发明创造名称：节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计
外观设计名称：
决定号：181890
决定日：2019-06-24
委内编号：1F233833
优先权日：
申请（专利）号：201510185234.2
申请日：2015-04-13
复审请求人：宁波大叶园林工业有限公司
无效请求人：
授权公告日：
审定公告日：
专利权人：
主审员：简斌
合议组组长：于德华
参审员：朱晓娟
国际分类号：A01G25/16(2006.01)
外观设计分类号：
法律依据：专利法第22条第3款
决定要点：如果权利要求请求保护的技术方案相对于最接近的现有技术存在区别技术特征，虽然该区别技术特征冗长，但该区别技术特征的一部分被其他现有技术公开，其余为本领域公知常识，且上述技术方案并没有由于这些区别而产生预料不到的技术效果，则认为该权利要求请求保护的技术方案相对于现有技术而言是显而易见的，不具备创造性。
全文：
本复审请求涉及申请号为201510185234.2，名称为“节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计”的发明专利申请（下称本申请），申请人为宁波大叶园林工业有限公司，本申请的申请日为2015年04月13日，公开日为2015年07月22日。
经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2017年09月04日以本申请权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性为由驳回了本申请。驳回决定所依据的文本是申请日2015年04月13日提交的说明书第1-127段（第1-28页）、说明书附图图1-54（第1-35页）、说明书摘要、摘要附图，以及2017年08月07日提交的权利要求第1项。
驳回决定所引用的对比文件为：
对比文件1：CN104082105A，公开日为：2014年10月08日；
对比文件2：CN203018236U，公告日为：2013年06月26日；
对比文件3：CN203216547U，公告日为：2013年09月25日。
驳回决定所针对的权利要求书如下：
“1. 节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，含电磁流量计、流量可调滴头、360度喷头、可微调螺纹环螺距的接头、及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以节水；所述多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法，其中主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴(15)不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10-40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观；所述 的喷灌定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)由导向条(49)和导向棒(49B)辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后，再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位；在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上，通过所述的手柄销(53A)，连接有所述的夹紧手柄(53)；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧斜楔(52)起作用 ，使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46)，所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的压簧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48)，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心，且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下，而完成夹紧；所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的动夹紧盘(52B)上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)；且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)的上表面与所述的动夹紧盘(52B)的盘面是有夹角的；而且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)并以利于所述的动夹紧盘(52B)转动；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的孔；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)有两个，所述动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔，且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53)，以便转折而省空间；所述的压簧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