发明创造名称：直立高压线路维修梯
外观设计名称：
决定号：192791
决定日：2019-10-22
委内编号：1F251724
优先权日：
申请（专利）号：201510033439.9
申请日：2015-01-23
复审请求人：余登会
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：赵明
合议组组长：周文娟
参审员：吕慧敏
国际分类号：E06C1/30
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点：如果一项权利要求请求保护的技术方案与最接近的现有技术公开的技术方案之间存在区别技术特征，但所述区别特征是本领域技术人员在其他现有技术的启示下容易想到的，则该权利要求不具备创造性。
全文：
本复审请求涉及申请号为201510033439.9，名称为“直立高压线路维修梯”的发明专利申请(下称本申请)。
经实质审查，国家知识产权局以权利要求1-6不具备创造性为由驳回了本申请，驳回决定认为：权利要求1-6相对于对比文件3（GB2453758A，公开日为2009年4月22日）、对比文件4（CN204081972U，公告日为2015年1月7日）与本领域常规技术手段的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服,于2018年5月14日向国家知识产权局提出了复审请求。
经形式审查合格，国家知识产权局于2018年5月21日依法受理了该复审请求，并将案卷转送至原审查部门进行前置审查，原审查部门坚持驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年6月17日向复审请求人发出复审通知书，指出权利要求1-6请求保护的技术方案不具备创造性，同时指出复审请求人在复审请求书中所主张的理由不能成立。
复审请求人于2019年6月27 日提交了意见陈述书及经修改的权利要求书，其中将权利要求1中倒数2-4段的涉及梯子使用方法而非结构的相关内容删除，并将其加入权利要求5中，再次陈述了修改后的权利要求1-6具备创造性的理由。修改后的权利要求书如下：
“1. 一种直立高压线路维修梯，其特征在于：所述的直立高压线路维修梯包括支座（1）、支柱体、锁位孔（5）、拉销（6）、推力簧（8）、直角体（7）、锁止槽（9）、外锥面（10）、内锥孔（12）、内锥面（11）；
所述的支座（1）的中部有内锥孔（12），内锥孔（12）的下面有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上有环形的锁止槽（9）；支柱体的一端有外锥面（10）、另一端有内锥孔（12），外锥面（10）在支柱（2）的一端、内锥孔（12）在连接头（3）的一端，在内锥孔（12）的里面有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上有环形锁止槽（9），在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头（3）的一端收拢的收折式的脚踩（13），在靠近外锥面（10）的支柱（2）的柱体上有直角转折形的锁位孔（5）；所述的锁位孔（5）的一端穿破外锥面（10）的表面、另一端穿破立柱的柱体表面，锁位孔（5）的中心线与立柱体的中心线垂直或平行；在锁位孔（5）内安装有直角体（7）、推力簧（8）和拉销（6），直角体（7）固定在拉销（6）的端部，推力簧（8）的一端压在直角体（7）的推压部上、另一端顶在锁位孔（5）上，拉销（6）的销柄的一端从推力簧（8）的中心部穿过后从立柱的柱体表面垂直伸出，直角体（7）的锁止端从外锥面（10）伸出；支柱体有外锥面（10）的一端插入支座（1）的中部的内锥孔（12）中，或者，支柱体有外锥面（10）的一端插入下面的一根支柱体的连接头（3）内的内锥孔（12）内，内锥孔（12）的内锥面（11）上的锁止槽（9）与直角体（7）的锁止端配合；
所述的内锥孔（12）是有锥度的孔，内锥孔（12）内有内锥面（11）；所述的支座（1）通过稳定叉中间的连接盘上的内锥孔（12）与支柱（2）的下端的外锥面（10）配合而固定，连接头（3）的内锥孔（12）与上面的一根支柱体的外锥面（10）配合而固定；所述的内锥孔（12）与外锥面（10）配合而固定好后通过直角体（7）的锁止端与内锥面（11）上的锁止槽（9）配合而自动锁死贴合好的内锥面（11）和外锥面（10）；为了使内锥孔（12）与外锥面（10）能够密切配合，所述的内锥孔（12）的锥度与外锥面（10）的锥度一致；
