各步骤的参数范围，本领域技术人员根据实际情况可具体选择，因此，权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
申请人（下称“复审请求人”）对上述驳回决定不服，于2018年7月27日向国家知识产权局提出了复审请求，没有修改申请文件；复审请求人认为：该申请与对比文件2存在至少如下四项区别：1）对比文件2未公开该申请填料的种类和含量；2）干强剂采用聚丙烯酰胺和聚乙烯醇，通过加入干强剂和湿强剂，既保证了强度，且不易在加工中破裂，有效提高了纸张的平整性，提高美观程度；3）还包括具体种类的阻燃剂和铝酸钠增强剂，铝酸钠增强剂能使其紧密与浆料纤维结合，增强机械强度，加入阻燃剂具有阻燃、消烟、不返潮、不腐蚀、无气味的优点；4）对比文件2中还包括助留剂和消泡剂，二者为必要技术特征，该申请未添加助留剂和消泡剂达到了与对比文件2性能相当的技术效果，克服了技术偏见。因此，该申请具备创造性。
经形式审查合格，国家知识产权局于2018年8月16日发出了复审请求受理通知书，并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年9月17日向复审请求人发出复审通知书，指出：权利要求1相对于对比文件2和本领域常规技术手段的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。针对复审请求人的意见，合议组经审查后认为：对比文件2给出了钛白粉和高岭土混合使用的教导，且填料含量也是所属领域技术人员根据用纸对不透明度、平滑度和白度等性能的要求，通过有限的试验可以得到的；聚乙烯醇和聚丙烯酰胺为本领域常用的干强剂的种类，本领域技术人员可具体选择，且从说明书中也看不出上述种类的组合给该申请带来了预料不到的技术效果。为了提高风页扇面用纸的耐高温阻燃性，本领技术人员有动机向对比文件2中添加合适种类的阻燃剂；采用负电荷碳酸钙和正电性助留剂铝酸钠使用可与纤维形成较大絮团以提高填料留着率是本领域的公知常识，而填料的留着率提高其纸张机械强度提高是本领域所熟知的，为了提高强度，本领域技术人员有动机进行添加。本领域技术人员根据实际情况可具体选择是否添加助留剂和消泡剂，且该手段的选择并未带来良好的技术效果。
复审请求人于2019年10月16日提交了意见陈述书，未修改申请文件。复审请求人认为：该申请与对比文件2存在至少如下区别：1）对比文件2未公开该申请填料的种类和含量；2）干强剂采用聚丙烯酰胺和聚乙烯醇，通过加入干强剂和湿强剂，既保证了强度，且不易在加工中破裂，有效提高了纸张的平整性，提高美观程度；3）还包括具体种类的阻燃剂和铝酸钠增强剂，铝酸钠增强剂能使其紧密与浆料纤维结合，增强机械强度，加入阻燃剂具有阻燃、消烟、不返潮、不腐蚀、无气味的优点；4）对比文件2中还包括助留剂和消泡剂，二者为必要技术特征，该申请未添加助留剂和消泡剂达到了与对比文件2性能相当的技术效果，克服了技术偏见；5）该申请采用了不同的原料成分和比例，确定了特定的方法中使用的特定参数，最终获得符合要求的风页扇面专用纸。因此，该申请具备创造性。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
（一）审查文本的认定
本复审请求审查决定所针对的文本为：2018年3月15日提交的权利要求第1项，申请日2015年11月6日提交的说明书第1-64段、说明书摘要。
（二）关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
如果要求保护的技术方案相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，但是该区别技术特征在现有技术和本领域公知常识的启示之下，仅是本领域技术人员为解决相应技术问题的常规选择，其技术效果也是能够预期的，则该技术方案不具备创造性。
1. 权利要求1请求保护一种风页扇面专用纸。对比文件2公开了一种适用于制作成装饰用纸的超薄型高覆盖浸渍原纸，该原纸在保证原纸遮盖性和强度的前提下，降低原纸定量，提高出纸率，减少吸胶量，节约生产成本，并具体公开了以下内容（参见说明书第[0004]段、第[0025]段表1、第[0029]段实施例5和第[0031]段表2）：漂白硫酸盐针叶木浆26份、漂白硫酸盐相思木浆52份、钛白粉10份（公开了权利要求1钛白粉的含量）、膨润土10份、硅藻土10份、聚酰胺环氧氯丙烷1份、脲醛树脂1份（公开了权利要求1脲醛树脂的含量）、硫酸铝0.45份、聚氧化乙烯0.45份、有机硅消泡剂0.4份、氧化铁黄4910 