B)；所述的导向条(49)其截面是矩形的；而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的；所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装，以便导向；所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距；所述的可微调螺纹环(41)有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43)，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹(44)；所述节能新型农林灌溉用电磁流量计包含新型流量可调滴头的节水法，含新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、电磁流量计、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口而易于任选搭配，从而配套为节水法，以用于园林高效灌溉节能节水；所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头；所述改进新型流量可调滴头，含滴头座(56b)、滴头帽(56a)、锥面调节芯(56c)，所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)通过螺纹固定连接而形成其内部包含活动的所述锥面调节芯(56c)的滴水腔，从而形成一种新型流量可调滴头；所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成其内部包含活动的锥面调节芯(56c)的滴水腔；所述锥面调节芯(56c)的下侧部的外环周设有锥面，其与所述滴头座(56b)的上部的内环周所设有的锥面相互配合，在水微推所述锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径是一段圆柱形的空管，其内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的另一段圆柱形的空管内径，且所述空管间的连接处有倒角，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道是外接口的内径略大而其内接口的内径略小的喇叭形即圆锥形，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥(55c5)，以便所述喷头帽(55a)的下边缘所设有的凸缘(55a5)能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的所述喷头球(55b)包围住而形成喷腔；所述新型360度喷头(55)的所述喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的所述喷头球(55b)，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)；所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的内顶部的中心有锥尖朝下即朝向所述喷头球的且挖去锥尖的顶部凹碗(55a2)的圆锥体的侧根部贴近喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔，从而形成新型360度喷头的喷水口(55a3)以利水均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿 360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的前松后紧的要求；所述节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计的电磁流量计由ABS外壳(571)、电池软塞(572)、锂电池(573)、PCB板封胶组件(574)、母牙快速接头(575)、两只封水圈(576)、叶轮下外罩(577)、磁感应叶轮(579)、叶轮上外罩(578)、欧牙快速接头(580)所组成，所述ABS外壳(571)设有内管和外套，所述外套上设有屏幕开窗和按钮开口，所述PCB板封胶组件(574)上设有屏幕和按钮的PCB板，所述屏幕是显示器的屏幕，所述按钮作切换和复位用；所述电池软塞(572)及所述锂电池(573)装在透明塑料件的电池槽内部并通过电源正负触片与所述PCB板相接，所述PCB板即电路板和透明塑料件要进行封胶以形成所述PCB板封胶组件(574)，所述电源正负触片与所述PCB板要完全封胶，封胶件周围环境温度要有30度，组成所述PCB板封胶组件成品后，要横置于水下5分钟，水面要超过所述成品，所述电池槽内部和所述PCB板内部不滲水才行；所述显示器的屏幕和所述按钮的安装位置要各工位工步重点管控使之居中和端正；所述PCB板要进行功能测试，通过组装所述成品来检测，首先在电池正确组装的前提下，压所述按钮或往流量计任一侧吹气，显示器有文字显示为正常情况，然后数次压按钮分别测试显示模式Total1、Total2、Auto-Mode、Flow-Mode切换是否正常，测试显示模式Total1、Total2下数值重置，对应模式下常按2秒，是否正常，测试显示模式Flow-Mode下的公制Liter和英制Gallon切换是否正常(对应模式下常按2秒)，还有测试要分两次通水来验证在显示模式Auto-Mode下是否正常，第二次通水时数值从零开始计值为正常；不通水和不压按钮一分钟后PCB板自动进入电源保护状态，此时显示器的屏幕不显示，才为正常；使用范围2升/分到30升/分，在4Bar至12Bar工作水压下不得漏水，防护等级IP44，产品要通过EMC电磁兼容