所述的支座（1）包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘连成一体，连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成多向叉形的支座（1）；所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体，多根稳定叉与一个连接盘组成多向叉形的支座（1）在稳定叉的下面粘有防滑胶，连接盘上有内锥孔，内锥孔（12）的下面有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上有环形的锁止槽（9）；
所述的支柱体是一端有外锥面（10）、另一端有内锥孔（12）的柱体，包括连接头（3）和支柱（2）两部分；所述的支柱体是连接头（3）与支柱（2）固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱（2）没有外锥面（10）的一端与连接头（3）没有内锥孔（12）的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头（3）的一端的端面有内锥孔（12），内锥孔（12）的里面有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上有环形的锁止槽（9）；所述的支柱（2）的一端有外锥面（10），在靠近外锥面（10）的柱体的表面与外锥面（10）之间有锁位孔（5），锁位孔（5）斜向穿破靠近外锥面（10）的柱体的表面和外锥面（10）的表面；
所述的拉销（6）和直角体（7）是一个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形；
所述的拉销（6）包括销部和销柄两部分，销部的端部固定在直角体（7）的推压部上，销柄在锁位孔（5）内穿过推力簧（8）后垂直伸出支柱体的柱体表面，拉销（6）用于拉动直角体（7）退出锁止槽；
所述的直角体（7）是直角横折形的柱状体或块状体，包括锁止端和推压部，在锁位孔（5）内安装时，推压部平行于支柱体的中心线，锁止端垂直于支柱体的中心线伸出外锥面（10）的表面；所述的锁止端伸出外锥面（10）的表面后与内锥孔（12）内的锁止槽配合而产生锁止作用；所述的推压部用于承接推力簧（8）的推力而传递给锁止端；所述的锁止端的前端部是锐角斜面、朝向外锥面（10）的锥底的一面是直面，锁止端的斜面用于让连接头（3）的内锥孔（12）的口部和内锥面（11）斜向推动直角体（7）后退，锁止端的直面用于与锁止槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面（10）与内锥面（11）；
所述的脚踩（13）包括支座（1）、连接销和踩板，支座（1）是固定在支柱体上的座体，连接销是连接支座（1）和踩板的销子，踩板是用于脚踩（13）的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套；
所述的气隙槽（4）在内锥孔（12）的里面，用于支柱（2）的外锥面（10）端部插入内锥孔（12）时不与内锥孔（12）的底部相抵触，便于内锥面（11）与外锥面（10）的密切配合；
所述的锁止槽（9）是在支座（1）上的内锥孔（12）和支柱体上的内锥孔（12）的内锥面（11）上的环形槽，环形槽是梯形槽，与锁位孔（5）的位置相对应，靠近内锥孔（12）的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与直角体（7）的锁止端的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面（11）和外锥面（10），进而使连接头（3）与支柱体和支座（1）与支柱体固定牢固；
所述的锁位孔（5）在支柱体有外锥面（10）的一端，是直角转折形的孔，孔的中心线与支柱体的中心线垂直或平行，在外锥面（10）与靠近外锥面（10）的支柱（2）的柱体内，孔的一端垂直于支柱体的中心线穿破靠近外锥面（10）的柱体的表面、另一端垂直于支柱体的中心线穿破外锥面（10）；锁位孔（5）的中间部分用于安装推力簧（8）和直角体（7）的部分的孔径大、孔的两端用于拉销（6）和直角体（7）的锁止端伸出的孔径小，外锥面（10）上的锁位孔（5）的孔口与锁止槽的位置相对应；锁位孔（5）用于安装直角体（7）、拉销（6）和推力簧（8），并且让拉销（6）和直角体（7）在锁位孔（5）内能够移动；