8.5份；该原纸的制备方法包括：1）把漂白针叶浆和漂白阔叶浆按照分别加入装有42℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，将叩解度分别控制到33°SR、37°SR、质量浓度达到5%后泵入碎浆池内备用；2）将矿物填料加水稀释至质量浓度为70%，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000转/min，使矿物填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤1）的碎浆池内与步骤1）所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；3）将步骤2）混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、助留剂和消泡剂，最后调节质量浓度2.5%和pH值7.3，最后把浆料打入抄前池准备抄造；4）然后将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1：1；然后压榨脱水，压榨脱水采用两道压榨，第一道压榨线压力0.45Mpa，第二道压榨线压力0.25Mpa；烘干采用多缸烘干，高温烘缸温度120~150℃，烘干后水分≤2%，烘干过程中使用塑料干网；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比6%，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得；所得原纸透气度26s/100ml、湿强度8N、干强度30N、吸高21mm/10min、灰分36.5%。
权利要求1请求保护的技术方案与对比文件2公开的内容相比，区别特征在于：（1）权利要求1限定了该纸用于风页扇面；（2）权利要求1中限定的颜填料是氧化铁红4125和高岭土，而对比文件2在实施例5中公开的颜填料是氧化铁黄4910、膨润土和硅藻土，且未公开高岭土和氧化铁红4125的含量，权利要求1还包括一定量的聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、8127型耐高温阻燃剂、三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂、铝酸钠助剂增强剂，对比文件2中还包括助留剂硫酸铝和聚氧化乙烯及有机硅消泡剂；权利要求1中漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐相思木浆和聚酰胺环氧氯丙烷的含量与对比文件2中相应组分的含量略有不同；（3）权利要求1中各步骤具体的参数与对比文件2中的不同，并限定了增强剂、干强剂和耐高温阻燃剂的加入顺序。基于上述区别特征，权利要求1请求保护的技术方案实际解决的技术问题是如何提高风页扇面专用纸的强度和阻燃性。
针对区别特征（1），风页扇面专用纸为一种装饰纸，其应具有一定的机械强度，对比文件2也公开了一种装饰纸，且具有良好的机械强度，由此，本领域技术人员能够想到将其应用于风页扇面，这不存在技术障碍。
针对区别特征（2），对比文件2还公开了（参见说明书第[0010]-[0011]段）：矿物填料为钛白粉、高岭土、滑石粉、膨润土或硅藻土中的一种、两种或两种以上任意比例混合物，颜料为氧化铁黄4910、氧化铁红4125、氧化铁橙960中的一种、两种或三种任意比例混合物；由此，本领域技术人员根据实际情况，具体采用氧化铁红4125和高岭土代替对比文件2中的氧化铁黄4910、膨润土和硅藻土为颜料和填料是能够想到的，而且本领域技术人员能够根据具体的要求通过常规的试验来调节和确定氧化铁红4125和高岭土的用量，这属于本领域的常规选择，其效果能够预期。聚丙烯酰胺和聚乙烯醇为造纸中常用的干强剂，其可以提高纸张的强度（参见“聚丙烯酰胺及其衍生物的生产技术与应用”，魏君等，第133页，石油工业出版社，2011年10月）；本领域技术人员可以根据纸张干强效果来选择合适用量的两种干强剂配合使用；而且对于增强剂，大多数填料，如滑石粉和碳酸钙都是带负电荷的，正确地加入正电性的助留剂（聚电解质、矾土、铝酸钠、动物胶等）可以与填料和细小纤维形成相对较大的絮团，截留在成型网上，以增加填料的留着率（参见“纸浆模塑工艺与技术”，朱圣光等，第223页，机械工业出版社，2007年7月），可见采用负电荷碳酸钙和正电性助留剂铝酸钠使用可与纤维形成较大絮团以提高填料留着率是本领域的公知常识，而填料的留着率提高其纸张机械强度是本领域所熟知的，为了提高强度，本领域技术人员有动机进行添加。8127型耐高温阻燃剂和三聚氰胺-甲醛树脂均是本领域常用的耐高温阻燃剂，本领域技术人员为了提高风页扇面用纸的强度和阻燃性，能够想到添加上述组分，其添加量也是所属领域技术人员基于纸张实际对强度和阻燃性能的要求通过有限的试验可以确定的。此外，对比文件2中添加的助留剂硫酸铝和聚氧化乙烯用于提高原纸中填料、助剂的留着率，有机硅消泡剂用于消除气泡，本领域技术人员根据实际情况可选择性添加，当不添加时，其对应的作用消失。虽然权利要求1中漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐相思木浆和聚酰胺环氧氯丙烷的含量与对比文件2中的不同，但本领域技术人员基于风页扇面纸对强度、颜色等效果的要求，通过常规的试验即可得到其合适的含量份数，且从说明书中也看不出上述含量的选择给该申请带来了预料不到的技术效果。
