发明创造名称：安全螺杆泵
外观设计名称：
决定号：188610
决定日：2019-08-30
委内编号：1F256433
优先权日：
申请（专利）号：201510819657.5
申请日：2015-11-23
复审请求人：刘涛 叶高 刘斌
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：李基沛
合议组组长：郭绪垚
参审员：徐春华
国际分类号：F04C2/107(2006.01)，F04C13/00(2006.01)
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点
：如果一项权利要求的技术方案相对于最接近的对比文件存在区别特征，但该区别特征或被其他对比文件公开且在其他对比文件中所起的作用与在本申请中所起的作用相同，或为本领域技术人员根据公知常识容易想到的技术手段，则本领域技术人员容易在现有技术中获得与最接近的对比文件相结合的技术启示，那么该权利要求相对于上述对比文件及公知常识的结合不具备创造性。
全文：
本复审请求涉及申请号为201510819657.5，名称为“安全螺杆泵”的发明专利申请（下称本申请）。申请人为重庆高研泵业有限公司、湖南天易化工科技有限公司。本申请的申请日为2015年11月23日，公开日为2016年02月24日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2018年05月07日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是：权利要求1-7不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的文本为：申请日提交的说明书摘要、说明书第1-27段（第1-5页）、摘要附图、说明书附图图1（第1页）；2018年01月08日提交的权利要求第1-7项。驳回决定所依据的对比文件为：
对比文件1：CN203146314U，公告日为2013年08月21日；
对比文件2：CN104220756A，公布日为2014年12月17日。
驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 一种安全螺杆泵，其特征在于：包括泵体；所述泵体的转子包括骨架和包覆固定于骨架外部的非金属层；所述骨架以及泵体的定子均由金属材料制成；还包括固定于定子的出料端并与定子的内腔相通的出口短节；所述出口短节为锥形管结构；还包括进料三通管和传动装置；所述进料三通管固定于泵体的定子的进料端并与定子的内腔相通；所述传动装置设于进料三通管内并与泵体的转子传动连接；所述进料三通管上设有多个排污口；所述排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列；其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵；排污口共设有三个，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列。
2. 根据权利要求1所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述非金属层为胶套。
3. 根据权利要求1所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述传动装置为万向节。
4. 根据权利要求3所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述万向节包括主动轴套、从动轴套和传动轴；所述传动轴的两端通过径向设置并且相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套；所述泵体的转子与从动轴套同轴固定连接。
5. 根据权利要求4所述的安全螺杆泵，其特征在于：还包括托架和驱动装置；所述托架对应主动轴套固定于进料三通管的一个管口处；所述驱动装置固定于托架，驱动装置的动力输出轴与主动轴套同轴固定连接并且与进料三通管之间采用机械密封。
6. 根据权利要求5所述的安全螺杆泵，其特征在于：还包括出口支架和底座；所述出口支架和托架均固定于底座；所述泵体的定子的出料端固定于出口支架。
7. 根据权利要求4所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述主动轴套和从动轴套的外部均套装有用于对相应销轴进行轴向定位的定位套；所述定位套通过 螺母轴向压紧固定于相应的主动轴套或从动轴套的外圆面，主动轴套和从动轴套的外圆面对应相应定位套的内端面设有定位台阶面。”
