发明创造名称：一种高精度燃油滤纸及其制备方法
外观设计名称：
决定号：193908
决定日：2019-10-29
委内编号：1F260651
优先权日：
申请（专利）号：201610369716.8
申请日：2016-05-27
复审请求人：杭州特种纸业有限公司
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：吕慧敏
合议组组长：赵明
参审员：周文娟
国际分类号：D21H27/08
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点
：一项发明与最接近的现有技术存在区别特征，如果现有技术给出了将上述区别特征应用于该最接近的现有技术以解决其技术问题的技术启示，则该发明不具有突出的实质性特点。
全文：
本复审请求涉及申请号为201610369716.8，名称为“一种高精度燃油滤纸及其制备方法”的发明专利申请（下称本申请）。本申请的申请人为杭州特种纸业有限公司，申请日为2016年5月27日，公开日为2016年10月5日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2018年3月26日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是：权利要求1-3相对于对比文件1（CN101380535A，公开日2009年3月11日）、对比文件2（CN102877372A，公开日2013年1月16日）、对比文件3（CN103966912A，2014年8月6日）和本领域常规手段的结合不符合专利法第22条第3款关于创造性的规定。驳回决定所依据的文本为申请日提交的说明书摘要、说明书第1-27段，2017年12月25日提交的权利要求第1-3项。驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种高精度燃油滤纸，由熔喷无纺布、过滤层和熔喷无纺布三层纤维层叠加在一起，用热压机进行压辊而制得，其特征在于，过滤层由以下重量份的原料组成：针叶漂白木浆130-150份、麻浆纤维30-40份、玉米纤维20-25份、聚苯并咪唑纤维10-15份、改性纳米锆英粉3-5份、玻璃微珠1-2份、碳化硅3-5份、湿强剂2-5份与助剂15-20份；改性纳米锆英粉的制备方法为：将硬脂酸加入到二氯甲烷中，然后加入十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基硫醇与3-巯丙基三乙氧基硅烷，制得改性溶液；然后将锆英粉粉碎成20-40μm后加入改性溶液中，超声频率60-90KHz下水浴85-95℃加热5-10h，冷却后取出干燥在650-700℃下煅烧2-3h，而后研磨成纳米粉末得到改性纳米锆英粉；硬脂酸与锆英粉的质量比为3:1，硬脂酸与二氯甲烷的质量比为1:4，硬脂酸与十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基硫醇与3-巯丙基三乙氧基硅烷的质量比分别为：1:2:3:2；助剂为纳米二氧化钛、增韧剂与蓖麻子壳，纳米二氧化钛、增韧剂与蓖麻子壳的质量比为5:2:3；
所述高精度燃油滤纸定量为129-210g/㎡，厚度为0.35-0.39mm，透气度是325-355 L/㎡*S，最大孔径85-100μm，平均孔径65-80μm，耐破度300-315Kpa。
2. 根据权利要求1所述的高精度燃油滤纸，其特征在于，增韧剂为聚乙二醇、3-环氧丙烷或壳聚糖。
3. 一种如权利要求1所述的高精度燃油滤纸的制备方法，其特征在于，所述高精度燃油滤纸的制备方法为：
a）改性纳米锆英粉的制备方法为：将硬脂酸加入到二氯甲烷中，然后加入十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基硫醇与3-巯丙基三乙氧基硅烷，制得改性溶液；然后将锆英粉粉碎成20-40μm后加入改性溶液中，超声频率60-90KHz下水浴85-95℃加热5-10h，冷却后取出干燥在650-700℃下煅烧2-3h，而后研磨成纳米粉末得到改性纳米锆英粉，备用；
b）将针叶漂白木浆、麻浆纤维、玉米纤维、聚苯并咪唑纤维、改性纳米锆英粉、玻璃微珠、碳化硅、湿强剂与助剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36°SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗；漂洗后抄纸成型，得到过滤层原纸，干燥；
c）按熔喷无纺布、过滤层原纸、熔喷无纺布三层纤维叠加在一起，用双辊热压机压辊，使三纤维层相互毡扎，得到高精度燃油滤纸。”
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服，于2018年9月8日向国家知识产权局提出了复审请求，未修改权利要求书。复审请求人认为：本申请权利要求1与对比文件1的区别点在于：1）过滤层原料不同；2）限定了改性纳米锆英粉的制备方法；3）限定了具体的燃油滤纸的定量、厚度等性能参数。本申请实际解决的技术问题是提供一种具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高温、耐溶剂性能的高精度燃油滤纸。而本申请过滤层的组成与对比文件1完全不同，且对比文件1中没有关于本申请所用任一原料组分的记载，在对比文件1的基础上不会显而易见的得到本申请的技术方案；本申请使用的纤维种类和对比文件2并不相同，也没有给出关于选用麻浆纤维、玉米纤维等原料及其配比的技术启示，本申请的滤纸的最大孔径、平均孔径、透气度的数值参数与对比文件2不同；对比文件2没有给出得到锆英石粉的技术启示；也没有证据表明本申请改性纳米锆英粉的制备方法为本领域技术人员的常规选择和惯用手段。因此，权利要求1-3的技术方案相对于对比文件1-3和常规手段的结合是非显而易见的。