所述的锁位孔（5）还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与锁位孔（5）的形状相匹配的壳体，壳体在锁位孔（5）内露出或不露出支柱体的柱体表面；壳体露出支柱体的柱体表面时，露出支柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱体的柱体表面；壳体不露出支柱体的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁位孔（5）内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销（6）、推力簧（8）、直角体（7），直角体（7）安装在拉销（6）的中部，推力簧（8）安装在直角体（7）与壳体之间，拉销（6）的销柄从推力簧（8）的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直角体（7）的锁止端从壳体的内端面的孔伸出；
所述的推力簧（8）是螺旋弹簧，用于推动直角体（7）的锁止端与外锥面（10）上的锁止槽（9）配合而完成自动锁止；
所述的内锥孔（12）的内锥面（11）用于与外锥面（10）配合而安装支柱体，实现支座（1）与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头（3）和支柱体与支座（1）分别固定牢固；
所述的支座（1）用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；所述的支座（1）底面的防滑胶起到防止支座（1）滑移的作用，脚踩（13）上的防滑胶在脚踩上去上起到防滑的作用；
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与支座（1）和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面（10）在支座（1）的内锥孔（12）内，通过内锥面（11）上的锁止槽（9）与直角体（7）的锁止端配合而锁住并锁紧支柱（2）的外锥面（10）与支座（1）的内锥面（11）的配合不松动；支柱体的外锥面（10）在连接头（3）的内锥孔（12）内，通过内锥面（11）上的锁止槽（9）与直角体（7）的锁止端配合而锁住并锁紧支柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的内锥面（11）的配合不松动；组装时，内锥面（11）与外锥面（10）在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动拉销（6）的销柄，带动直角体（7）的锁止端退出内锥面（11）上的锁止槽（9）后，把支柱体向上一抬就会和内锥孔（12）自动分开；
锥面包括内锥面（11）和外锥面（10），锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；
高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时，先把支座（1）在地上放置平稳，在支座（1）上插上第一根支柱体后，把需要高度的支柱体带在身上，脚踩在支柱体上的脚踩（13）上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的内锥孔（12）内再插入一根支柱体后再往上爬；下梯时，踩在脚踩（13）上往下爬，下一段拆一根支柱体，十分方便。
2. 根据权利要求1直立高压线路维修梯，其特征在于：为了能够锁止配合好的内锥面（11）和外锥面（10）不松动，所述的锁位孔（5）、拉销（6）、直角体（7）、推力簧（8）和锁止槽（9）组成锁止装置来锁死配合好的内锥面（11）和外锥面（10）。
3. 根据权利要求1直立高压线路维修梯，其特征在于：为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的支座（1）和支柱体是空心体；所述的支柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，支座（1）在梯子的组合中是单层的；为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，所述的梯子的所有组成部件能够重复使用。
4. 根据权利要求1直立高压线路维修梯，其特征在于：为了方便包装和运输，所述的脚踩（13）在支柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩（13）在支柱体上只能够向连接头（3）的一端收拢；所述的支柱体和支座（1）能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