驳回决定指出，权利要求1与对比文件1的区别技术特征为：a.螺杆泵还包括固定于定子的出料端并与定子的内腔相通的出口短节；出口短节为锥形管结构；进料三通管上设有多个排污口；排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列；其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵；排污口共设有三个，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列；b.还包括进料三通管和传动装置；所述进料三通管固定于泵体的定子的进料端并与定子的内腔相通；所述传动装置设于进料三通管内并与泵体的转子传动连接。上述区别技术特征a属于本领域公知常识，区别技术特征b被对比文件2公开，因此权利要求1相对于对比文件1、2和本领域公知常识的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。权利要求2的附加技术特征被对比文件1公开，权利要求3的附加技术特征被对比文件2公开，权利要求4-6的附加技术特征部分被对比文件2公开、部分属于本领域公知常识，权利要求7的附加技术特征属于本领域公知常识，因此，从属权利要求2-7不具备专利法第22条第3款规定的创造性。同时，针对申请人的意见陈述，还指出：关于“进料管和传动装置”的设置，对比文件2公开了与之相同的设置方式；对于排污口等结构的具体设置，其均属于本领域常规技术手段（参见“现代干燥技术”，潘永康等，第1344-1345页，化学工业出版社，2007年05月，第2版；“泵送混凝土”，赵志缙，第18页，中国建筑工业出版社，1985年09月，第1版），未产生预料不到的技术效果。
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服，于2018年07月14日向国家知识产权局提出了复审请求，同时修改了权利要求书，将从属权利要求3、4和说明书中内容加入到独立权利要求1中。复审请求人认为：（1）本申请通过金属材质定子保证了定子的导热性，即快速传热，通过定子外周面设置的环形翅片、散热板等结构能够显著提高定子的散热性能，以提供一种能够用于易燃物料和高温介质输送的安全螺杆泵，同时能加强定子的结构强度和刚性；对比文件1没有对金属定子管外部进行散热的散热手段，仅提高了导热性能；（2）本申请万向节是相互垂直的两个销轴，而对比文件2是平行设置的两个销钉，本申请能够消除万向轴的径向窜动，提高稳定性、降低故障率和噪音，保证传动装置安全运行。复审请求时新修改的权利要求书如下：
“1. 一种安全螺杆泵，其特征在于：包括泵体；所述泵体的转子包括骨架和包覆固定于骨架外部的非金属层；所述骨架以及泵体的定子均由金属材料制成；还包括固定于定子的出料端并与定子的内腔相通的出口短节；所述出口短节为锥形管结构；还包括进料三通管和传动装置；所述进料三通管固定于泵体的定子的进料端并与定子的内腔相通；所述传动装置设于进料三通管内并与泵体的转子传动连接；所述进料三通管上设有多个排污口；所述排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列；其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵；排污口共设有三个，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列；
定子的外圆面设有沿圆周方向设置的环形翅片，环形翅片为多个并沿定子轴向均匀排列，定子的外圆面还设有沿轴向的纵向散热板，纵向散热板与环形翅片交叉固定成网状，环形翅片和纵向散热板均与定子一体成型；
所述传动装置为万向节；所述万向节包括主动轴套、从动轴套和传动轴；所述传动轴的两端通过径向设置并且相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套；所述泵体的转子与从动轴套同轴固定连接；传动轴对应销轴的孔的非承载表面自中间向孔的两端逐渐外扩，使传动轴能沿其与销轴所在的平面内小幅度摆动。
2. 根据权利要求1所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述非金属层为胶套。
3. 根据权利要求1所述的安全螺杆泵，其特征在于：还包括托架和驱动装置；所述托架对应主动轴套固定于进料三通管的一个管口处；所述驱动装置固定于托架，驱动装置的动力输出轴与主动轴套同轴固定连接并且与进料三通管之间采用机械密封。
4. 根据权利要求3所述的安全螺杆泵，其特征在于：还包括出口支架和底座；所述出口支架和托架均固定于底座；所述泵体的定子的出料端固定于出口支架。
