发明创造名称:一种供油阀门
外观设计名称:
决定号:186923
决定日:2019-08-12
委内编号:1F254405
优先权日:
申请(专利)号:201610440976.X
申请日:2016-06-20
复审请求人:大唐陕西发电有限公司石泉水力发电厂
无效请求人:
授权公告日:
审定公告日:
专利权人:
主审员:程亮
合议组组长:程晓盛
参审员:霍光
国际分类号:F16K41/02(2006.01);F16K1/32(2006.01);F16K31/60(2006.01)
外观设计分类号:
法律依据:专利法第22条第3款
决定要点
:如果一项权利要求所要求保护的技术方案与最接近的现有技术之间的区别技术特征属于本领域常规技术手段,是本领域技术人员在现有技术的基础上显而易见可以得到的,并且上述区别技术特征的应用也没有产生预料不到的技术效果,则该项权利要求所要求保护的技术方案不具备创造性。
全文:
本复审请求涉及申请号为201610440976.X,名称为“一种供油阀门”的发明专利申请(下称本申请)。本申请的申请人为大唐陕西发电有限公司石泉水力发电厂,申请日为2016年06月20日,公开日为2016年09月07日。
经实质审查,国家知识产权局原审查部门于2018年06月01日发出驳回决定,驳回了本申请,其理由是:权利要求1-5不具备专利法第22条第3款规定的创造性。驳回决定所依据的文本为:申请日2016年06月20日提交的说明书附图第1-2页(即图1-3)、摘要附图;2018年02月26日提交的说明书第1-4页(即第1-21段)、说明书摘要以及权利要求第1-5项。驳回决定所针对的权利要求书如下:
“1. 一种供油阀门,包括阀体、阀杆、阀圈、阀盖和手轮,其特征在于:所述阀圈和手轮设置在阀杆的两端,阀杆竖直向下设置在阀体内,阀盖设置在阀体上方,阀盖上设有通孔,阀杆穿过通孔,阀杆与阀盖之间填充有密封填料。通孔处设有填料压盖,密封填料包括多层石墨编织填料层,石墨编织填料层之间设有O型圈,阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定,压盖螺栓与阀盖铰接连接。
2. 根据权利要求1所述的供油阀门,其特征在于:所述阀盖上方设有座体,座体与阀盖之间通过连杆相连接,座体与阀杆螺纹连接。
3. 根据权利要求1所述的供油阀门,其特征在于:所述阀圈的底部设有橡胶圈。
4. 根据权利要求1或3所述的供油阀门,其特征在于:所述阀圈的上端设有圆柱槽,圆柱槽内设有固定阀杆的定位块。
5. 根据权利要求4所述的供油阀门,其特征在于:所述圆柱槽的边部设有凹槽,阀杆的端部设有凸边,凸边与凹槽相固定。”
驳回决定中引用的对比文件如下:
对比文件1:CN104776228A,公开日为2015年07月15日;
对比文件2:CN201149099Y,公告日为2008年11月12日。
驳回决定中认为:本申请权利要求1与对比文件1所公开的技术内容相比,其区别在于:(1)权利要求1请求保护一种供油阀门,密封填料包括多层石墨编织填料层,石墨编织填料层之间设有O型圈;(2)阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定,压盖螺栓与阀盖铰接。然而这些区别或在对比文件2中公开或是本领域公知常识,因此权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性。从属权利要求2-5的附加技术特征或在对比文件1中公开或是本领域常规选择,因此从属权利要求2-5也不具备专利法第22条第3款规定的创造性
申请人(下称复审请求人)对上述驳回决定不服,于2018年06月22日向国家知识产权局提出了复审请求,同时修改了权利要求书,将从属权利要求2、3以及说明书第18段中内容“密封填料受压前处于高弹性状态;受压后发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,其收缩储量空间压缩比高25% ~30%, 并镶嵌在阀杆的圆柱表面,对于填料函和阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以弥补。当阀杆启闭转动形成位移时,填料可释放出弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动, 以及时补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间当量,使阀杆与密封填料的形成线性补偿关系,堵塞介质沿阀杆轴向泄漏的通道,从而达到安全可靠的最佳密封效果。在保证密封同时,填料释放出弹性储量使阀门在相同压盖压紧力情况下,操作力减小,以前需要两人操作的阀门,现在单人即可轻松操作,这种填料的使用既大大节省了设备备件储量和维修费用,同时也保证了生产装置安全稳定长期的运行”合并到权利要求1中,并将“座体与阀盖之间通过连杆相连接”修改成“座体与阀盖之间通过C字形连杆相连接”。复审请求人在复审请求书的意见陈述中认为:①对比文件1中不存在阀盖结构;②对比文件2未考虑高弹性石墨编织填料的弹性,没有动机采用本申请的石墨编织填料,也没有动机将其公开的三重密封结构改为本申请的石墨层之间设置O型圈的结构;③对比文件1的填料盒也无法设置本申请的C字形连杆;而本申请垫圈底部设有橡胶圈,阀盖上设有座体来控制整个阀杆运动的形成也非本领域的常规结构。
