发明创造名称:一种水晶石保温一体板材
外观设计名称:
决定号:195295
决定日:2019-11-13
委内编号:1F268476
优先权日:
申请(专利)号:201610041918.X
申请日:2016-01-22
复审请求人:凌旭姣
无效请求人:
授权公告日:
审定公告日:
专利权人:
主审员:周冬
合议组组长:黄璐
参审员:李潇潇
国际分类号:B32B7/10,B32B3/12,B32B13/04,B32B19/04,B32B9/04,C09D201/00,C09D7/12,E04F13/075
外观设计分类号:
法律依据:专利法第22条第3款
决定要点
:判断发明是否具备创造性,需要确定现有技术整体上是否存在使本领域的技术人员在面对发明实际解决的技术问题时,有动机改进最接近的现有技术并获得要求保护的技术方案的技术启示,如果现有技术中存在这种技术启示,则发明是显而易见的,从而不具备创造性。
全文:
本复审请求涉及申请号为201610041918.X,名称为“一种水晶石保温一体板材”的发明专利申请(下称本申请)。申请人为凌旭姣。本申请的申请日为2016年1月22日,公开日为2016年6月15日。
经实质审查,国家知识产权局原审查部门于2018年9月3日发出驳回决定,驳回了本申请,其理由是:权利要求1-7相对于对比文件1(CN1O4631742A,公开日为2015年5月20日)结合对比文件2(CN1O423182OA,公开日为2014年12月24日)以及本领域的常规技术手段不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的文本为:2016年1月22日提交的说明书第1-28段、说明书附图图1-2、说明书摘要、摘要附图以及2018年7月20日提交的权利要求1-7项。
驳回决定所针对的权利要求书如下:
“1. 一种水晶石保温一体板材,该一体板材包括面板层(1)、衬底层(3)及粘结在两者之间的保温层(2),面板层(1)外侧面由内向外依次设置有底涂(4)和水晶石主料(5),面板层(1)采用硅钙板,其特征在于:所述的底涂(4)组成成分按照质量比例包括:50-60份RC-03乳液、0.5-0.9份分散剂、0.2-0.3份消泡剂、0.2-0.3份润湿剂、1-3份丙二醇、1.5-2份成膜助剂、0.1-0.2份杀菌剂、1-3份钛白粉、6-9份高岭土、13-17份硅灰石粉、14-17份重钙、0.2-0.3份中和剂、0.3-0.5份636增稠剂、0.2-0.4份9702溶液;
所述的衬底层(3)在端面上设置有矩阵式排布的通孔(6);
所述的加工工艺包括以下步骤:
a、在硅钙板外侧面上喷涂底涂(4),然后将水晶石主料(5)喷涂至底涂(4)上;
b、将硅钙板内侧面和保温层(2)进行粘结;
c、将衬底层(3)粘结在保温层(2)的另一侧,最后形成水晶石保温一体板材;
所述的步骤c中,先对衬底层(3)端面均匀地进行打孔操作,通孔的直径为20mm,两个相邻通孔的间距为50-100mm,然后将带有均布的通孔(6)的衬底层(3)与保温层(2)进行粘结。
2. 根据权利要求1所述的一种水晶石保温一体板材,其特征在于:所述的底涂(4)组成成分按照质量比例分别为:54份RC-03乳液、0.7份分散剂、0.25份消泡剂、0.25份润湿剂、2份丙二醇、1.7份成膜助剂、0.15份杀菌剂、2份钛白粉、7.5份高岭土、15份硅灰石粉、15.5份重钙、0.25份中和剂、0.4份636增稠剂、0.3份9702溶液。
3. 根据权利要求1所述的一种水晶石保温一体板材,其特征在于:所述的硅钙板厚度为8-12mm。
4. 根据权利要求1所述的一种水晶石保温一体板材,其特征在于:所述的衬底层(3)采用水泥压力板,厚度为4mm。
5. 根据权利要求1所述的一种水晶石保温一体板材,其特征在于:所述的保温层(2)选用容重为25Kg/m3的泡沫板、容重为30Kg/m3的聚胺脂板、容重为120Kg/m3的岩棉板或者容重为30Kg/m3的挤塑板,保温层(2)的厚度为5-10cm。