性测试，叶轮要过24小时5％浓度盐雾测试且标准参照ISO9227，电池要达到2006/66/EC，所有材料符合ROHS环保要求，加热和异常运行测试的标准参照EN62115第9款规定，产品外箱跌落测试按ISTA，1角、3边、6面执行；按钮用EPDM即三元乙丙橡胶并通过10000次寿命测试；所述母牙快速接头(575)通过一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)设有的内管的一端；在所述ABS外壳(571)设有的内管外和外套内所包围的空间插入所述PCB板封胶组件(574)，所述外套上设有的屏幕开窗和按钮开口与所述PCB板封胶组件(574)上设有的屏幕和按钮相配合；在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设所述叶轮下外罩(577)，活动地放入所述磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，以形成有中心轴支架的流量计；所述欧牙快速接头(580)通过另一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)设有的 内管的另一端；CR2032：锂二氧化锰电池，其命名是按IEC的标准命名。其中C-表示以锂金属为负极，以二氧化锰为正极的化学电池体系，R-表示电池的形状为圆柱形，20表示电池的直径是20mm，32代表电池的高度为3.2mm，标称电压为3.0V，端点电压end point voltage为2.0V，额定容量为200-230mAh，其并连有第一电容(C1)106P和第二电容(C2)104P作旁路，并作输出电源(Vcc)；无中心轴支架的流量计其特征在于，在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设的所述叶轮下外罩(577)，活动地放入有多个叶片的磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部均设有滑动槽(577a)，在所述滑动槽内设有多只滚动体(577c)，且所述滚动体带有作磁悬浮用的磁性，其配所述磁感应叶轮，以形成节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计，悬浮无轴支架电磁流量计革除了两个有机械磨擦的支架，使用磁悬浮和滚动辅助，磨擦更小而精度更准；因常规的都是有中心轴支架的电磁流量计，其中心轴支架有两个，难调配两个的中心轴同心度，还难检测中心轴的间隙办，中心轴支架有两个且每个支架有3根杆，共有六个杆和两个轴承付，其庞大的体积在狭路相逢的流道中都对流体流量有影响有阻力，消耗着许多无用功；所述电磁流量计有两个量程范围，精度范围广；所述电磁流量计，含测量管、进口法兰、出口法兰、电极、励磁线国、测量管壳体，电路板和显示装置，所述测量管与测量管壳体固定连接，所述励磁线国、电极、电路板设置在测量管上且位于测量管壳体内，所述电路板与显示装置电连接，所述进口法兰和出口法兰分别位于测量管的两侧以串连各个搭配的所述件；所述电磁流量计由ABS外壳(571)、电池软塞(572)、锂电池(573)、PCB板封胶组件(574)、母牙快速接头(575)、两只封水圈(576)、叶轮下外罩(577)、磁感应叶轮(579)、叶轮上外罩(578)、欧牙快速接头(580)所组成，所述ABS外壳(571)设有内管和外套，所述外套上设有屏幕开窗和按钮开口，所述PCB板封胶组件(574)上设有屏幕和按钮的PCB板，所述屏幕是显示器的屏幕，所述按钮作切换和复位用；所述电池软塞(572)及所述锂电池(573)装在透明塑料件的电池槽内部并通过电源正负触片与所述PCB板相接，所述PCB板即电路板和透明塑料件要进行封胶以形成所述PCB板封胶组件(574)，所述电源正负触片与所述PCB板要完全封胶，封胶件周围环境温度要有30度，组成所述PCB板封胶组件成品后，要横置于水下5分钟，水面要超过所述成品，所述电池槽内部和所述PCB板内部不滲水才行；所述显示器的屏幕和所述按钮的安装位置要各工位工步重点管控使之居中和端正；所述PCB板要进行功能测试，通过组装所述成品来检测，首先在电池正确组装的前提下，压所述按钮或往流量计任一侧吹气，显示器有文字显示为正常情况，然后数次压按钮分别测试显示模式Total1、Total2、Auto-Mode、Flow-Mode切换是否正常，测试显示模式Total1、Total2下数值重置，对应模式下常按2秒是否正常，测试显示模式Flow-Mode下的公制Liter和英制Gallon切换是否正常，对应模式下常按2秒，还有测试要分两次通水来验证在显示模式Auto-Mode下是否正常，第二次通水时数值从零开始计值为正常；不通水和不压按钮一分钟后PCB板自动进入电源保护状态，此时显示器的屏幕不显示，才为正常；使用范围2 升/分到30升/分，在4Bar至12Bar工作水压下不得漏水，防护等级IP44，产品要通过EMC电磁兼容性测试，叶轮要过24小时5％浓度盐雾测试且标准参照ISO9227，电池要达到2006/66/EC，所有材料符合ROHS环保要求，加热和异常运行测试的标准参照EN62115第9款规定，产品外箱跌落测试按ISTA(1角、3边、6面)执行；按钮用EPDM即三元乙丙橡胶并通过10000次寿命测试；所述母牙快速接头(575)通过一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)设有的内管的一端；在所述ABS外壳(571)设有的内管外和外套内所包围的空间插入所述PCB板封胶组件(574)，所述外套上设有的屏幕开窗和按钮开口与所述PCB板封胶组件(574)上设有的屏幕和按钮相配合；在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设所述叶轮下外罩(577)，活动地放入所述磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