发明创造名称：冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶
外观设计名称：
决定号：189114
决定日：2019-11-19
委内编号：1F256253
优先权日：
申请（专利）号：201410695481.2
申请日：2014-11-27
复审请求人：南京夜视丽精细化工有限责任公司
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：张倩
合议组组长：姜小薇
参审员：孙丽芳
国际分类号：C09J133/08，C09J7/02，C09J11/06，C09J11/08，C08G81/02，C08G18/76，C08G18/69，C08F222/02，C08F220/28，C08F220/18，C08F220/14
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点
：如果要求保护的发明与最接近的现有技术相比存在区别特征，且现有技术中没有给出将该区别特征应用到最接近的现有技术以解决其存在技术问题的启示，同时该发明能够产生有益的技术效果，则该发明具备创造性。
全文：
本复审请求案涉及申请号为201410695481.2，名称为“冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶”的发明专利申请（下称本申请）。申请人为南京夜视丽精细化工有限责任公司。本申请的申请日为2014年11月27日，公开日为2015年04月29日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2018年04月03日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是： 权利要求1-8不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的文本为申请人于申请日2014年11月27日提交的权利要求第1-8项、说明书第1-8页以及说明书摘要。驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于，是有如下步骤制备得到：
1）将顺丁烯二酸为主的功能性单体与丙烯酸酯类单体在溶剂中进行聚合，并引入巯基醇类单体参与共聚，制备活性聚丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比：功能性单体5～10%、巯基醇类单体1～3%，硬性丙烯酸酯单体5～10%、中软性丙烯酸酯单体5～10%、软性丙烯酸酯单体60～90%，上述硬性丙烯酸酯单体的Tg≥36℃，中软性丙烯酸酯单体的Tg=35～-25℃，软性丙烯酸酯单体的Tg≤-24℃，所述功能性单体为含有羧基、羟基或酰胺基团的乙烯基单体中的至少一种，功能性单体中含有顺丁烯二酸，顺丁烯二酸在共聚单体中的重量百分比为1%～5%；
所述巯基醇类单体选自巯基乙醇、3-巯基-1-丙醇，1-巯基-2-丙醇，3-巯基-2-丁醇；
所述硬性丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯；
所述中软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯；
所述软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十三烷基酯；
所述功能性单体选自顺丁烯二酸、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯、（甲基）丙烯酸、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺；
2）制备端异氰酸酯聚丁二烯预聚物：将端羟基聚丁二烯与甲苯二异氰酸酯进行扩链反应形成端异氰酸酯聚丁二烯预聚物，所述端异氰酸酯聚丁二烯预聚物的异氰酸酯基团与羟基基团的摩尔比（R值）为1.5～2.5；
所述端羟基聚丁二烯的分子量为2500～3000；
3)制备端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶：在反应温度为55～65℃条件下，将由步骤2）制得的端异氰酸酯聚丁二烯预聚物按下述重量百分比，均匀滴加到由步骤1）制得的活性丙烯酸树脂中，其中活性聚丙烯酸酯聚合物70～80%，其中端异氰酸酯聚丁二烯预聚物10～30%；得端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶。
2. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）中还添加有引发剂，所述引发剂用量为共聚单体总量的0.1～1.0%。
3. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）中采用氮气保护溶剂法进行聚合，溶剂的用量为共聚单体总量的60～100%。
4. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）中聚合温度控制在70～80 ℃，聚合时间控制在6～10 h。
5. 根据权利要求2所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化2-乙基己酸中的一种或一种以上任意比例的混合物。
6. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）所述溶剂为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、甲基异丁基酮中的一种或一种以上任意比例的混合溶剂。
7. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（1）所得活性聚丙烯酸酯聚合物的固含量为50～70%。
8. 根据权利要求1所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：步骤（2）中所述端羟基聚丁二烯结构分子量为2500～3000，其结构中，1，4－结构占75－80%（其中1，4－反式约占60%，1.4-顺式占20%），1，2－乙烯基结构为20－25%。”
驳回决定认为：权利要求1要求保护一种冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，对比文件1（CN103333317A，公开日为2013年10月02日）公开了一种反光材料用聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备方法（参见对比文件1说明书第11－29段），权利要求1与对比文件1的区别特征在于：（1）权利要求1所述的功能性单体顺丁烯二酸未被对比文件1公开；（2）权利要求1所述的端羟基聚丁二烯未被对比文件1公开。上述区别特征（1）被对比文件2（CN102167773A，公开日为2011年08月31日）公开（参见对比文件2权利要求1），区别特征（2）被对比文件3（CN101235129A，公开日为2008年08月06日）公开（参见对比文件3说明书第1页倒数第2段和第2页倒数第2段），因此权利要求1不具备创造性。权利要求2-8的附加技术特征被对比文件1或3公开，或者属于本领域常规技术手段，在其引用的权利要求1不具备创造性的基础上，权利要求2-8也不具备创造性。
申请人南京夜视丽精细化工有限责任公司（下称复审请求人）对上述驳回决定不服，于2018年07月17日向国家知识产权局提出了复审请求，同时提交了权利要求书全文替换页（共8项），其中，将权利要求1-8的主题名称由“一种冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶”修改为“端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途”，复审请求时新修改的权利要求书如下：
“1. 端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于，端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶是有如下步骤制备得到 ： 1）将顺丁烯二酸为主的功能性单体与丙烯酸酯类单体在溶剂中进行聚合，并引入巯基醇类单体参与共聚，制备活性聚丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比 ：功能性单体 5 ～10%、巯基醇类单体 1 ～ 3%，硬性丙烯酸酯单体 5 ～ 10%、中软性丙烯酸酯单体 5 ～ 10%、软性丙烯酸酯单体 60 ～ 90%，上述硬性丙烯酸酯单体的 Tg ≥ 36℃，中软性丙烯酸酯单体的Tg=35 ～ -25℃，软性丙烯酸酯单体的 Tg ≤ -24℃，所述功能性单体为含有羧基、羟基或酰胺基团的乙烯基单体中的至少一种，功能性单体中含有顺丁烯二酸，顺丁烯二酸在共聚单体 中的重量百分比为 1% ～ 5% ； 所述巯基醇类单体选自巯基乙醇、3-巯基-1-丙醇，1-巯基-2-丙醇，3-巯基-2-丁醇； 所述硬性丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯 ； 所述中软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯 ； 所述软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十三烷基酯 ； 所述功能性单体选自顺丁烯二酸、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯、（甲基）丙烯酸、丙烯酰胺、N- 羟甲基丙烯酰胺 ； 2）制备端异氰酸酯聚丁二烯预聚物 ：将端羟基聚丁二烯与甲苯二异氰酸酯进行扩链反应形成端异氰酸酯聚丁二烯预聚物，所述端异氰酸酯聚丁二烯预聚物的异氰酸酯基团与羟基基团的摩尔比（R 值）为 1.5 ～ 2.5 ； 所述端羟基聚丁二烯的分子量为 2500 ～ 3000 ； 3) 制备端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶 ：在反应温度为 55 ～ 65℃条件下，将由步骤2）制得的端异氰酸酯聚丁二烯预聚物按下述重量百分比，均匀滴加到由步骤 1）制得的活性丙烯酸树脂中，其中活性聚丙烯酸酯聚合物 70 ～ 80%，其中端异氰酸酯聚丁二烯预聚物10 ～ 30% ；得端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶。
2. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）中还添加有引发剂，所述引发剂用量为共聚单体总量的 0.1 ～ 1.0%。
3. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）中采用氮气保护溶剂法进行聚合，溶剂的用量为共聚单体总量的 60 ～ 100%。
4. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）中聚合温度控制在 70 ～ 80 ℃，聚合时间控制在 6 ～ 10 h。
5. 根据权利要求 2 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化 2- 乙基己酸中的一种或一种以上任意比例的混合物。
6. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）所述溶剂为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、甲基异丁基酮中的一种或一种以上任意比例的混合溶剂。
7. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（1）所得活性聚丙烯酸酯聚合物的固含量为 50 ～ 70%。
8. 根据权利要求 1 所述的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，其特征在于 ：步骤（2）中所述端羟基聚丁二烯结构分子量为 2500 ～ 3000，其结构中，1，4-结构占 75-80%（其中 1，4 -反式约占 60%，1.4- 顺式占 20%），1，2 －乙烯基结构为 20-25%”。
复审请求人认为：本申请要求保护压敏胶，获得的产品为粘性液体，而对比文件1公开的是反光材料，获得的是液态产品，对比文件2公开的是乳液，其产品形态与本申请不同，且对比文件1和2均不涉及快慢速剥离无残胶及暗影的性质。
经形式审查合格，国家知识产权局于2018年08月07日依法受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中认为，对比文件1属于反光材料用胶粘剂，将其用于冰箱固定胶带同样是在胶粘剂领域的应用，是本领域的技术人员容易想到的用途。权利要求1相对于对比文件1解决了“残胶及暗影痕迹”的技术问题，而对比文件2公开的压敏胶乳液公开了功能性单体使用顺丁烯二酸，并记载了所解决的技术问题是消除保护膜的“暗影”以及小分子量聚合物向胶层表面迁移（即残胶），对比文件2给出了通过使用顺丁烯二酸作为功能单体从而解决上述技术问题的技术启示，因而坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
1、审查文本的认定
复审请求人于2018年07月17日提交了权利要求书全文替换页（共8项）。其中，经合议组审查，上述文本的修改符合专利法第33条的规定。因此，本复审请求审查决定所依据的文本是：复审请求人于2018年07月17日提交的权利要求第1-8项，于申请日2014年11月27日提交的说明书第1-8页以及说明书摘要（下称复审请求审查决定文本）。
2、关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定，创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
如果要求保护的发明与最接近的现有技术相比存在区别特征，且现有技术中没有给出将该区别特征应用到最接近的现有技术以解决其存在技术问题的启示，同时该发明能够产生有益的技术效果，则该发明具备创造性。
权利要求1要求保护端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途（具体内容详见案由部分）。