复审请求时新修改的权利要求书如下:
“1. 一种供油阀门,包括阀体、阀杆、阀圈、阀盖和手轮,其特征在于:所述阀圈和手轮设置在阀杆的两端,阀杆竖直向下设置在阀体内,阀盖设置在阀体上方,阀盖上设有通孔,阀杆穿过通孔,阀杆与阀盖之间填充有密封填料。通孔处设有填料压盖,密封填料包括多层石墨编织填料层,石墨编织填料层之间设有O型圈,阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定,压盖螺栓与阀盖铰接连接;
所述阀盖上方设有座体,座体与阀盖之间通过C字形连杆相连接,座体与阀杆螺纹连接;
所述阀圈的底部设有橡胶圈;
密封填料受压前处于高弹性状态;受压后发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,其收缩储量空间压缩比高25% ~30%, 并镶嵌在阀杆的圆柱表面,对于填料函和阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以弥补。当阀杆启闭转动形成位移时,填料可释放出弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动, 以及时补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间当量,使阀杆与密封填料的形成线性补偿关系,堵塞介质沿阀杆轴向泄漏的通道,从而达到安全可靠的最佳密封效果。在保证密封同时,填料释放出弹性储量使阀门在相同压盖压紧力情况下,操作力减小,以前需要两人操作的阀门,现在单人即可轻松操作,这种填料的使用既大大节省了设备备件储量和维修费用,同时也保证了生产装置安全稳定长期的运行。
2. 根据权利要求1所述的供油阀门,其特征在于:所述阀圈的上端设有圆柱槽,圆柱槽内设有固定阀杆的定位块。
3. 根据权利要求2所述的供油阀门,其特征在于:所述圆柱槽的边部设有凹槽,阀杆的端部设有凸边,凸边与凹槽相固定。”
经形式审查合格,国家知识产权局于2018年07月03日依法受理了该复审请求,并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中认为:填料的作用与其结构相对应,本申请中的填料结构包括多层石墨编织填料层,石墨编织填料层之间设有O型圈,基于该特征,当阀杆与填料相互作用时才具有申请人新增加的技术效果。对比文件2中公开了在阀杆7和填料箱8之间的填料函采用上下分别放置316 柔性石墨填料12,上下填料12之间设有内、外带O型圈14、15的填料隔环13,在填料函的上方采用填料压套16加填料压板17的压紧方式,即对比文件2中填料形式与本申请相比区别仅在于316 柔性石墨填料与石墨编织填料的区别,而316 柔性石墨填料与石墨编织填料在受压前都处于高弹性状态,本领域技术人员能够直接毫无疑义的确定,316 柔性石墨填料在受压后发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,其具有一定的收缩储量压缩空间;同时,对比文件2中也公开了填料位于阀杆的圆柱表面,对于填料函与阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以补偿,当阀杆启闭转动形成位移,316 柔性石墨填料同样能够释放弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间,保证密封效果。同样的,由于316 柔性石墨填料与本申请的石墨编织填料都能够释放弹性储量,两者都能够使阀门在相同的压盖压紧力作用下所需的操作力减小,节省设备备件储量和维修费用。同时,在对比文件1中已经公开了“螺母座12(相当于座体)通过立柱13与阀体1紧固相连,填料盒5(相当于阀盖)的下端配合设置在阀体1侧中心的腔体内并密封焊接”,在此基础上,对其进行适当变形使座体与阀盖之间通过C字形连杆相连接是本领域技术人员容易想到的,不需要付出创造性劳动,因而坚持驳回决定。