，以形成有中心轴支架的流量计；所述欧牙快速接头(580)通过另一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)上；当测量物由进口法兰进入测量管时，此时励磁线固和电极同时工作，通过电路板传递信息给系统从而使显示屏根据数据显示效果；所述出口法兰与测量管连接，所述进口法兰和测量管之间连接有直通管；使测试物由进口法兰进入到达直通管，直通管可以起到一个良好的稳流作用，使流体在经过测量管前使流速更为平稳，从而测试结果偏差更小；所述的直通管、进水法兰、出水法兰和测量管为一体式结构；在测量管上设有两个问隔设置的凸起因环，还包括一个与两个凸起因环相匹配的套管，所述两个因环和套管构成所述测量管外壳；使整体更加结构简单和操作方便；电磁流量计有泵的蜗壳，设有2个出水口，因其两个出水口是断面，出水就易在突然断面而形成旋涡；所述的泵的蜗壳，在其两个出水口处均设有倒角，出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡；所述的电磁流量计泵的蜗壳，采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳，以利进一步提高效力和减少沿程损失；所述的叶片在圆盘上设有多个叶片，其叶片的厚度是不一样的，就是说每个叶片前弧面和后弧面之间的距离即叶片的厚度依半径大小是不一样厚的，越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大，且水流向外作加速运动，越靠外叶片越厚；含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮，以利减少流体摩擦损失和涡流；组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片；所述的中心孔配装驱动轴，且与圆盘两端平面互垂，以利驱动；所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面，既便于加工，又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近，以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合；所述的圆盘的朝着进水口的平面，挖去部分材料，使成内凹，其内凹底是抛物函数面，以利于抛出流体及减少流路中的内部损失；并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高至少1mm的另一平行平面作为叶片的端平面，叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接；所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面，或是夹角渐开线，或是夹角抛物线，或是有夹角的阿基米德线，形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚，多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮； 在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设的所述叶轮下外罩(577)，活动地放入有多个叶片的磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部均设有滑动槽(577a)，在所述滑动槽内设有多只滚动体(577c)，且所述滚动体带有作磁悬浮用的磁性，其配所述磁感应叶轮，以形成节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，悬浮无轴支架电磁流量计革除了两个有机械磨擦的支架，使用磁悬浮和滚动辅助，磨擦更小而精度更准；因常规的都是有中心轴支架的电磁流量计，其中心轴支架有两个，难调配两个的中心轴同心度，还难检测中心轴的间隙，中心轴支架有两个且每个支架有3根杆，共有六个杆和两个轴承付，其庞大的体积在狭路相逢的流道中都对流体流量有影响有阻力，消耗着许多无用功；节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计有益效果是节水显著，精度意想不到；节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计其特征在于：所述叶片片数或为3片，或为2片，所述叶片出口安放角为28.5度；采用进阶型滚动辅助，使相对线速度更低、磨擦更小而精度更准确，所述进阶型滚动辅助，由所述磁感应叶轮(579)、所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)、所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部所设有的滑动槽(577a)、在所述滑动槽内设有的多只滚动体(577c)、一阶滚珠(577d1)、二阶滚套(577c2)、二阶滚珠(577d2)、三阶滚套(577c3)、三阶滚珠(577d3)、四阶滚套(577c4)、四阶滚珠(577d4)所组成，所述的磁感应叶轮(579)和所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部所设有的滑动槽(577a)内设有的多只滚动体(577c)转动接触；所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)通过所述一阶滚珠(577d1)和所述二阶滚套(577c2)转动接触；所述二阶滚套(577c2)的外部套装着所述的三阶滚套(577c3)，并