5. 一种如权利要求1所述的直立高压线路维修梯的使用方法，其特征在于：梯子在组装时，将支座（1）放在地面上，将支柱体有外锥面（10）的一端插入支座（1）的内锥孔（12）中，在自身重力的作用下，支柱（2）的外锥面（10）与支座（1）的内锥面（11）自然贴合而固定，并且从支柱（2）上压下的重力越大，内锥面（11）与外锥面（10）贴合越紧密而更加牢靠；在支柱（2）的外锥面（10）插入内锥孔（12）的过程中，直角体（7）的锁止端进入到的内锥面（11）位置时，内锥面（11）斜向推动内锥面（11）斜向推动直角体（7）的锁止端的斜面，使直角体（7）的推压部压缩推力簧（8）而向外斜向退让，当支柱（2）的外锥面（10）与支座（1）的内锥孔（12）的内锥面（11）接触牢靠时，直角体（7）的锁止端顺利滑过锁止槽（9）上面的内锥面（11）后正好进入锁止槽（9）的位置，直角体（7）的锁止端在推力簧（8）的动力推动下进入锁止槽（9）内，通过直角体（7）的锁止端的直面与梯形锁止槽的锁止面配合把贴合的内锥面（11）和外锥面（10）锁死不能够后退，完成了支柱体与支座（1）的固定和锁止；之后，在支柱体上的连接头（3）内的内锥孔（12）内再次将支柱体有外锥面（10）的一端插入连接头（3）的内锥孔（12）中，在自身重力的作用下，支柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的内锥面（11）自然贴合而固定，并且从支柱（2）上压下的重力越大，内锥面（11）与外锥面（10）贴合越紧密而更加牢靠；在支柱（2）的外锥面（10）插入内锥孔（12）的过程中，直角体（7）的锁止端进入到的内锥面（11）位置时，内锥面（11）斜向推动直角体（7）的锁止端的斜面使直角体（7）的推压部压缩推力簧（8）而向外斜向退让，当支柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的内锥孔（12）的内锥面（11）接触牢靠时，直角体（7）的锁止端顺利滑过锁止槽（9）上面的内锥面（11）后正好进入锁止槽（9）的位置，直角体（7）在推力簧（8）的动力推动下进入锁止槽（9）内，通过直角体（7）的锁止端的直面与梯形锁止槽的锁止面配合把贴合的内锥面（11）和外锥面（10）锁死不能够后退；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面（10）插入支柱体的内锥孔（12）中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止；
拆卸组合的支柱体时，拉动拉销（6）的销柄，与拉销（6）连接在一起的直角体（7）的锁止端退出内锥面（11）上的锁止槽（9）后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面的一根支柱体的连接头（3）内的内锥孔（12）自动分开，支柱体的外锥面（10）就会和下面的一根支柱体的连接头（3）的内锥孔（12）自动分开；拆卸支座（1）上固定的支柱体时，拉动拉销（6）的销柄，与拉销（6）连接在一起的直角体（7）的锁止端退出外锥面（10）上的锁止槽（9）后，把支柱体向上一拉或一抬就会与支座（1）的内锥孔（12）自动分开，支柱体就会和支座（1）自动分开；
支柱体与支座（1）和连接头（3）的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
6. 一种如权利要求1所述的直立高压线路维修梯的制造方法，其特征在于：在制造时，支座（1）和支柱体采用质轻的铝合金或钛合金或碳合金或玻璃钢材料制造，制造成为空心体；直角体（7）和拉销（6）采用金属材料或高强度的塑料制造；
所述的支座（1）制造成为稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘制造成为一体，连接盘制造在稳定叉的中心部位与稳定叉组成多向叉形的支座（1）；所述的稳定叉制造成为块状体或下面的一面是直面的柱体，多根稳定叉与一个连接盘组成多向叉形的支座（1），在稳定叉的下面粘有防滑胶，连接盘上制造有内锥孔，内锥孔制造成为有锥度的孔，在内锥孔（12）的下面制造有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上制造有环形的锁止槽（9）；