针对区别特征（3），对比文件2已经公开了在步骤3中加入湿增强剂和助剂，由此，本领域技术人员能够想到将干强剂和耐高温阻燃助剂同湿增强剂一并加入到浆料中；至于增强剂的添加时机也是本领域技术人员可根据其作用和具体要求来调整和确定的。另外，对比文件2已经公开了原纸制备过程中各步骤的参数范围（参见对比文件2说明书第[0012]段），本领域技术人员根据实际情况可具体选择，且上述参数的选择没有给该申请带来了预料不到的技术效果。
因此，在对比文件2的基础上结合本领域的常用技术手段得到权利要求1请求保护的技术方案对本领域技术人员来说是显而易见的，权利要求1不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
（三）关于复审请求人的意见
合议组经审查后认为：
针对意见陈述1），对比文件2实施例5虽然公开的颜填料是钛白粉、膨润土、硅藻土，但在其说明书第10段中还公开了填料选自钛白粉、高岭土、滑石粉、膨润土或硅藻土中的一种、两种或两种以上任意比例的混合物，即对比文件2给出了钛白粉和高岭土混合使用的教导；填料含量是所属领域技术人员根据用纸对不透明度、平滑度和白度等性能的要求，通过有限的试验可以得到的，且从说明书中也看不出上述填料组分和含量的选择给该申请带来了预料不到的技术效果。
针对意见陈述2），对比文件2公开了干强度为30N，且干强剂用于补偿添加填料或低等级的纤维所引起的纸强度的下降，常用的干强剂是多羟基亲水性高分子，这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量，从而达到提高纸张强度的目的，聚乙烯醇和聚丙烯酰胺为本领域常用的干强剂的种类（参见“聚丙烯酰胺及其衍生物的生产技术与应用”，魏君等，第133页，石油工业出版社，2011年10月），本领域技术人员可根据需要具体选择，且从说明书中也看不出上述种类的组合给该申请带来了预料不到的技术效果。对于破裂，对比文件2第16段公开了湿强剂的添加可以提高原纸表面强度防止断裂，使装饰用纸具有高强度不易在加工过程中破裂，即通过提高强度而使纸不破裂的效果已经被对比文件2公开，而提高纸张的平整性和美观程度的技术效果未有记载，不予认可。
针对意见陈述3），对于阻燃剂，三聚氰胺甲醛树脂为常用的耐高温阻燃剂，8127为常用的造纸阻燃剂，其具有阻燃消烟、不返潮不腐蚀、无气味耐高温的优点是本领域技术人员所熟知的，为了提高风页扇面用纸的耐高温阻燃性，本领技术人员有动机向对比文件2中添加上述种类的阻燃剂。对于铝酸钠增强剂，原始权利要求1中记载的增强剂是由纳米碳酸钙和铝酸钠助剂混合后制成，说明书第20段也指出增强剂为上述二者混合后制成的纳米技术新型造纸添加助剂，并指出这种添加剂具有阴性和阳性的结合，能够紧密的与浆料纤维结合，大大增加纤维间的结合力，再经过纸机抄造，增加纸张的机械强度。可见原始说明书中记载的增强剂是纳米碳酸钙和铝酸钠助剂的混合物，并指出二者混合使用增强的作用，而现权利要求1中仅记载了铝酸钠助剂增强剂；另外，本领域技术人员知晓，大多数填料，如滑石粉和碳酸钙都是带负电荷的，正确地加入正电性的助留剂（聚电解质、矾土、铝酸钠、动物胶等）可以与填料和细小纤维形成相对较大的絮团，截留在成型网上，以增加填料的留着率（参见“纸浆模塑工艺与技术”，朱圣光等，第223页，机械工业出版社，2007年7月），可见采用负电荷碳酸钙和正电性助留剂铝酸钠使用可与纤维形成较大絮团以提高填料留着率是本领域的公知常识；而填料的留着率提高其纸张机械强度是本领域所熟知的，即该申请所说的铝酸钠增强剂即是利用了铝酸钠助留剂与碳酸钙填料的作用，为了提高强度，本领域技术人员有动机进行添加。
针对意见陈述4），对比文件2是采用特定种类的湿强剂和助留剂来达到提高纸遮盖性和强度的目的，而消泡剂的作用已为本领域技术人员所熟知，本领域技术人员可根据具体的要求来选择是否加入消泡剂，其效果是能够预期的；此外，根据本领域的普通常识可知，该申请的铝酸钠助剂也属于助留剂的种类，即该申请中也添加了助留剂；另外，对比文件2公开了所得纸张效果为：透气度26S/100mL，干强度30N，湿强度8N，而该申请是采用湿强剂、干强剂、增强剂（填料和助留剂）来达到提高强度的目的，所得效果为透气度25S/100mL，干拉力28N/1.5cm，湿拉力7N/1.5cm，本领域技术人员根据实际情况可具体选择是否添加助留剂和消泡剂，且该申请手段的选择并未带来良好的技术效果。
针对意见陈述5）；原料的具体配方是可以根据纸张性能的需要来调整的，另外对比文件2已经公开了原纸制备过程中各步骤的参数范围（参见对比文件2说明书第[0012]段），本领域技术人员根据实际情况可具体选择，且从说明书中也看不出上述参数的选择给该申请带来了预料不到的技术效果。
综上，复审请求人在意见陈述中所述的该申请具备创造性的理由不成立。
根据上述事实和理由，合议组作出如下复审请求审查决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年4月27日对该申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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