通过所述二阶滚珠(577d2)使所述三阶滚套(577c3)和所述二阶滚套(577c2)转动接触；所述三阶滚套(577c3)的外部套装着所述的四阶滚套(577c4)，并通过所述三阶滚珠(577d3)使所述三阶滚套(577c3)和所述四阶滚套(577c4)转动接触；并且所述的四阶滚套(577c4)通过所述四阶滚珠(577d4)和所述外壳(571)的内管转动接触；以上进阶型滚动辅助，使所述叶轮相对于所述外壳的内管之间由一级转动变为多级转动，使每相邻转动副的相对线速度降低、磨擦更小而精度更准确；所述二阶滚套(577c2)由较大台阶套圈和较小二阶套圈所组成，所述较大台阶套圈的端部呈圆台形，在所述圆台形上设有凹环槽以便安放所述一阶滚珠(577d1)并与所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)转动接触；或所述二阶滚套(577c2)由较大台阶套圈和较小二阶套圈所组成，且所述较大台阶套圈的根部与所述较小二阶套圈的拐角接合处设有所述二阶滚珠(577d2)以便使所述三阶滚套(577c3)和所述二阶滚套(577c2)转动接触；或所述三阶滚套(577c3)由较大套圈和较小三阶套圈所组成，且所述较大套圈的端部设有所述二阶滚珠(577d2)以便使所述三阶滚套(577c3)和所述二阶滚套(577c2)转动接触；或所述三阶滚套(577c3)由较大套圈和较小三阶套圈所组成， 且所述较大套圈的根部设有所述三阶滚珠(577d3)以便使所述三阶滚套(577c3)和所述四阶滚套(577c4)转动接触；或所述四阶滚套(577c4)由大套圈和较小四阶套圈所组成，且所述大套圈的端部设有所述三阶滚珠(577d3)以便使所述三阶滚套(577c3)和所述四阶滚套(577c4)转动接触；或所述四阶滚套(577c4)由大套圈和较小四阶套圈所组成，且所述大套圈的根部设有所述四阶滚珠(577d4)以便通过所述四阶滚珠(577d4)以及设在所述较小四阶套圈外部的另一圈位置的四阶滚珠(577d4)而使所述四阶滚套(577c4)相对所述外壳(571)的内管转动接触。”
驳回决定认为：独立权利要求1与对比文件1的区别技术特征为：其要求保护的是一种节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，还包括节能农林灌溉用电磁流量计和流量可调滴头，以及所述电磁流量计和流量可调滴头的具体结构设计。但上述区别技术特征中涉及流量可调滴头的一部分已经被对比文件2公开，而涉及电磁流量计的一部分已经被对比文件3公开，其余部分属于本领域公知常识。由此可知，权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
同时，针对申请人的意见陈述还指出：对比文件1已经公开了“节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通”。而狭小间隙为0.1mm只是对间隙大小的常规选择，另外，对比文件3已经公开了一种电磁流量计，对于“所述的电磁流量计的所述叶片片数为3或5片，所述叶片出口安放角为21.5度至27.5度”这一特征，也是在对比文件3的基础上根据实际需要简单调整即可得到的，而对于其他结构特征，也只是对灌溉水路以及水路中各组成部件的常规设计，这并没有带来预料不到的技术效果。
申请人（下称复审请求人）对上述驳回决定不服，于2017年09月25日向国家知识产权局提出了复审请求，并提交了修改后的权利要求书，将权利要求1中的“滲水”修改为“渗水”。复审请求人认为：面对产品的实际问题，国内外类同大量产品都束手无策，这次才有幸解决老大难问题。奇思妙想付出大量创造性劳动，看似简单，其实不然，对比文件均与本申请不同。
经形式审查合格，国家知识产权局于2017年11月29日依法受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。
原审查部门在前置审查意见书中认为：对比文件1已经公开了狭小间隙。而选择狭小间隙为0.1mm只是对间隙大小的常规选择，另外对比文件3已经公开了电磁流量计，对于“所述的电磁流量计的所述叶片片数为3或5片，所述叶片出口安放角为21.5度至27.5度”这一特征，也是在对比文件3的基础上根据实际需要简单调整即可得到的，而对于其他结构特征，也只是对灌溉水路及各组成部件的常规设计。因而坚持原驳回决定。
随后，国家知识产权局成立合议组对本案进行审理。
合议组于2019年01月23日向复审请求人发出复审通知书，指出：独立权利要求1与对比文件1的区别技术特征为：一种节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，还包括电磁流量计和流量可调滴头，以及流量可调滴头和采用进阶型滚动辅助的电磁流量计的具体结构设计。但上述区别技术特征涉及流量可调滴头的一部分已经被对比文件2公开，而涉及电磁流量计的一部分已经被对比文件3公开，其余部分属于本领域公知常识。由此可知，权利要求1相对于对比文件1、2、3与公知常识的结合不具备专利法第22条第3款规定的创造性。并对复审请求人的意见进行了回应，指出：在对比文件1中已经公开了农林节水灌溉设备包括360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、设有多用接口的节能型喷灌定时器等结构的基础上，权利要求1所要求保护的技术方案与对比文件1相比存在的区别特征仅涉及流量可调滴头和流量计的具体结构及其功能描述，而在农林灌溉领域，为了节水、节能以及方便安装设备，上述区别显然属于本领域技术人员基于对比文件1、2、3容易想到的技术手段或者属于公知常识，并且没有产生预料不到的技术效果。
针对上述复审通知书，复审请求人于2019年02月20日提交了意见陈述书，并提交修改文本，在权利要求1中新增了“其特征在于”，删除了重复内容“以节水”，将“渗”修改为“滲”，还修改了错别字，将“因环”改成 “圆环”。复审请求人认为：本申请首创进阶型滚动辅助，使相对线速度更低、磨擦更小而精度更准确，采用函数曲线进阶型叶轮悬浮式是一种技术革新，确实为世界首创。