随后,国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年01月21日向复审请求人发出复审通知书,指出:权利要求1-3相对于对比文件1以及本领域常规技术手段的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。针对复审请求人的复审请求理由,合议组认为: 关于①,对比文件1中公开的填料盒5就相当于本申请中的阀盖,作用均为封住阀体上端以及安装填料,因而其和本申请是一致的。关于②,对比文件1是本申请最接近的现有技术,其公开了一种和本申请结构类似的截止阀,其目的也是为了减少泄露,其所采用的技术手段也是通过压紧填料的方式进行阀杆处的密封,但其未公开填料的具体材料或结构,在此基础上,为了提高填料的密封效果,本领域的技术人员有动机从现有技术中寻找方案,而阀杆的填料密封方法、材料、结构、安装、维修等技术以及填料与O型圈组合在各种教科书及专利文献(如对比文件2)中已被广泛介绍,因此本领域技术人员有动机对于对比文件1的阀杆密封进行改进,且在对比文件1的基础上结合本领域常规技术手段得到权利要求1所要求保护的技术方案,对本领域技术人员来说是显而易见的。关于③,在对比文件1中已经公开了“螺母座12(相当于座体)通过立柱13与阀体1紧固相连,填料盒5(相当于阀盖)的下端配合设置在阀体1侧中心的腔体内并密封焊接”,在此基础上,对其进行适当变形使座体与阀盖之间通过C字形连杆相连接是本领域技术人员容易想到的,不需要付出创造性劳动;同时,阀盖与阀体之间采用螺栓、螺钉或焊接连接,将阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定、压盖螺栓与阀盖铰接,在阀圈的底部设置橡胶圈均是领域常规技术手段,其取得不了预料不到的技术效果。
复审请求人先后2019年02月27日以及2019年05月21日提交了意见陈述书,但均未修改申请文件。复审请求人在意见陈述中认为:(1)本申请是“由于在检修理过程中, 若阀门填料压盖压紧力过大,会造成阀杆卡组,阀盘操作力变大,阀门的填料压盖及螺杆会因压力过大容易产生变形或断裂等现象,易造成介质喷出后发生射出伤人等事故。若阀门填料压盖压紧力小,介质易泄漏,污染环境”,“从而在阀门阀杆填料函密封结构形式已确定的情况下,应选择弹性及延伸性好、耐腐蚀性强、机械强度高、摩擦系数小的密封填料。O形圈的剖面为圆形,其材料为橡胶、聚四氟乙烯等,O形圈不仅用于静密封,也可用于动密封。其中,橡胶O形圈用途最广泛,O形圈最高使用压力可达40MPa。该填料受压前处于高弹性状态;受压后发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,其收缩储量空间压缩比高25% ~30%, 并镶嵌在阀杆的圆柱表面。对于填料函和阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以弥补。当阀杆启闭转动形成位移时,填料可释放出弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动, 以及时补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间当量,使阀杆与密封填料的形成线性补偿关系,堵塞介质沿阀杆轴向泄漏的通道,从而达到安全可靠的最佳密封效果。在保证密封同时,填料释放出弹性储量使阀门在相同压盖压紧力情况下,操作力减小,以前需要两人操作的阀门,现在单人即可轻松操作,这种填料的使用既大大节省了设备备件储量和维修费用,同时也保证了生产装置安全稳定长期的运行。”(2)对比文件1说明书第6段明确记载了其省略了连接在阀体上端的阀盖,无泄漏点,提高了密封效。显然对比文件1并不存在相当于阀盖的结构。对比文件1不存在阀盖结构,从而也就不一定存在阀盖填料压力导致的问题,而且对比文件1是通过一体式结构减少泄漏点的思路来提高密封性,也就没有采用石墨编织填料盒O型圈来提高密封的动机,也没动机结合对比文件2。对比文件2仅考虑提高密封性,未考虑通过高弹性石墨编织填料的弹性,因此没有动机采用本申请的石墨编织填料,而且即使偶然采用了石墨编织填料,其取得的技术效果也是出人意料的,也没有动机将柔性石墨填料、上下填料之间设有内外带O型圈的填料隔环构成的三重密封结构改为本申请的石墨层之间设置O型圈的结构。此外,填料盒与阀盖设计目的不一样,不会想到将填料盒与座体用C字杆连接,也不可能基于对比文件1采用简单变形得到本申请的简单有效的结构。(3)对比文件1的填料盒也无法设置本申请的C字形连杆,而本申请垫圈底部设有橡胶圈,保证阀体的密封性,保证整个阀体的密封性,防止有泄露,阀垫与阀杆可拆卸连接,阀盖上设有座体来控制整个阀杆运动的行程也并非本领域的常规结构,比如垫圈底部设有橡胶圈,保证阀体的密封性在本领域就不是常规结构。