对比文件1公开了一种反光材料用聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备方法，包括下述步骤：1）制备活性聚丙烯酸酯聚合物：由巯基醇类单体、功能性聚丙烯酸酯单体、硬性丙烯酸酯单体、中软性丙烯酸酯单体和软性丙烯酸酯单体以下述重量百分比，在引发剂存在的条件下共聚得到活性聚丙烯酸酯聚合物；巯基醇类单体1～3%，功能性丙烯酸酯单体1～3%，硬性丙烯酸酯单体10～20%，中软性丙烯酸酯单体10～20%，软性丙烯酸酯单体50～80%；所述巯基醇类单体选自巯基乙醇、3-巯基-1-丙醇，1-巯基-2-丙醇，3-巯基-2-丁醇；所述功能性丙烯酸酯单体选自（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯中的任意一种；所述硬性丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯；所述中软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一种；所述软性丙烯酸酯单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十三烷基酯中的任意一种；所述述硬性丙烯酸酯单体的Tg≥36℃，中软性丙烯酸酯单体的Tg为35～-24℃，软性丙烯酸酯单体的Tg≤-25℃。2）制备端异氰酸酯预聚物：将线性聚酯多元醇与甲苯二异氰酸酯进行扩链反应形成端异氰酸酯预聚物，所述端异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团与羟基基团的摩尔比为1.5～2；所述线性聚酯多元醇的羟值为44～48mgKOH/g，酸值为0.2～1mgKOH/g；3)制备聚氨酯改性丙烯酸树脂：在反应温度为60～70℃条件下，将由步骤2）制得的端异氰酸酯预聚物按下述重量百分比，均匀滴加到由步骤1）制得的活性丙烯酸树脂中，活性聚丙烯酸酯聚合物70～85%，端异氰酸酯预聚物15～30%；1h滴加完，然后继续反应4～5h，制得聚氨酯改性丙烯酸树脂（参见对比文件1说明书第0011-0029段）。所述树脂既能在布基上成膜，又能粘接玻璃微珠（参见对比文件1说明书第0010段）。
由此可见，权利要求1与对比文件1的区别特征在于：（1）权利要求1要求保护端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶在冰箱固定胶带中的用途，而对比文件1公开的是反光材料用聚氨酯改性丙烯酸树脂，未公开所述胶粘剂为压敏胶及其在冰箱固定胶带中的用途；（2）权利要求1中使用顺丁烯二酸及端羟基聚丁二烯作为原料制备压敏胶，而对比文件1中未使用上述原料制备胶粘剂。
根据本申请说明书的记载，针对现有橡胶型固定胶工艺复杂及丙烯酸固定胶粘接强度差的问题，本申请提供一种冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶，这种压敏胶结合了橡胶和丙烯酸胶的综合优点，用于高档冰箱部件临时固定胶带用，解决了胶粘剂与涂覆基材（特别是一些低极性及非极性基材）粘接性不好的问题，无需底涂，一次成型，彻底简化了工艺，对不同极性板材皆具有优异的粘接强度（对不锈钢镜面标准测试板180°剥离强度>8 N/25mm，贴合时间为30min），耐老化，耐冷热循环冲击性能优异，可进行快慢速率剥离，无残胶及暗影痕迹（参见本申请说明书第0012段）。 具体实施方式部分共记载了四个实施例，由表1可以看出，本申请得到的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶与对比样品相比具有高剥离强度、耐老化，耐冷热循环冲击性能优异，可进行快慢速率剥离，无残胶及暗影痕迹。因此，本申请相对于对比文件1实际解决的技术问题为：提供具有高剥离强度、耐老化、耐冷热循环冲击性能优异、可进行快慢速率剥离、无残胶及暗影痕迹的压敏胶，并将其应用于冰箱固定胶带中。
驳回决定及前置审查意见认为：对比文件1属于反光材料用胶粘剂，将其用于冰箱固定胶带同样是在胶粘剂领域的应用，是本领域的技术人员容易想到的用途。权利要求1相对于对比文件1解决了“残胶及暗影痕迹”的技术问题，而对比文件2给出了通过使用顺丁烯二酸作为功能单体从而结合上述技术问题的技术启示，对比文件3公开了使用端羟基聚丁二烯橡胶，并记载了作用是提高耐低温性，给出了相应技术启示。
对此，合议组查明：
对比文件1涉及一种用于反光材料上的涂层树脂的制备方法，其针对现有反光材料的耐高温水洗及干洗性能差的问题，提供了一种反光材料用聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备方法，通过将端异氰酸酯预聚物有效引入到丙烯酸聚合物体系中，充分发挥了聚氨酯树脂的耐高温水洗性，耐干洗性，同时又保持了丙烯酸树脂固有的手感柔软性，有效解决了现有技术所存在的问题，大大提高和扩展了目前反光材料用胶粘剂的市场。所述反光材料用聚氨酯改性丙烯酸树脂的外观为无色透明粘稠液体，用四氟乙烯作溶剂测试3min，胶膜无明显溶解，较难从布基上剥下（参见对比文件1说明书第0001、0054-0056段）。具体实施方式部分具体公开了将制得的聚氨酯改性丙烯酸树脂与固化剂复配后涂覆于反光布上随后烘干熟化制得耐高温水洗反光布（参见对比文件1说明书实施例1-4）。