修改后的权利要求书如下：
“1. 节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计其特征在于其含电磁流量计、流量可调滴头、360度喷头、可微调螺纹环螺距的接头及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配；所述多用接口……或所述四阶滚套(577c4)由大套圈和较小四阶套圈所组成，且所述大套圈的根部设有所述四阶滚珠(577d4)以便通过所述四阶滚珠(577d4)以及设在所述较小四阶套圈外部的另一圈位置的四阶滚珠(577d4)而使所述四阶滚套(577c4)相对所述外壳(571)的内管转动接触。”
在上述程序的基础上，合议组认为本案事实已经清楚，可以作出审查决定。
二、决定的理由 1、审查文本的认定 复审请求人在答复复审通知书时对权利要求书进行了修改。经审查，修改后的权利要求书符合专利法实施细则第61条第1款及专利法第33条的规定。因此，本复审请求审查决定针对的审查文本为：申请日2015年04月13日提交的说明书第1-127段（第1-28页）、说明书附图图1-54（第1-35页）、说明书摘要、摘要附图，及2019年02月20日提交的权利要求第1项。
2、关于专利法第22条第3款
专利法第22条第3款规定：创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。
具体到本案：
权利要求1不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
权利要求1请求保护一种节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，对比文件1公开了一种含宽幅旋转喷水器的节水法，其实际上公开了一种节能农林灌溉用喷水器，并具体公开了如下技术特征（参见对比文件1的说明书第3-77段，图1-42）：包含360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配；所述多用接口是在内塞、过滤网、垫片II、旋扭、螺帽依次装入定时器的开关主体后，形成开关主体的上通道；再依次加装外螺纹接头、内接口芯、软胶接头、多槽卡箍及蝶形蜗杆而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯、辅簧座、辅簧I、辅簧II、设有固定定时器的插入孔及固定孔的开关主体、定时器上座、定时器下座、钟摆游丝、四分齿轮轴、发条、钟摆、双爪、双齿轮轴、减速齿轮轴I、减速齿轮轴II、减速齿轮轴III、主齿轮轴、垫片I、软性塞、密封圈、阀盖、主控阀软芯、内塞、过滤网、垫片II，旋扭、螺帽、定时开关盖、主控阀软芯压簧、先导阀芯压簧所组成；所述的设有插入孔及固定孔的开关主体，其插入孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴，且使开关主体的固定孔与主齿轮轴的轴上的孔对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I，而另一头有辅簧II起侧面辅助推动作用，而辅簧I和辅簧II分别通过辅簧座固定在定时器上座和定时器下座，以便使所述的双齿轮轴与啮合的主齿轮轴尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座的圆周上设有L形凹件，以便与所述的勾形先导阀芯的勾相接触；所述的勾形先导阀芯的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯的下部设有小短杆，以利于装入软性塞，且在先导阀芯压簧及密封圈的配合下，形成先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧；主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯装在所述开关主体的内部，其与阀盖、主控阀软芯压簧、及开关主体的内部的小室I形成主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵；所述的多用接口的多槽卡箍上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10-40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍与所述的蝶形蜗杆的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的；所述的喷灌定时器的由主控阀软芯、阀盖、主控阀软芯压簧、及开关主体的内部的小室I所形成的主控阀，由于主控阀软芯是软的，在主控阀软芯压簧配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞上移时，先导阀打开，又因开关主体的内部的小室I和形成先导阀的开关主体的内部的小室II之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体的内部的小室II内才能失压，使主控阀软芯压簧打开，进水通过所述的内塞、过滤网、垫片II、旋扭、螺帽流入开关主体的上通道和下通道，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖后，发条使所述的辅簧I的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯落入定时器下座的圆周上设有的L形凹件，勾形先导阀芯关闭，因为所述的开关主体的内部的小室I和所述的开关主体的内部的小室II之