6. 如权利要求1所述的水晶石保温一体板材的加工工艺,其特征在于:所述的步骤a中,底涂(4)的喷涂需要先喷后刷各一次,底涂(4)喷涂量为0.25kg/㎡,底涂(4)晾干后进行水晶石主料(5)的喷涂,喷涂至不漏底,水晶石主料(5)的喷涂量控制在1.8-2kg/㎡,然后抹平、打磨平整,最后采用抛光剂进行表面抛光并晾干,抛光剂用量为0.25kg/㎡。
7. 根据权利要求1所述的所述的加工工艺,其特征在于:所述的步骤b中,硅钙板和保温层(2)进行粘结后,利用10-20kg/㎡的平板进行压紧,压紧持续时间为40-60min。”
申请人(下称复审请求人)对上述驳回决定不服,于2018年12月13日向国家知识产权局提出了复审请求,但未提交修改文件。复审请求人的主要意见陈述如下:(1)对比文件2中的细粒径纳米复合乳液与陶氏化学的纳米级底漆乳液R-64的性能是接近的,但本申请RC-03乳液的Tg值与对比文件2的Tg值相差甚远,最低成膜温度差了24-26℃,上述差距反应在乳液上是存在很大差别的,尤其体现在成膜性和乳液性能,根据Tg值可以确定本申请RC-03乳液硬度高、刚性强,并非弹性乳液,这是与对比文件2的本质区别;对比文件2要获得弹性抗碱底漆,即要得到硬度和刚性低、柔性强的底漆,因此本领域技术人员不容易想到采用硬度高、刚性强的非弹性乳液来代替柔性强的弹性乳液。(2)衬底层的作用是保护保温层材料,防止保温层受到破坏,通过在衬底层上设置有矩阵式排布的通孔,借助通孔中设置工件进行板材的固定,改变传统施工方式,直接借助挂在墙体上,节省施工时间,本领域未见有采用设置通孔的衬底层以及工件来进行安装固定。
经形式审查合格,国家知识产权局于2018年12月18日依法受理了该复审请求,并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中坚持驳回决定。
随后,国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年7月22日向复审请求人发出复审通知书,指出:权利要求1-7相对于对比文件1结合对比文件2以及本领域的常规技术手段不具备专利法第22条第3款规定的创造性。针对复审请求意见,合议组经审查认为:首先,本申请中使用底涂的目的在于将水晶石主料粘结在面板层上,即提高水晶石主料与面板层的附着力,而对比文件1中“基板上表面设有一层底漆,底漆可以为硅酸钙板及水泥纤维板用的丙烯酸渗透封闭底漆(实质效果也能提高附着力,且与本申请使用的RC-03乳液类型相同)”,对比文件2使用的底漆中的专用纳米弹性纯丙烯酸酯乳液也能够提高附着力,因此在上述内容的技术启示下,为了提高水晶石主料与面板层的粘结力,本领域技术人员容易想到在水晶石主料与面板层之间使用底涂。进而,RC-03乳液是一种市场上常见的丙烯酸乳液,本领域技术人员熟知其性能,为了提高水晶石主料的附着力并满足其它方面的实际使用需求而选择以RC-03乳液为主要成分的底涂是本领域技术人员易于想到采取的常用调整措施,其技术效果完全是可预期的;其次,通过挂件将保温板干挂在外墙基层上形成保温系统是本领域常规的保温板安装方法,为了对保温层起到加强作用,并且为了防止在安装保温板时对保温层材料造成破坏,在保温层的安装侧设置衬底层,通过衬底层来实现保温板与外墙基层之间的安装是本领域的常规技术手段(参见公知常识证据:《高性能泡沫混凝土保温制品实用技术》,闰振甲等,第126页,中国建材工业出版社,2015年6月)。至于衬底层上挂件的具体设置方式,比如在衬底层上设置通孔来方便安装挂件,是本领域技术人员根据实际情况进行的常规设置,其所能达到的方便安装等技术效果是可以预期的。