在上述程序的基础上,合议组认为本案事实已经清楚,可以作出复审请求审查决定。
二、决定的理由
审查文本的认定
复审请求人在提出复审请求时提交了修改后的权利要求第1-3项,经审查,该修改符合专利法第33条的规定和专利法实施细则第61条第1款的规定,因此本复审请求审查决定针对的审查文本是申请日2016年06月20日提交的说明书附图第1-2页(即图1-3)、摘要附图;2018年02月26日提交的说明书第1-4页(即第1-21段)、说明书摘要;以及2018年06月22日提交的权利要求第1-3项。
具体理由的阐述
专利法第22条第3款规定:创造性,是指与现有技术相比,该发明具有突出的实质性特点和显著的进步,该实用新型具有实质性特点和进步。
权利要求1-3不具备专利法第22条第3款规定的创造性,具体理由如下:
2.1 权利要求1请求保护一种供油阀门,对比文件1(CN 104776228A,公开日为2015年07月15日)公开了一种一体式截止阀,并具体公开了以下技术特征(参见说明书第0010-0012段,附图1):包括阀体1、阀杆4、阀瓣3(相当于阀圈)、填料盒5(相当于阀盖)和手轮14,阀瓣3和手轮14设置在阀杆4的两端,阀杆4竖直向下设置在阀体1内,填料盒5设置在阀体1上方,填料盒5上设有通孔,阀杆4穿过通孔,阀杆4与填料盒5之间设置有密封填料6,通孔处设置有填料压盖7;填料盒5上方设置有螺母座12(相当于座体),螺母座12与填料盒5之间通过立柱13(相当于连杆)连接,螺母座12与阀杆4之间螺纹连接;密封填料6受压前处于高弹性状态;受压后发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力。
权利要求1所要求保护的技术方案与对比文件1所公开的内容相比,其区别在于:①密封填料包括多层石墨编织填料层,石墨编织填料层之间设有O型圈,密封填料收缩储量空间压缩比高25% ~30%, 并镶嵌在阀杆的圆柱表面,对于填料函和阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以弥补,当阀杆启闭转动形成位移时,填料可释放出弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动, 以及时补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间当量,使阀杆与密封填料的形成线性补偿关系,堵塞介质沿阀杆轴向泄漏的通道,从而达到安全可靠的最佳密封效果,在保证密封同时,填料释放出弹性储量使阀门在相同压盖压紧力情况下,操作力减小,以前需要两人操作的阀门,现在单人即可轻松操作,这种填料的使用既大大节省了设备备件储量和维修费用,同时也保证了生产装置安全稳定长期的运行;②权利要求1请求保护一种供油阀门,阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定,压盖螺栓与阀盖铰接,连杆为C字形,阀圈的底部设有橡胶圈。基于此,本申请权利要求1实际解决的技术问题是如何保证阀杆的密封性能。
对于区别技术特征①,其为本领域的常规技术手段,采用石墨编织填料用于阀杆的填料密封是本领域常规技术手段,“机械行业标准JB/T7370-2011《柔性石墨编织填料》”(参见“6.1.3化工固体物料阀门的阀杆密封”,《旋转给料器》,高秉申等,第239-241页,机械工业出版社,2015.12),该书中还公开了阀杆使用了多层石墨编织填料层来密封;同时,在阀杆的密封时将填料层和O型圈配合使用也是本领域的常规技术手段(参见“图4-52 O型圈装配形式(a)填料与O型圈并用”,《阀门使用维修手册》,王训钜,第197页,中国石化出版社,1999.01),在此基础上,具体的O型圈和填料层的放置位置是本领域技术人员可以进行的常规选择,如对比文件2 (CN201149099Y,公告日为2008年11月12日)中将O型圈放置在填料层之间;由此可见,阀杆的密封问题是本领域广泛存在的问题而且选用石墨编织填料、配合O型圈以及其装配方式已经是本领域的常规技术手段,因而在此基础上本领域技术人员能够想到对已有技术进行常规选择,从而实现将密封填料收缩储量空间压缩比高25% ~30%, 并镶嵌在阀杆的圆柱表面,对于填料函和阀杆存在的各种误差,都能在等量空间形成一个完整的高韧性密封结构而得以弥补,当阀杆启闭转动形成位移时,填料可释放出弹性储量,给予填料稳定的压力,向阀杆漂移的反方向运动, 以及时补偿阀杆和填料之间的缝隙或因填料磨损产生的径向和轴向空间当量,使阀杆与密封填料的形成线性补偿关系,堵塞介质沿阀杆轴向泄漏的通道,从而达到安全可靠的最佳密封效果,在保证密封同时,填料释放出弹性储量使阀门在相同压盖压紧力情况下,操作力减小,以前需要两人操作的阀门,现在单人即可轻松操作,这种填料的使用既大大节省了设备备件储量和维修费用,同时也保证了生产装置安全稳定长期的运行,且没有带来预料不到的技术效果。