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯是软的，在主控阀软芯压簧配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯及主控阀软芯压簧将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的包含可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环、可微调螺纹环的夹紧凹槽、可微调螺纹环的导向槽、可微调螺纹环的螺纹、压簧盘、夹紧螺杆、夹紧螺帽、夹紧弹簧、导向条、导向棒、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体、定夹紧盘的定夹紧斜楔、定夹紧盘、动夹紧盘的动夹紧斜楔、动夹紧盘、动夹紧盘的导向弧槽、动夹紧盘的手柄座、夹紧手柄、手柄销，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的接口通过所述的内接口芯而与定时器的开关主体的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的多个通孔；所述的夹紧螺杆的前部装设有所述的压簧盘，所述的压簧盘与所述的夹紧弹簧的一端相接触，所述的夹紧弹簧的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧套装在多个所述的夹紧螺杆上；所述的夹紧弹簧的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽相连接；多个所述的可微调螺纹环按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环由导向条和导向棒辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘和所述的动夹紧盘后，再装上所述的夹紧螺帽以限位；在所述的动夹紧盘的周边的所述的动夹紧盘的手柄座上，通过所述的手柄销，连接有所述的夹紧手柄；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔和所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔起作用，使所述的动夹紧盘沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽拉动多个所述的夹紧螺杆，所述的夹紧螺杆的前部装设的所述的压簧盘往后移就压紧所述的夹紧弹簧，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧的侧面就使多个所述的可微调螺纹环不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环靠近中心，且在导向条和导向棒的辅助导向下，而完成夹紧；所述的定夹紧盘上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔的上表面与所述的定夹紧盘的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆；所述的动夹紧盘上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔；且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔的上表面与所述的动夹紧盘的盘面是有夹角的；而且所述的动夹紧盘上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆并以利于所述的动夹紧盘转动；所述的动夹紧盘上设有的动夹紧盘的手柄座上设有安放所述的手柄销的孔；所述的动夹紧盘上设有的动夹紧盘的手柄座有两个，所述动夹紧盘的手柄座上设有安放所述的手柄销的同轴的孔，且通过所述的手柄销装设有所述的夹紧手柄，以便转折而省空间；所述的压簧盘上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体上设有多个沿盘中心分布的导向条和导向棒；所述的导向条其截面是矩形的；而所述的导向棒其截面是圆形的；所述的导向条及所述的导向棒各自与可微调螺纹环的导向槽活动配装，以便导向；所述的夹紧弹簧是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距；所述的可微调螺纹环有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽以配合夹紧弹簧的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹。所述的360度喷头，由喷头座、喷头球、喷头帽所组成。所述的360度喷头的喷头座设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球被所述喷头帽包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽的沿360度的环周上设有多个喷水口，从而形成360度喷头；所述360度喷头的喷头座所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头的喷头座所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。所述新型360度喷头的喷头座所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。