5. 根据权利要求1所述的安全螺杆泵，其特征在于：所述主动轴套和从动轴套的外部均套装有用于对相应销轴进行轴向定位的定位套；所述定位套通过螺母轴向压紧固定于相应的主动轴套或从动轴套的外圆面，主动轴套和从动轴套的外圆面对应相应定位套的内端面设有定位台阶面。”
经形式审查合格，国家知识产权局于2018年07月25日依法受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中认为，（1）首先，对比文件1已经公开了本申请中转子采用骨架和非金属层相结合的发明构思，并能实现同样的减小磨损、提高散热的技术效果；其次，翅片式冷却管冷却器是公知的一种冷却器形式，此种形式的冷却器是在冷却管的外表面上装有横向或纵向的散热翅片进行散热，其散热原理就是利用翅片增大散热面积从而增强散热效果。该散热原理在本领域中应用十分广泛，例如在各种类型的泵的缸体外侧、内燃机汽缸外侧、电机外侧等位置，本领域技术人员经常采用设置散热翅片的方式来提高部件的散热性能，即在内部产生热量较大的机械部件的外壳上，设置散热翅片用来提高散热性能，是本领域常规技术手段。同时，散热片/板的设置也起到了类似于加强肋板的作用，可以提高外壳部件的结构强度和刚性，这也是本领域技术人员完全可以预期的技术效果。此外，一体成型是本领域中对金属部件的常规加工方式。再次，对比文件1中在定子内表面涂设有钨合金层，用于提高定子导热性能，该螺杆泵运行过程中，泵腔内定子与转子配合运行不断产生热量，泵腔内的温度必然大于外部温度，热量通过金属转子骨架、定子内壁的钨合金层和定子外壁不断地向外界传递，因此并不会产生无法传热的情况。虽然对比文件1中定子内表面涂设有钨合金层与本申请中在定子外侧设置散热片/板，属于不同的提高散热效果的手段，但是两者之间并不冲突，也就是说，对比文件1中定子内表面涂设有钨合金层不会给进一步增设定子外侧的散热片/板带来技术障碍。（2）对比文件2的图2公开了万向轴42对应销钉18的孔的非承载表面自中间向孔的两端逐渐外扩，由此同样可以实现与本申请相同的传动轴能沿其与销轴所在的平面内小幅度摆动，提高运动灵活性等技术效果，其给出了使用万向节作用传动装置的技术启示；至于传动轴两端的销轴的设置方向，本领域技术人员在满足传动轴端可以实现万向转动的前提下，综合考虑传动轴的受力、加工、强度等因素，可以对销轴的排列方向进行合理选择设置，即传动轴的两端通过径向设置相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套，属于本领域常规设置。因而坚持原驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
2018年12月11日复审请求人由重庆高研泵业有限公司、湖南天易化工科技有限公司变更为叶高、刘斌、刘涛。
合议组于2019年05月21日向复审请求人发出复审通知书，指出：权利要求1与对比文件1的区别技术特征为：a. 螺杆泵还包括固定于定子的出料端并与定子的内腔相通的出口短节，进料三通管固定于泵体的定子的进料端并与定子的内腔相通；传动装置设于进料三通管内并与泵体的转子传动连接，传动装置为万向节；所述万向节包括主动轴套、从动轴套和传动轴；所述传动轴的两端通过径向设置并且相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套；所述泵体的转子与从动轴套同轴固定连接；传动轴对应销轴的孔的非承载表面自中间向孔的两端逐渐外扩，使传动轴能沿其与销轴所在的平面内小幅度摆动。b.出口短节为锥形管结构；进料三通管上设有多个排污口；排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列；其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵；排污口共设有三个，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列。c.定子的外圆面设有沿圆周方向设置的环形翅片，环形翅片为多个并沿定子轴向均匀排列，定子的外圆面还设有沿轴向的纵向散热板，纵向散热板与环形翅片交叉固定成网状，环形翅片和纵向散热板均与定子一体成型。上述区别技术特征a部分被对比文件2公开、部分属于本领域公知常识（参见《实用泵手册》），区别技术特征b、c属于本领域公知常识（参见《现代干燥技术》、《泵送混凝土》），因此权利要求1相对于对比文件1、2和本领域公知常识的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。