复审请求人于2019年8月16日提交了意见陈述书,但未提交修改文件。复审请求人的主要意见陈述如下:对比文件2所说的“提高附着力”指的是提高弹性黑色抗碱底漆与基材的附着力,而并非本申请中的真石漆与基材的附着力;对比文件2给出附着力提高的原因是因为加入了底漆专用的纳米弹性纯丙烯酸酯乳液和纳米硅胶乳液,而本申请中没有该两种特定要求的成分,且对比文件2中的黑漆表面的附着力是降低的,即与黑漆表面结合的附着力是降低的,根据对比文件2的黑漆并不能得出提高真石漆在基材上的附着力结论。
在上述程序的基础上,合议组认为本案事实已经清楚,可以作出审查决定。
二、决定的理由
审查文本的认定
复审请求人在提出复审请求以及答复复审通知书时均未对申请文件进行修改,故本复审请求审查决定依
据的审查文本为:2016年1月22日提交的说明书第1-28段、说明书附图图1-2、说明书摘要、摘要附图以及2018年7月20日提交的权利要求1-7项。
具体理由的阐述
专利法第22条第3款规定:创造性,是指与现有技术相比,该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
判断发明是否具备创造性,需要确定现有技术整体上是否存在使本领域的技术人员在面对发明实际解决的技术问题时,有动机改进最接近的现有技术并获得要求保护的技术方案的技术启示,如果现有技术中存在这种技术启示,则发明是显而易见的,从而不具备创造性。
(1)权利要求1的创造性
权利要求1要求保护一种水晶石保温一体板材。对比文件1公开了一种保温装饰一体板(相当于保温一体板材)及其制备方法,并具体公开了以下技术特征(参见说明书第0022-0025、0033-0037段及附图1):一种保温装饰一体板,自下而上依次包括保温板(相当于保温层)和基板(相当于面板层);基板可以为硅酸钙板。保温板和基板通过设置在两者之间的一层粘结剂粘连在一起。基板上表面设有一层底漆,底漆可以为硅酸钙板及水泥纤维板用的丙烯酸渗透封闭底漆。在底漆上设有一层砂壁装涂料饰面层,砂壁装涂料饰面层为岩片彩砂复合真石漆。该保温装饰一体板的制备方法,该保温装饰一体板是具有亚光土黄色真石漆、基板为8mm硅酸钙板、保温板为2.5cmXPS挤塑聚苯乙烯板、粘结剂为双组份聚氨醋、防火等级为Bl级的保温装饰一体板。制备方法如下:制作涂料层:在处理后的基板上利用有羊毛滚筒的辊涂机辊涂底漆(即在硅钙板外侧面上辊涂底涂),经过50℃烘道约4分钟后喷涂真石漆(即将真石漆喷涂至底涂上),形成砂壁装涂料饰面层。粘结基板和保温板:将聚氨酯粘结剂与配套固化剂按照比例搅拌均匀,熟化10分钟,利用辊涂机均匀的将聚氨酯粘结剂辊涂于2.5mmXPS挤塑板上,将经过处理后的基板放置在均匀涂抹粘结剂的保温板上,置于压机下12小时,保证漆膜上覆膜紧密和基板与保温板之间粘结牢固(相当于将硅钙板内侧面和保温层进行粘结)。
本申请说明书第0022段中记载了如下内容“水晶石主料5的组成成分采用申请号2015100929525中水晶石岩片漆外墙装饰材料公开的组分及其质量比例”,根据申请号为CN201510092952.5的发明专利申请说明书第0053、0054、0059段的记载:本发明水晶石岩片漆具有如下优势:1、天然花岗岩外观气派非凡,并可适宜不同造型的装饰。在室内外装饰上可达到仿天然大理石、花岗岩的效果,具有天然石材纹理,石材色彩亮丽持久。由此可知,权利要求1中的水晶石主料实质上是一种仿大理石、花岗石漆,则对比文件1公开的砂壁装涂料饰面层采用岩片彩砂复合真石漆相当于水晶石主料。因此,对比文件1实际上公开了一种水晶石保温一体板,面板层外侧面由内向外依次设置有底涂和水晶石主料。
权利要求1与对比文件1的区别技术特征为:(1)底涂的组成成分及含量不同;(2)还包括粘结在保温层另一侧的衬底层,衬底层在端面上设置有矩阵式排布的通孔;(3)步骤a中底涂采用喷涂的方式涂抹;还包括步骤c将衬底层粘结在保温层的另一侧,最后形成水晶石保温一体板材;步骤c中,先对衬底层端面均匀地进行打孔操作,通孔的直径为20mm,两个相邻通孔的间距为50-100mm,然后将带有均布的通孔的衬底层与保温层进行粘结。基于上述区别技术特征,权利要求1实际解决的技术问题是:提高水晶石主料与面板层的粘结力,提高保温一体板材的安装效率以及保护保温板。