对于区别技术特征②,将上述截止阀应用于供油是本领域技术人员可以根据实际需要进行的常规选择;阀盖与阀体之间采用螺栓、螺钉或焊接连接,将阀盖通过压盖螺栓与阀体实现相对固定、压盖螺栓与阀盖铰接,在阀圈的底部设置橡胶圈以及C字形连杆均是领域常规技术手段,其没有带来预料不到的技术效果。
由此可知,在对比文件1的基础上结合本领域常规技术手段得到权利要求1所要求保护的技术方案,对本领域技术人员来说是显而易见的,因此,权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
2.2 权利要求2引用权利要求1,其附加技术特征为“所述阀圈的上端设有圆柱槽,圆柱槽内设有固定阀杆的定位块”。然而,对比文件1中已经公开了(参见附图1):阀瓣3(相当于阀圈)的上端设置有槽,槽内设置有固定阀杆4的定位块,至于槽的形状,本领域技术人员能够根据与其相配的定位块的形状进行合理设置,且将其设置成圆柱形槽是本领域的常规技术手段。因此,在其引用的权利要求不具备创造性的情况下,权利要求2也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
2.3 权利要求3引用权利要求2,其附加技术特征为“所述圆柱槽的边部设有凹槽,阀杆的端部设有凸边,凸边与凹槽相固定”。然而,为使阀杆固定在圆柱槽内,在圆柱槽的边部设置凹槽、阀杆的端部设置凸边,使凹槽与凸边相固定,这是本领域常规技术手段。因此,在其引用的权利要求不具备创造性的情况下,权利要求3也不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
对复审请求人相关意见的评述
关于复审请求人在答复复审通知书时的意见陈述,合议组认为:
(1)对比文件1是本申请最接近的现有技术,其公开了一种和本申请结构类似的截止阀,其目的也是为了减少泄露,其所采用的技术手段也是通过压紧填料的方式进行阀杆处的密封,但其未公开填料的具体材料或结构,在此基础上,为了提高填料的密封效果,本领域的技术人员有动机从现有技术中寻找方案,而阀杆的填料密封方法、材料、结构、安装、维修等技术以及填料与O型圈组合在各种教科书(如上文2.1中所列)及专利文献(如对比文件2)中已被广泛介绍(参见上文2.1的评述),因此本领域技术人员有动机对于对比文件1的阀杆密封进行改进,且在对比文件1的基础上结合本领域常规技术手段得到权利要求1所要求保护的技术方案,对本领域技术人员来说是显而易见的,而且客观上实现的技术效果与复审请求人在意见陈述中所声称的技术效果相似,且并非预料不到的技术效果。
(2)第一,对比文件1中公开的填料盒5作用为封住阀体上端以及安装填料,这和本申请中的阀盖是一致的,因而对比文件1的填料盒5对应于本申请的阀盖。第二,区别技术特征①为本领域的常规技术手段,参见上文2.1中评述,对于本领域技术人员而言,在对比文件1的基础上结合本领域常规技术手段得到权利要求1的技术方案是显而易见的,因而权利要求1相对于对比文件1和本领域的常规技术手段的结合不具备创造性,无论对比文件2公开内容为何,对此不影响。
(3)在对比文件1中已经公开了“螺母座12(相当于座体)通过立柱13与阀体1紧固相连,填料盒5(相当于阀盖)的下端配合设置在阀体1侧中心的腔体内并密封焊接”,在此基础上,对其进行适当变形使座体与阀盖之间通过C字形连杆相连接是本领域技术人员容易想到的,不需要付出创造性劳动;阀圈的底部设置橡胶圈是本领域常规技术手段,本领域技术人员可以根据密封需求在适当的位置设置橡胶密封圈,从而防止泄露,其没有取得预料不到的技术效果;而且对比文件1中公开(参见说明书第0010-0012段,附图1):阀瓣3(相当于阀圈)与阀杆4可拆卸连接,填料盒5(相当于阀盖)上方设置有螺母座12(相当于座体)来控制整个阀杆4运动的行程,由此可见对比文件1已经公开“阀垫与阀杆可拆卸连接,阀盖上设有座体来控制整个阀杆运动的行程”。
因此,复审请求人在意见陈述中的主张,合议组对其不予支持。
综上,本案合议组做出如下复审请求审查决定。
三、决定
维持国家知识产权局于2018年06月01日对本申请做出的驳回决定。
如对本复审请求审查决定不服,根据专利法第41条第2款的规定,复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
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