权利要求2的附加技术特征被对比文件1公开，权利要求3-4的附加技术特征部分被对比文件2公开、部分属于本领域公知常识，权利要求5的附加技术特征属于本领域公知常识，因此，从属权利要求2-5不具备专利法第22条第3款规定的创造性。针对复审请求人的意见陈述指出：（1）对于螺杆泵的散热需求是与其所在的环境以及泵送介质相关的，可以根据泵送介质的发热量的需求，即散热需求来考虑加装翅片，这是本领域所公知的常识。如果泵送介质是高温且易燃的物质，需要迅速散热的话，那么本领域技术人员必然会考虑增加散热手段以保证螺杆泵安全运行。（2）虽然对比文件2的万向节是平行设置的两个销钉，但是本领域技术人员知晓平行设置与垂直设置均是本领域的常规设计手段，两者各有优缺点，可以根据实际情况的需要来选择，正如《实用泵手册》（林峥主编，上海科学技术出版社，2004年10月，第195-198页）中的图8-8（a）、（b）两者一个是垂直设置、一个是平行设置，这是本领域所公知的，本领域技术人员可以根据实际传动需求、传动扭矩、各个方向的补偿功能、连接强度、转子偏心量等因素来合理设置两个销轴的排布方向。
复审请求人于2019年07月01日提交了意见陈述书，但未修改申请文件。复审请求人认为：（1）本申请中定子的外圆面一体成型地设有交叉固定成网状的纵向散热板与环形翅片，不仅能大幅增加定子的表面积，提高散热性能，而且能加强定子的结构强度和刚性，可将定子的厚度和体积做小，减轻重量，降低成本，转子采用骨架和非金属层相结合的结构，能降低其与螺杆泵定子之间的磨损，同时避免产生火花，可用于输送易燃物料，以此来增大适用范围的安全螺杆泵。对比文件1采用在金属定子管的内壁上设有钨合金层来提高定子的导热性能，而定子上并没有安装任何散热结构，可能会由于过热发生故障，不能输送易燃物料和高温介质。现有技术中并没有关于通过改变螺杆泵的何处结构、如何改进该处结构，才能够使泵送介质为高温且易燃的物质的螺杆泵安全运行的技术方案的记载，因此，本领域技术人员并不会显而易见的想到要增加散热手段以保证螺杆泵在泵送高温且易燃的物质时的安全运行；再有螺杆泵的散热装置的设置不是简单的插入到对比文件1的螺杆泵上就可以实现的，没有启示和动机来对对比文件1的定子进行改变。（2）对比文件2是利用了销钉在万向节中的径向运动的有益效果来实现对万向节的清洗，而本申请采用“传动轴的两端通过径向设置并且相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套，泵体的转子与从动轴套同轴固定连接”技术手段以达到消除径向运动分量实现螺杆泵的安全稳定运行。现有技术中并没有关于通过改变传动轴的何处结构、如何改进该处结构来提高传动效果，这对本领域技术人员来说是非显而易见的。
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由
审查文本的认定
复审请求人于2018年07月14日提出复审请求时提交了权利要求书的修改替换页，经查，复审请求人对权利要求书的修改符合专利法实施细则第61条第1款及专利法第33条的规定。本决定所依据的文本为：申请日提交的说明书摘要、说明书第1-27段（第1-5页）、摘要附图、说明书附图图1（第1页）；2018年07月14日提交的权利要求第1-5项。
关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
具体到本案，权利要求1-5不符合专利法第22条第3款的规定，具体理由如下：
2.1. 权利要求1请求保护一种安全螺杆泵，对比文件1公开了一种螺杆泵，并具体公开了以下技术特征（参见说明书第[0003]－[0007]段；图1）：该螺杆泵包括泵体；泵体的转子包括金属转子骨架4（相当于本申请的骨架）和包覆固定于金属转子骨架4外部的橡胶层5（相当于本申请的非金属层）；金属转子骨架4以及泵体的金属定子管1（相当于本申请的定子）均由金属材料制成，该螺杆泵啮合状态好、散热好，工作效率高，为一种安全螺杆泵。
权利要求1的技术方案与对比文件1公开的上述内容相比，区别技术特征为：a. 螺杆泵还包括固定于定子的出料端并与定子的内腔相通的出口短节，进料三通管固定于泵体的定子的进料端并与定子的内腔相通；传动装置设于进料三通管内并与泵体的转子传动连接，传动装置为万向节；所述万向节包括主动轴套、从动轴套和传动轴；所述传动轴的两端通过径向设置并且相互垂直的两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套；所述泵体的转子与从动轴套同轴固定连接；传动轴对应销轴的孔的非承载表面自中间向孔的两端逐渐外扩，使传动轴能沿其与销轴所在的平面内小幅度摆动。b.