所述的支柱体制造成为柱体，制造成为支柱（2）和连接头（3）两部分，支柱（2）和连接头（3）两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体；在支柱体的柱体表面用销式连接固定有能够向支柱体的连接头（3）的一端收拢的收折式的脚踩（13），在支柱体的支柱（2）端制造有外锥面（10），在外锥面（10）与靠近外锥面（10）的柱体的表面之间制造有锁位孔（5）；在支柱体的连接头（3）端的端部制造有内锥孔（12），内锥孔（12）制造成为有锥度的孔，在内锥孔（12）的下面制造有气隙槽（4），在内锥孔（12）的内锥面（11）上制造有环形的锁止槽（9）；
拉销（6）和直角体（7）制造成为一个整体或分别制造后组合在一起形成联合体，安装好后的整体形状成直角转折形；
所述的拉销（6）制造成为销部和销柄两部分，销部的端部固定在直角体（7）的推压部上，销柄在锁位孔（5）内穿过推力簧（8）后垂直伸出支柱体的柱体表面；
所述的直角体（7）制造成为直角横折形的柱状体或块状体，制造有锁止端和推压部，在锁位孔（5）内安装时，推压部平行于支柱体的中心线，锁止端垂直于支柱体的中心线伸出外锥面（10）的表面；
所述的锁位孔（5）制造在支柱体有外锥面（10）的一端，制造成为直角转折形的孔，孔的中心线与支柱体的中心线垂直或平行，制造在外锥面（10）与靠近外锥面（10）的支柱（2）的柱体内，孔的一端垂直于支柱体的中心线穿破靠近外锥面（10）的柱体的表面、另一端垂直于支柱体的中心线穿破外锥面（10）；中间用于安装推力簧（8）和直角体（7）的部分制造的孔径大、孔的两端用于拉销（6）和直角体（7）的锁止端伸出的部分制造的孔径小，穿破外锥面（10）的锁位孔（5）的孔口与锁止槽的位置相对应；
所述的锁位孔（5）还能够单独制造成为腔体，在单独制造的腔体内镶嵌有与锁位孔（5）的形状相匹配的壳体，露出支柱体的柱体表面的一端或朝向支柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱体的柱体表面，或者用螺丝连接或铆接或焊接在支柱体内的斜向的锁位孔（5）；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销（6）、推力簧（8）、直角体（7），直角体（7）安装在拉销（6）的中部，推力簧（8）安装在直角体（7）与壳体之间，拉销（6）的销柄从推力簧（8）的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直角体（7）的锁止端从壳体的内端面的孔伸出；
所述的锁止槽（9）制造在支座（1）上的内锥孔（12）和支柱体上的内锥孔（12）的内锥面（11）上，制造成为环形的梯形槽，靠近内锥孔（12）的口部的一面制造成为锁止面，与锁止孔的位置相对应；
所述的脚踩（13）制造成为支座（1）、连接销和踩板三部分，支座（1）制造成为固定在支柱体上的座体，连接销制造成为连接支座（1）和踩板的销子，踩板制造成为用于脚踩（13）的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套；
推力簧（8）制造成为螺旋弹簧；
锥面制造成为内锥面（11）和外锥面（10），内锥面（11）和外锥面（10）制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面；
所述的内锥孔（12）的锥度与外锥面（10）配合的锥度制造成为的一致锥度；
所述的支座（1）通过中间的内锥孔（12）与支柱体的下端的外锥面（10）配合而固定，支柱体的外锥面（10）与下面一根支柱体的内锥孔（12）的内锥面（11）配合而固定；所述的内锥孔（12）与外锥面（10）配合而固定好后通过内锥面（11）上的锁止槽（9）与直角体（7）的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面（11）和外锥面（10）；在支柱体的柱体表面固定有能够向支柱体的连接头（3）的一端收拢的收折式的脚踩（13），在支座（1）的稳定叉的下面固定防滑胶，在靠近外锥面（10）的柱体表面与外锥面（10）之间制造有锁位孔（5）；在锁位孔（5）内安装有直角体（7）、推力簧（8）和拉销（6），直角体（7）的推压部固定在拉销（6）的端部，推力簧（8）的一端压在直角体（7）的推压部上、另一端顶在锁位孔（5）上，拉销（6）的销柄端从推力簧（8）的中心穿过后从立柱的柱体表面垂直伸出，直角体（7）的锁止端垂直于立柱体的中心线从外锥面（10）的表面伸出；所述的内锥面（11）上的锁止槽（9）与直角体（7）的锁止端配合产生锁止作用。”