对比文件2公开了一种丙烯酸乳液，其制备方法如下：1）将功能性单体与丙烯酸酯类单体采用预乳化和种子聚合工艺进行聚合反应，制得丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比：功能性单体5～20%、硬性丙烯酸酯单体5～10%、中软性丙烯酸酯单体10～20%、软性丙烯酸酯单体50～80%，所述功能性单体为含有羧基、羟基或酰胺基团的乙烯基单体中的至少一种，功能性单体中含有顺丁烯二酸，顺丁烯二酸在共聚单体中的重量百分比为1%～10%；2）将步骤1)制得的聚合物乳液用氨水调至微碱性，得到丙烯酸乳液（参见对比文件2说明书第0015-0017段）。通过引入了顺丁烯二酸为主的官能单体，使共聚丙烯酸树脂在与交联剂交联的同时进行自交联，这样形成IPN结构的聚合物一方面具有较高的交联密度及内聚强度，提高了耐热性和耐腐蚀性，另外一方面互穿网络结构的空间位阻效应减少小分子量聚合物及乳化剂等小分子不挥发物在受热状态下的迁移，减少暗影的产生（参见对比文件1说明书第0028段）。所述丙烯酸乳液与外交联剂复配后可应用于高光洁度不锈钢镜面板上，形成无暗影保护膜，说明书具体实施部分具体公开了制得的保护膜无残胶及暗影痕迹（参见对比文件2实施例4-6）。
对比文件3公开了一种聚丁二烯基水性聚氨酯的制备方法，其以聚丁二烯基水性聚氨酯乳液中非水和非溶剂组分的重量为基准，将占10～40wt％的低聚物多元醇、10～40wt％的端羟基聚丁二烯橡胶和5～50wt％的异氰酸酯于60～90℃反应1～3小时，再加入 0.1～10wt％的扩链剂、3～10wt％的亲水性扩链剂、0.1～1wt％的催化剂和5～100％wt 的溶剂，于50～70℃反应2～5小时，降温到20～45℃，再在800～4000转/分的高速剪切下加入2～10wt％的中和剂和150～500wt％的水进行乳化，得到聚丁二烯基水性聚氨酯乳液；再将聚丁二烯基水性聚氨酯乳液在0～60℃和-0.1～-0.05MPa条件下脱去溶剂，即得到聚丁二烯基水性聚氨酯。由于端羟基聚丁二烯橡胶的引入，与不含聚丁二烯橡胶的水性聚氨酯相比，本发明的产品具有更好的耐低温性，更低的表面极性，材料的力学性能也得到提高，可以用于纺织、皮革加工、涂料、黏合剂等领域（参见对比文件3说明书第1页倒数第2段、第2页倒数第1段及第7页倒数第1段）。
合议组查明，压敏胶是指那些在轻微压力下即可实现粘贴同时又容易剥离的一类胶黏材料（参见“工业药剂学”，潘卫三，第453页，中国医药科技出版社，2010年06月），可见，对比文件1中较难从布基上剥下的聚氨酯改性丙烯酸树脂胶粘剂并非压敏胶，且其应用于反光布中，固化后相当于反光布上的一层涂层，无需剥离，即对比文件1未关注胶粘剂的快慢速率剥离、残胶及暗影痕迹问题，没有给出所述胶粘剂能够用于制造压敏胶的技术启示，本领域技术人员也不会有动机将这种用于形成反光布上涂层的胶粘剂制备压敏胶；而对比文件2虽然关注了压敏胶的残胶及暗影痕迹问题，但并未记载影响压敏胶形成的因素，因而本领域技术人员没有动机将对比文件2中应用于高光洁度不锈钢镜面板且呈乳液形态的压敏胶中的具体组分应用于对比文件1中呈溶液形态的活性丙烯酸酯聚合物制备步骤中，对聚氨酯改性丙烯酸树脂胶粘剂进行改进用于压敏胶，二者之间也没有任何相互结合的技术启示；对比文件3仅泛泛提及聚丁二烯基水性聚氨酯能够用于黏合剂领域，并未提及其是压敏胶，更未提及将其用于冰箱固定胶带中。
权利要求1为用途权利要求，判断其是否具备创造性的关键在于将所述端羟基聚丁二烯改性丙烯酸作为压敏胶应用于冰箱固定胶带中是否显而易见。由上述评述可知，对比文件1-3中的胶粘剂应用领域相互之间有很大差异，在此情况下，本领域技术人员没有动机将对比文件1-3的技术方案进行结合，通过调整胶粘剂的组成而将其用于压敏胶。因此，在对比文件1的基础上结合对比文件2、3得出权利要求1要求保护的技术方案，对于本领域的技术人员来说并非是显而易见的，同时，本申请说明书记载了本申请得到的端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶与对比样品相比具有高剥离强度、耐老化，耐冷热循环冲击性能优异，可进行快慢速率剥离，无残胶及暗影痕迹（参见本申请实施例1-4），可见，权利要求1的技术方案取得了有益的技术效果。
因此，本领域技术人员在对比文件1的基础上结合对比文件2和3，无法获得权利要求1要求保护的技术方案，权利要求1相对于对比文件1与对比文件2和3的结合具有突出的实质性特点和显著的进步，符合专利法第22条第3款有关创造性的规定。
权利要求2-8均为直接或间接引用权利要求1的从属权利要求，在权利要求1具有创造性的基础上，权利要求2-8也具有创造性，符合专利法第22条第3款有关创造性的规定。
基于上述事实和理由，合议组作出如下决定。
三、决定
撤销国家知识产权局于2018年04月03日对本申请作出的驳回决定。由国家知识产权局原审查部门在复审请求审查决定文本的基础上对本发明专利申请继续进行审查。
如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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