出口短节为锥形管结构；进料三通管上设有多个排污口；排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列；其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵；排污口共设有三个，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列。c.定子的外圆面设有沿圆周方向设置的环形翅片，环形翅片为多个并沿定子轴向均匀排列，定子的外圆面还设有沿轴向的纵向散热板，纵向散热板与环形翅片交叉固定成网状，环形翅片和纵向散热板均与定子一体成型。由此可以确定，权利要求1相对于对比文件1实际解决的技术问题为：如何提高螺杆泵的传动性能、输出效率、排污效率以及改进散热效果。
对于区别技术特征a，对比文件2公开了一种偏心螺杆泵，并具体公开了以下技术特征（参见说明书第17-19段；图1-2）：偏心螺杆泵36包括定子38、转子40、高压法兰48、抽吸管接头54所在处形成的进料三通管、由万向轴42和销式万向节34构成的传动装置，进料三通管固定于泵壳52（即本申请中的泵体）的定子38的进料端并与定子内腔相通，传送装置设置于进料三通管内并与转子40传动连接，高压法兰48（相当于本申请的出口短节）固定于定子的出料端并与定子的内腔相通，万向节34包括主动端中间轴44上的万向接头12（对应于本申请的主动轴套）、转子40上的万向接头（对应于本申请的从动轴套）和万向轴42（相当于本申请的传动轴）；万向轴42的两端通过径向设置的两个销钉18转动连接于中间轴44上的万向接头12和转子40上的万向接头（参见图1）；转子40与其上的万向接头同轴一体形成；万向轴42上的钻孔15为对应销钉18的孔，钻孔15的非承载表面自中间向孔的两端逐渐外扩，使万向轴42能沿其与销钉18所在的平面内小幅度摆动。上述技术特征在对比文件2中的作用与其在本申请中的作用相同，均为设置螺杆泵出口端、进料端以及传动装置的具体形式和连接方式，即对比文件2给出了将上述特征应用到对比文件1的技术启示。对于传动轴两端的销轴的排布方向，本领域技术人员可以根据实际传动需求、传动扭矩、各个方向的补偿功能、连接强度、转子偏心量等因素进行合理设置，即设置为相互垂直的排布形式，属于本领域常规技术手段（参见《实用泵手册》，林峥主编，上海科学技术出版社，2004年10月，第195-198页，图8-8（a），潜水螺杆泵的小型万向联轴器的球形万向节为传动轴两端的两个销轴为相互垂直布置）；为了对轴进行保护和支撑、对销轴进行定位，使用轴套与销轴的配合方式，是本领域的常规选择，进而使得两个销轴转动连接于主动轴套和从动轴套；所述泵体的转子与从动轴套同轴固定连接。
对于区别技术特征b，为了更好地导向输出泵送物料，提高物料流动速度和输出效率，将出口短节设置为锥形结构，属于本领域常规技术手段；此外，根据输送介质的种类，本领域技术人员为了便于保持泵体清洁，方便及时地将残留在进料管中的杂质排出，进而在泵体的适当位置，例如在进料三通管上设置排污口，属于常规技术手段，并且为了便于从进料管的不同方向进行排污，将排污口沿进料三通管相应管段的外圆周排列，且根据实际排污需要将其中一个排污口上安装有排污管，其他排污口采用堵头封堵，共设有三个排污口，三个排污口以及进料三通管的旁通管四者沿圆周方向呈十字排列，均属于本领域常规技术手段（参见《现代干燥技术》，潘永康等，第1344-1345页，化学工业出版社，2007年5月，第2版，图46-47、图46-48所示的单螺杆泵，其在进料三通管上设置有带堵头的排污口，出口短节为锥形管结构；参见《泵送混凝土》，赵志缙，第18页，中国建筑工业出版社，1985年9月，第1版，在输送泵的泵体上，为便于清洁泵体，在壳体下部的前方和两侧开设有三个带橡胶塞的排污孔）。
对于区别技术特征c，对比文件1公开了使用金属定子管的内壁上设有钨合金层来提高定子的散热性能的技术手段，即给出了在设计螺杆泵时要考虑到定子散热性能的技术启示，且本领域技术人员知晓，螺杆泵的散热性能是根据不同的泵送介质而需求有所不同，螺杆泵在泵送介质时所产生的热量一部分通过定子和泵体与其所在环境对流，另一部分由泵送介质带到泵外，同时在热交换中，即传热学中，翅片换热的方式是本领域的一种常规换热方式，是否布置翅片以及翅片的布置位置和方式与换热两侧的换热系数相关，其散热原理就是利用翅片增大散热面积从而增强散热效果，因而本领域技术人员可以根据螺杆泵整体所在环境以及其泵送介质的不同来选择翅片的布置方式，由此将定子的外圆面设有沿圆周方向设置的多个并沿定子轴向均匀排列的环形翅片以及在定子的外圆面设有沿轴向的纵向散热板、纵向散热板与环形翅片交叉固定成网状并均与定子一体成型，这是本领域技术人员根据本领域的公知常识经过常规设计即可得到的。