对于区别技术特征(1),对比文件2公开了一种仿砖真石漆专用弹性黑色抗碱底漆及其制备方法,并具体公开了以下技术特征(参见说明书第0005、0007段):一种仿砖真石漆专用弹性黑色抗碱底漆,由以下重量份的成分组成:纳米复合乳液300~600份,消泡剂2~4份,防腐剂1~3份,分散剂2~6份,颜料20~80份,纳米硅溶胶乳液30~100份,增稠剂1~10份,流平剂1~10份,黑色浆0~50份,氟表面活性剂1~10份,水0~350份。纳米复合乳液为纯丙烯酸酯乳液。颜料为金红石型钛白粉。填料选自煅烧高岭土、重质碳酸钙、硅灰石。采用底漆专用纳米弹性纯丙烯酸酯乳液,可以渗透到基材中,提高附着力。
经换算可得,上述抗碱底漆由以下质量比例的原料组成:纳米复合乳液30~60份,消泡剂0.2~0.4份(公开了0.2-0.3份消泡剂),防腐剂0.1~0.3份,分散剂0.2~0.6份(公开了0.5-0.9份分散剂),颜料2~8份(公开了1-3份钛白粉),纳米硅溶胶乳液3~10份,增稠剂0.1~1份,流平剂0.1~1份,黑色浆0~5份,氟表面活性剂0.1~1份,水0~35份。上述特征在对比文件2中所起的作用与在本申请中相同,均为提高真石漆在基材上的附着力,即对比文件2给出了将上述特征应用到对比文件1以解决技术问题的启示。则在对比文件2的启示下,为了提高水晶石主料与面板层的粘结力,本领域技术人员容易想到在水晶石主料与面板层之间使用底涂。RC-03乳液为一种市售的丙烯酸乳液内外墙抗碱底漆,而使用RC-03乳液是本领域技术人员为了提高水晶石主料的附着力并满足其它方面的实际使用需求易于想到采取的常用调整措施,其技术效果可以合理预期。另外,9702溶液为一种抗碱底漆,在对比文件2公开了一种抗碱底漆,且其中添加有纳米硅溶胶乳液,纳米硅溶胶乳液为纳米二氧化硅微球,具有极好的抗渗透,抗碱析出效果(参见说明书第0007段)的技术启示下,本领域技术人员容易想到在底涂中加入具有抗碱性质的底漆,如9702溶液。润湿剂、丙二醇、成膜助剂、杀菌剂和中和剂均为本领域常用的助剂,在底涂中加入上述助剂为本领域技术人员的常规技术手段。对于部分组分的用量,本领域技术人员可以根据实际性能需要,进行常规的调整而获得,其技术效果完全是可预期的;
对于区别技术特征(2),通过挂件将保温板干挂在外墙基层上形成保温系统为本领域常用保温板安装方法,因此,为了在安装保温板的过程中不破坏保温层,在保温层的另一侧粘贴衬底层,并在衬底层的端面上设置用于安装挂件的矩阵式排布的通孔为本领域技术人员的常规技术手段,其技术效果完全是可预期的;
对于区别技术特征(3),采用喷涂的方式涂抹底涂为本领域技术人员的常规技术手段。参见之前评述,在施工时本领域技术人员不难想到在粘贴好保温层后,在步骤c中将衬底层粘结在保温层的另一侧,最后形成水晶石保温一体板材。并且,具体施工时,先对衬底层端面均匀地进行打孔操作,通孔的直径为20mm,两个相邻通孔的间距为50-100mm,然后将带有均布的通孔的衬底层与保温层进行粘结为本领域技术人员对通孔直径、间距进行的常规设计调整,其技术效果完全是可预期的。
因此,在对比文件1的基础上结合对比文件2及本领域技术人员的常规技术手段得到权利要求1要求保护的技术方案对本领域技术人员而言是显而易见的,其要求保护的技术方案不具备突出的实质性特点,因此不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
(2)权利要求2-7的创造性