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
（一）审查文本
本复审请求审查决定针对的文本是：2015年1月23日提交的说明书摘要、说明书第1-68段、摘要附图、说明书附图，2019年6月27日提交的权利要求第1-6项。
（二）关于创造性
专利法第22条第3款规定，创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
如果一项权利要求请求保护的技术方案与最接近的现有技术公开的技术方案之间存在区别技术特征，但所述区别特征是本领域技术人员在其他现有技术的启示下容易想到的，则该权利要求不具备创造性。
权利要求1要求保护一种直立高压线路维修梯。对比文件3公开了一种便携式儿童举升装置，并公开了以下技术特征（参见说明书第4页第20行-第10页第30行和附图1-4）：一种便携式儿童举升装置，以杆状件16作为第一节，以杆状件14为第二节与杆状件16相接，再以另一件杆状件为第三节与杆状件16相接，各杆状件通过突出部18旋接插入凹陷部19相接（每节杆状件相当于本申请的支柱）。可见，对比文件3公开了多节杆状件串连成组合梯状装置的结构。
权利要求1与对比文件3相比，区别技术特征为：1）权利要求1限定的是一种直立高压线路维修梯；2）权利要求1设置有支座、推力簧、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面等部件，并限定了上述部件的具体结构、形状、它们之间的相互位置连接关系及放置顺序，且制动装置和脚踏等部件也与对比文件3有所不同。基于以上区别技术特征，本申请实际解决的技术问题是实现柱体之间的快速插接及固定连接。
关于区别技术特征1），对比文件3中的儿童举升装置，其实质也是一种梯状装置，本领域技术人员有动机将其基本结构和连接关系应用到直立高压线路维修梯中；
关于区别技术特征2），对比文件4公开了一种伸缩式折叠梯，且公开了一种锁定结构，并具体公开了以下特征（参见说明书第[0015]-[0017]段和附图1-6）：左右锁定装置包括与管套8固定的连接座9、插销10、弹簧11、弹簧座12、推钮3，连接座9也可以与管套8为一体结构，弹簧座1既可以固定在连接座9上，也可与连接座9为一体结构，弹簧11设置在弹簧座12上，插销10可水平滑动地设置在连接座9上，插销10上设有挡圈，保证插销10只能在一定的范围内滑动，插销10的头部穿过管套8并对应插在左右伸缩管4的插销孔上，其尾部与弹簧11配合，推钮3穿过横档2和插销10固定；所述的上一节伸缩管1上设有与插销10相对应的锁孔5，锁孔5的下方设有凸台6，在上一节伸缩管1上拉过程中，插销10受到凸台6的阻挡，插销10在弹簧11的作用下自动插入锁孔5，保证上一节伸缩管1上拉过程中不会脱出。上述技术特征在对比文件4中所起的作用与其在本发明中为解决其技术问题所起的作用相同，都是通过设置弹性锁止结构来实现两柱体之间的快速插接固定，即对比文件4给出了将上述技术特征用于对比文件3中以解决上述技术问题的技术启示。
而为了便于组装梯的快速固定及直立使用，设置支座、推力簧、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面等部件对于本领域技术人员来说是容易想到的；至于上述部件的具体结构、形状、相互位置关系以及放置顺序，可以根据梯子安装环境的需要、稳定固定的需求等情况来灵活选择设置，而且制动装置和脚踏等部件的具体结构也是本领域技术人员可以根据实际需要进行常规设置的，这并不需要付出创造性的劳动，对于串连组合梯可以根据需要应用于不同的场合，当高压线路维修需要时，可以将其作为直立高压线路维修梯予以使用。
由此可见，在对比文件3的基础上结合对比文件4和本领域的常规技术手段以得到权利要求1所要求保护的技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此该权利要求不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
复审请求人认为：对比文件3与本申请的技术领域以及适用的技术对象均不相同，本领域技术人员不会将用于儿童游玩的儿童举升装置应用并改进为一个直立高压线路维修梯；权利要求1通过锁定装置的设置使得梯子能够被安全的锁定，对比文件3和4没有公开上述技术手段，而且也没有给出任何的技术启示。