由此可见，在对比文件1的基础上结合对比文件2和本领域常规技术手段得到该权利要求1请求保护的技术方案对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，权利要求1要求保护的技术方案不具有突出的实质性特点和显著的进步，不符合专利法第22条第3款有关创造性的规定。
2.2. 权利要求2引用权利要求1，对比文件1（参见说明书第7段）公开了：金属转子骨架4外部包覆橡胶层5。
权利要求3引用权利要求1，对比文件2还公开了（参见同上）：螺杆泵还包括密封壳56（相当于本申请的托架）和驱动装置的驱动轴46，密封壳56对应主动端的销式万向节34固定于进料三通管的右侧管口处；驱动轴46固定于托架、即驱动装置固定于托架，驱动轴46和中间轴44固定连接（两个轴连接即本申请中驱动装置的动力输出轴），中间轴44与主动端的销式万向节34同轴固定连接并且与进料三通管之间设置有密封件58（相当于本申请的机械密封）。对比文件2给出了以上述方式连接设置驱动端结构的技术启示。此外，使用轴套的配合方式，属于本领域常规技术手段。
权利要求4引用权利要求3，对比文件2还公开了以下技术特征（参见同上）：如图1所示，螺杆泵的出口端设置有出口支架，定子38的出料端固定于该出口支架。即对比文件2给出了在出料端设置上述结构的技术启示。此外，为了对螺杆泵整体进行支撑和固定，为其设置一底座，并将出口支架和托架均固定于底座上，属于本领域常规技术手段。
权利要求5引用权利要求1，为了对轴套中的销轴进行轴向定位，防止销轴脱落，本领域技术人员容易想到在主动轴套和从动轴套的外部套装定位套，进一步地，为了将定位套与主动、从动轴套进行可靠连接固定，通过螺母轴向压紧以及在定位套的内端面设有定位台阶面，均属于本领域常规技术手段（参见《实用泵手册》，林峥主编，上海科学技术出版社，2004年10月，第195-198页，图8-8（a），潜水螺杆泵的小型万向联轴器的球形万向节使用挡套1来防止销轴脱落，使用轴用挡圈2来定位挡套1）。
因此，在其引用的权利要求不具备创造性的基础上，从属权利要求2-5也不具备创造性，不符合专利法第22条第3款的规定。
3、针对复审请求人的意见陈述，合议组意见如下：
（1）对比文件1已经公开了转子采用骨架和非金属层相结合的发明构思，通过定子上的钨合金层来提高定子的导热性能，即对定子的导热性能有要求，同样能达到减小磨损、提高散热的技术效果；至于对其导热性能的要求是与其所在的环境以及泵送介质相关的，如果泵送的介质需要快速散热、提升导热性能，那么本领域技术人员有动机去寻找散热手段，而在本领域中应用十分广泛的散热手段之一就是以设置散热翅片的方式来提高部件的散热性能，同时，散热片/板的设置也起到了类似于加强肋板的作用，可以提高设置部件的结构强度和刚性，这也是本领域技术人员完全可以预期的技术效果。而对于是否加装翅片、加装的数量和位置都是本领域技术人员所具有的基本技能，如果所在环境是处于换热系数大的环境，即定子在该环境中能够迅速散热，则不需要过多翅片甚至不需要翅片，同时如果螺杆泵所处的环境没有空间用于加装翅片则本领域技术人员会采用别的散热手段来加强散热，反之，如果所在环境是处于换热系数小的环境、且有足够空间用于在外部加装翅片，那么可以根据需求来考虑在需要散热的定子上加装翅片，这是本领域所公知的常识。而兼顾散热性能和结构强度，本领域技术人员有动机来设置纵横交错的网状散热结构，这是本领域的常用设计手段。虽然对比文件1中定子内表面涂设有钨合金层与本申请中在定子外侧设置散热片/板，属于不同的提高散热效果的手段，但是两者之间并不冲突，也就是说，对比文件1中定子内表面涂设有钨合金层不会给进一步增设定子外侧的散热片/板带来技术障碍，对于本领域技术人员来说这样的设置也不需要付出创造性劳动。（2）本领域技术人员知晓平行设置与垂直设置均是本领域的常规设计手段，正如《实用泵手册》（林峥主编，上海科学技术出版社，2004年10月，第195-198页）中的图8-8（a）、（b）两者一个是垂直设置、一个是平行设置，本领域技术人员知道这两者设置方式各有优缺点，可以根据实际传动需求、传动扭矩、各个方向的补偿功能、连接强度、转子偏心量等因素来合理设置两个销轴的排布方向。因此，复审请求人的陈述意见不具有说服力。
基于上述事实和理由，合议组依法作出如下审查决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年05月07日对本申请作出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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