经形式审查合格，国家知识产权局于2018年9月27日依法受理了该复审请求，并将案卷转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年6月18日向复审请求人发出复审通知书，指出：权利要求1-3不具备创造性。
复审请求人于2019年7月27日提交了意见陈述书，未修改申请文件，并坚持权利要求1-3具备创造性，具体理由同复审请求书基本一致。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
1、关于审查文本
本复审请求审查决定针对的文本与驳回决定针对的文本相同。
2、关于创造性
专利法第22条第3款规定，创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
一项发明与最接近的现有技术存在区别特征，如果现有技术给出了将上述区别特征应用于该最接近的现有技术以解决其技术问题的技术启示，则该发明不具有突出的实质性特点。
权利要求1请求保护一种高精度燃油滤纸。对比文件1（参见说明书第2页第2行至第3页第22行）公开了一种多层复合微孔过滤分离材料的制备方法，包括下述步骤：(1)将可原纤化的纤维经打浆处理制备成充分原纤化的纤维原料；(2)充分原纤化的纤维原料在水中分散后得到浆料；(3)上网成形，在成形网上放上一层无纺布，上述浆料在无纺布上直接脱水，复合成形；(4)烘干；步骤(5)：热压成型。上述步骤(1)的原纤化纤维是聚对苯撑苯并噁唑(PBO)、芳香族聚酰胺(PPTA)、天丝（Lyocell）、聚丙烯腈(PAN)中的一种或者两种以上的混合物。步骤(2)中，分散是先将充分原纤化的纤维原料以及粘接纤维分别分散，再将两者共混；或者是先将两者混合再进行分散；分散过程中可加入分散助剂，分散助剂是表面活性剂、水溶性高分子化合物、酸、或无机盐中的一种或两种以上混合物。表面活性剂为季铵盐或脂肪酸盐类等，水溶性高分子为聚丙烯酸酯及其共聚物类、聚丙烯酰胺及其衍生物或聚氧化乙烯类等。步骤(3)的上网成形是指长网纸机成形、圆网纸机成形、斜网纸机成形或手抄片器成形；每种成形方式可为单层成形或多层成形。步骤(3)的无纺布是熔喷或者干法成型的无纺布。
由上可见，权利要求1要求保护的技术方案与对比文件1所公开的技术内容相比，区别特征在于：(1)本申请限定了过滤层的原料组成，且限定燃油滤纸有三层；（2）限定了过滤层中含有的改性纳米锆英粉的组成及制备方法；（3）限定了燃油滤纸的定量、厚度等性能参数。基于上述区别特征，权利要求1的技术方案实际解决的技术问题是如何提供一种具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高温、耐溶剂性能的高精度燃油滤纸。
关于过滤层的原料组成，对比文件2（参见说明书第[0002]-[0010]段）公开了一种耐高温汽车滤清器用滤纸，由下述重量份的原料制得：木浆纤维50-55，稻草浆纤维30-35，锦纶纤维15-20，改性纳米竹炭粉2-3，改性叶腊石粉1-2，丙烯酸乳液2-3，纳米二氧化钛1-2，硼酸锌0.2-0.3，壳聚糖0.1-0.2，滑石粉1-2，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2，PAE湿强剂0.2-0.4；改性叶腊石粉的制备方法为：将叶腊石放入碳酸钠与高锰酸钾的混合溶液中浸泡4-5小时后，取出水洗，再于400-450℃煅烧4-6小时，而后研磨成粉末，过100-200目筛后即得。改性竹炭粉以及改性叶腊石粉增加了滤纸的吸附性能。滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐水性好等优点，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果，其最大孔径50-55μm，平均孔径30-35μm，成纸透气度在80-90L/m2.S之间。
对比文件3（参见说明书第[0002]-[0006]段）公开了一种安全环保减少尾气排放的机油滤清器滤纸及其制备方法，由下列重量份的原料制备而成：高粱秆浆45-49、针叶木浆54-57、氧化铈1-2、硅粉2-3、磁石粉2-3、海泡石3-4、竹炭1-2、乙烯基三甲氧基硅烷0.6-1、氯化钙0.5-0.6、聚乙烯亚胺0.3-0.4、乙酸3-5、聚丙烯酸酯3-4、水溶性酚醛树脂3-5、磷酸三丁酯0.4-0.6、助剂1-2。助剂由以下重量份的原料制成：硅藻土6-8、沸石3-5、锂皂石5-8、锆英粉4-6、短切玻璃纤维2-3、氧化镁1-2、尼龙6 14-16、竹炭粉3-4、乙酸2-3；制备方法是首先将硅藻土、沸石、锂皂石、锆英粉、短切玻璃纤维放入球磨机中，磨成100-140目的粉末，混合均匀；然后将尼龙6加热至软化，加入其余剩余成分搅拌15-25分钟后加入混合粉末，继续搅拌捏合30-45分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到颗粒料；最后将颗粒料放入磨粉机中粉碎，即得。通过陶瓷材料与滤纸的有机结合，结实耐用，滤过效果好，吸附效果好，添加助剂，安全环保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加竹炭、磁石粉能够很好地过滤掉发动机在燃烧过程中产生并混入机油中的金属磨屑、碳粒及机油逐渐产生的胶质等杂质，减少尾气排放。