对此，合议组认为：对比文件3虽然是一种儿童举升装置，但其发明构思与本申请相同，均为通过柱状的单体相连接成为一个梯子或举升装置，故本领域技术人员有动机将其借鉴到梯子领域，至于将其用作直立高压线路维修梯，这是本领域技术人员根据应用的场合通过调整举升装置的材质、尺寸等即可实现的；对比文件4公开了一种伸缩梯子的锁定装置，其也是通过弹簧和插销的配合方式实现伸缩梯子的锁定定位，与本领域中的锁定装置构思相同，而具体结构的不同是本领域技术人员可以根据实际需要进行常规设置的。因此，复审请求人的意见不能成立。
权利要求2-4均是权利要求1的从属权利要求。为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，将锁位孔、拉销、直角体、推力簧和锁止槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面，为了降低成本和减轻梯子的重量，将支座和支柱体设置为空心体；将支柱体在梯子的组合中设置为单层的或多层的，支座在梯子的组合中设置为单层的，为了降低梯子的消耗和便于储存及保管，将梯子的所有组成部件都设置为能够重复使用，以及为了方便包装和运输，将脚踩在支柱体上的固定采用销式连接固定，将脚踩在支柱体上设置为只能够向连接头的一端收拢，并将支柱体和支座设置为能够完全拆卸成为单独的部件，以利于包装和运输，这些都是本领域的常规技术手段，无需付出创造性的劳动。因此，在其引用的权利要求不具备创造性的情况下，从属权利要求2-4不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求5要求保护权利要求1的直立高压线路维修梯的使用方法。对比文件3公开内容同上，权利要求5与对比文件3相比，区别技术特征为：1）权利要求5限定的是一种直立高压线路维修梯；2）权利要求5还设置有支座、推力簧、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面等部件，并限定了上述部件的具体结构、形状、它们之间的相互位置连接关系以及放置顺序，且制动装置和脚踏等部件也与对比文件3有所不同；3）由于结构不同而导致梯子的组装、拆卸和使用的方法不同。基于以上区别技术特征，本申请实际解决的技术问题为组装拆卸方便，以及方便维修人员使用。
对于区别技术特征1）和2），参见上述针对权利要求1的评述。对于区别技术特征3），本领域技术人员可以根据梯子结构的不同而适当调整其组装、拆卸及使用方法，这不需要付出创造性的劳动。
由此可见，在对比文件3的基础上结合对比文件4和本领域的常规技术手段以得到权利要求5所要求保护的技术方案，对本领域技术人员来说是显而易见的。因此，该权利要求不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第2款规定的创造性。
权利要求6要求保护权利要求1的直立高压线路维修梯的制造方法。权利要求6与对比文件3相比，区别技术特征为：1）权利要求6是一种直立高压线路维修梯；2）权利要求6还设置有支座、推力簧、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面等部件，并限定了上述部件的具体结构、形状、它们之间的相互位置连接关系、安装拆卸方式以及放置顺序，且制动装置和脚踏等部件也与对比文件3有所不同；3）由于结构不同而导致梯子的制造方法不同、以及材料的选择。基于以上区别技术特征，本申请实际要解决的技术问题是如何便于两柱体之间的快速插接固定连接。
对于区别技术特征1）和2），参见上述针对权利要求1的评述。对于区别技术特征3），本领域技术人员可以根据梯子结构的不同而适当调整其制造方法，而为了保证维修梯的正常使用和保证便利性，选择合金、塑料等也是本领域技术人员容易想到的，这不需要付出创造性的劳动。
由此可见，在对比文件3的基础上结合对比文件4以及本领域常规技术手段以得到权利要求6所要求保护的技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，该权利要求不具有突出的实质性特点，不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
根据上述事实和理由，合议组作出如下复审请求审查决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年4月27日对本申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服,根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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