权利要求2对权利要求1中各组分的质量比做了进一步的限定。本领域技术人员能够根据实际的使用需要对各组分的用量进行合理的常规调整,其技术效果可以合理预期。因此,在其引用的权利要求1不具备创造性的情况下,该权利要求2也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求3和4分别对权利要求1做了进一步的限定。水泥压力板具有高强度、轻质、防火、防水等优良性能,选择水泥压力板作为衬底层为本领域技术人员的常规选择。硅钙板和衬底层的厚度为本领域技术人员根据实际使用情况进行的常规选择。因此,在其引用的权利要求1不具备创造性的情况下,权利要求3-4也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求5对权利要求1做了进一步的限定。对比文件1公开了以下技术特征(参见说明书第0022段):保温板为XPS挤压聚苯乙烯保温板(即挤塑板)、EPS模塑聚苯乙烯保温板、酚醛保温板、石墨聚苯乙烯保温板、岩棉保温板(即岩棉板)、真金保温板、聚氨酯保温板(即聚胺脂板)、增强纤维复合板的一种或多种。泡沫板同样为本领域常用的保温材料。保温板的容重越大,质量越好,相应的质量也越高,本领域技术人员可以根据实际情况合理选择各保温板材的容重和保温层的厚度。因此,在其引用的权利要求1不具备创造性的情况下,该权利要求5也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求6对权利要求1做了进一步的限定。这些限定部分的附加技术特征均为本领域技术人员采取的常规喷涂方法及对各喷涂参数进行的常规选择,其未获得预料不到的技术效果。因此,在其引用的权利要求1不具备创造性的情况下,该权利要求5也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求7对权利要求1做了进一步的限定。对比文件1公开了以下技术特征(参见说明书第0037段):粘结基板和保温板:将经过处理后的基板放置在均匀涂抹粘结剂的保温板上,置于压机下12小时,保证漆膜上覆膜紧密和基板与保温板之间粘结牢固。则在对比文件1的启示下,本领域技术人员容易想到在步骤b中,硅钙板和保温层进行粘结后进行压紧处理。利用10-20kg/㎡的平板进行压紧,压紧持续时间为40-60min是本领域技术人员为了压紧的效果而对设备和压制时间进行的常规选择。因此,在其引用的权利要求不具备创造性的情况下,该权利要求7也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
(3)关于复审请求人的意见陈述
针对复审请求人的意见,合议组经审查后认为:本申请中使用底涂的目的在于将水晶石主料粘结在面板层上,即提高水晶石主料与面板层的附着力,而对比文件1中“基板上表面设有一层底漆,底漆可以为硅酸钙板及水泥纤维板用的丙烯酸渗透封闭底漆,该底漆的实质效果能够提高饰面层与基板之间的附着力,这与本申请中使用底涂的作用完全相同;同时,对比文件2使用的底漆中的专用纳米弹性纯丙烯酸酯乳液也能够提高漆面层与基材之间的附着力,因此在上述内容的技术启示下,为了提高水晶石主料与面板层的粘结力,本领域技术人员容易想到在水晶石主料与面板层之间使用底涂。进而,本申请中使用的RC-03乳液是一种市场上常见的丙烯酸乳液,本领域技术人员熟知其性能,为了提高水晶石主料的附着力并满足其它方面的实际使用需求而选择以RC-03乳液为主要成分的底涂是本领域技术人员易于想到采取的常用调整措施,其技术效果完全是可预期的。
综上所述,复审请求人的上述主张不予接受。
根据上述事实和理由,合议组依法作出如下复审请求审查决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年9月3日对本申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服,根据专利法第41条第2款的规定,复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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