由此可见，对比文件2和3给出了在滤清器用滤纸中使用木浆纤维（针叶木浆）、稻草浆纤维、锆英粉、湿强剂等组分制备过滤层的技术启示，而针叶漂白木浆、麻浆纤维、玉米纤维、聚苯并咪唑纤维都是常用的造纸纤维材料；此外，玻璃微珠为常规使用的无机填料，碳化硅、助剂等都是本领域技术人员可以根据其掌握的性能常识和纸张需求而选择在滤纸中添加的物质；对于获得三层燃油滤纸，同样属于本领域技术人员的常规选择，且上述选择并未带来任何预料不到的技术效果。
对于区别特征（2），对于改性纳米锆英粉的制备方法，硬脂酸作为无机纳米粒子常用的改性剂，是本领域技术人员的常规选择，添加有其它高分子物质如二氯甲烷，十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基硫醇与3-巯丙基三乙氧基硅烷也是本领域技术人员所采用的常规选择，具体采用的上述改性方法也是本领域技术人员所采用的常规手段，制备过程中各物质的重量比也是本领域技术人员基于改性效果通过常规的选择和调节可得到的，且未产生预料不到的技术效果。
对于区别特征（3），对于燃油滤纸的定量、厚度、透气度等，属于本领域技术人员根据需求在所选择的原料组分的基础上可以获得的常规参数，并且选择具有此特征的技术方案也并未带来任何预料不到的技术效果。
因此，在对比文件1的基础上结合对比文件2和对比文件3，以及本领域的常规技术手段，得到权利要求1所要求保护的技术方案，对本领域技术人员来说是显而易见的。因此，权利要求1所要求保护的技术方案不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求2 对权利要求1作了进一步的限定，其附加技术特征限定的增韧剂属于本领域技术人员的常规选择，该选择并未带来任何预料不到的技术效果。因此，当其引用的权利要求不具备创造性时，该从属权利要求所要求保护的技术方案不具备专利法第22条第3款所规定的创造性。
权利要求3请求保护一种如权利要求1所述的高精度燃油滤纸的制备方法。权利要求3要求保护的技术方案与对比文件1所公开的技术内容相比，除其引用的权利要求1与对比文件1相比的区别技术特征之外，还包括：（1）具体的各种原料的处理工艺；（2）三层纤维叠加处理工艺。基于上述区别特征，权利要求3的技术方案实际解决的技术问题是如何提供一种具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高温、耐溶剂性能的高精度燃油滤纸。
对于一些原料的处理工艺如打浆超声分散等、以及获得三层燃油滤纸的热压方法，这些属于本领域技术人员的常规选择，并且上述选择也并未带来任何预料不到的技术效果。
因此，结合对权利要求1的评述，在对比文件1的基础上结合对比文件2和对比文件3以及本领域的常规技术手段，得到权利要求3所要求保护的技术方案，对本领域技术人员来说是显而易见的。因此，权利要求3所要求保护的技术方案不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
3、关于复审请求人的意见
合议组认为：（1）虽然对比文件1未公开过滤层的原料组成，但对比文件2和3给出了在机油滤清器滤纸及中使用木浆纤维（针叶木浆）、稻草浆纤维、锆英粉、湿强剂等组分的技术启示，而针叶漂白木浆、麻浆纤维、小麦秸秆、海藻纤维都是常用的造纸纤维材料；此外，碳化硅、湿强剂、助剂等都是本领域技术人员可以根据其掌握的普通技术知识和纸张需求而选择在滤纸中添加的物质；这些都属于本领域技术人员的常规选择，并且选择具有此特征的技术方案也并未带来任何预料不到的技术效果。（2）对于改性纳米锆英粉的制备方法，硬脂酸作为无机纳米粒子常用的改性剂，是本领域技术人员所采用的常规选择，添加有其它高分子物质如二氯甲烷，十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基硫醇与3-巯丙基三乙氧基硅烷也是本领域技术人员所采用的常规选择，具体采用的上述改性方法也是本领域技术人员所采用的常规手段，制备过程中各物质的重量比也是本领域技术人员基于改性效果通过常规的选择和调节可得到的，且未产生预料不到的技术效果。（3）对于燃油滤纸的定量、厚度、透气度等，本领域技术人员熟知常规的原料选择对上述参数的主要影响，因此获得上述参数是本领域技术人员的常规选择，并且上述选择也未带来任何预料不到的技术效果。
根据上述事实和理由，本案合议组依法作出以下决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年3月26日对本申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人自收到本决定之日起三个月内可以向北京知识产权法院起诉。
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