所述新型360度喷头的喷头座的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥，以便所述喷头帽的下边缘所设有的凸缘能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的所述喷头球包围住而形成喷腔。所述新型360度喷头的所述喷头帽的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的所述喷头球，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗。所述新型360度喷头的喷头帽的内顶部的中心有锥尖朝下即朝向所述喷头球的且挖去锥尖的顶部凹碗的圆锥体的侧根部贴近喷头帽的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔，从而形成新型360度喷头的喷水口以利水均匀喷出。所述新型360度喷头的喷头帽的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口，且所述喷头帽的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的前松后紧的要求。
由此可见，该权利要求1与对比文件1的区别在于：节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，还包括电磁流量计和流量可调滴头，以及流量可调滴头和采用进阶型滚动辅助的电磁流量计的具体结构设计。基于上述区别技术特征可以确定，本申请实际所要解决的技术问题是如何实现节能灌溉。
但是，在农林灌溉领域中，为了实现节能，设置有流量可调滴头以及电磁流量计用于节能进阶型叶轮悬浮式农林灌溉用电磁流量计，是本领域的常规设计。对于流量可调滴头的具体结构，对比文件2公开了一种可调节流量滴头，并具体公开了（参见对比文件2的说明书第16-24段，图1-4）：可调节流量滴头，由进水端零件1（相当于该权利要求中的滴头帽）上的内牙螺纹11与出水端零件2（相当于该权利要求中的滴头座）的外牙螺纹21旋转连接而成，所述进水端零件1内壁空腔有一锥形结构斜壁12，紧挨锥形结构斜壁12下端至出口处为内牙螺纹11，所述出水端零件2顶端有与进水端零件1内壁空腔上的锥形结构斜壁12相匹配的锥形凸出23（相当于该权利要求中的滴头座和滴头帽通过螺纹固定连接而形成内部包含锥面调节芯的滴水腔，从而形成一种新型流量可调滴头，以及滴头座和滴水帽之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成的内部包含锥面调节芯的滴水腔），除锥形凸出23部分，出水端零件2为圆柱形中空结构，所述锥形凸出23底面积较大一端的圆柱侧面上开有一圆孔22，该圆孔22与出水端零件2圆柱形中空部分相通并成直角，所述出水端零件2有与进水端零件1上的内牙螺纹11相匹配的外牙螺纹21，所述圆孔22所在的圆柱侧面与进水端零件1上的内牙螺纹11留有缝隙，如图3所示，锥形凸出23堵住锥形结构斜壁12，在进水端零件1中空部分水流无法进入出水端零件2，可调节流量滴头成闭合止水状态（相当于该权利要求中的锥面调节芯的下侧部的外环周设有锥面，其与滴头座的上部的内环周所设有的锥面相互配合，来实现水流量的调节），且其在对比文件2中所起的作用与其在本申请中为解决其技术问题所起的作用相同，都是在节水灌溉中用于调节水流量，也就是说对比文件2给出了将上述技术特征用于该对比文件1以解决其技术问题的启示，同时，为了更加方便的进行水流调节，使得锥面调节芯为可活动的，以及在水微推锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节，是本领域的常规改进，这并没有为本申请带来预料不到的技术效果。
对于涉及电磁流量计的具体结构，对比文件3公开了一种电磁流量计，并具体公开了（参见对比文件3的说明书第19-24段，图1-3）：该电磁流量计包括底座2、设置于底座2上的上盖1以及设置于底座2内部的叶片6（相当于该权利要求中的磁感应叶轮）。叶片6包括叶轮61以及设置于叶轮中部的突起62，突起62内极性相反地布置有两个永磁块8，形成被测量的磁场，叶片6中部设置有导向孔。上盖1包括中间的盖体11（相当于该权利要求中的外壳）以及设置于盖体中部的连接板12，盖体11上部开有检测装置安装孔13，用于安装测量上述两个永磁块的磁场转动圈数的检测装置，下部设置有测量腔14，上盖1通过连接板12与底座2锁紧连接。底座2上设置有大流量接入口3、小流量接入口4以及流体出口5，底座2内部设置有容纳腔21，容纳腔21中部设置有顶针23，顶针23插入上述叶片中部的导向孔内作为叶片6旋转的中心轴。且其在对比文件3中所起的作用与其在本申请中为解决其技术问题所起的作用相同，都是用于水流量的测量，也就是说对比文件3给出了将上述技术特征用于该对比文件1和2以解决其技术问题的启示，在此基础上，本领域技术人员经过简单的试验变换和调整即可得到一种节能叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计。而ABS外壳、电池软塞、锂电池、PCB板封胶组件、母牙快速接头、两只封水圈、叶轮下外罩、叶轮上外罩和欧牙快速接头均是电磁流量计的常用组件。至于在流量计的旋转结构中采用进阶型滚动辅助结构这一点，采用多级轴承以减小高速转动时的线速度和摩擦从而提高流量计叶轮转动精度是本领域常用的技术手段，其中上一级轴承圆台形外圈延伸并缩小直径作为下一级轴承内圈以及在滚套较大套圈根部与下一级滚套较大套圈端部设置滚珠也是常用的多级轴承结构；为减小对中央被支撑的叶轮的转动的影响，将外罩也作为一种轴承滚套，使2阶滚套较大台阶套圈的端部呈圆台形，在所述圆台形上设有凹环槽以便安放所述一阶滚珠并与所述叶轮上外罩与所述叶轮下外罩转动接触，是本领域技术人员容易想到的多级轴承的连接方式；同样，在大套圈的根部设有所述四阶滚珠以便通过所述四阶滚珠以及设在所述较小四阶套圈外部的另一圈位置的四阶滚珠而使所述四阶滚套相对所述外壳的内管转动接触，对本领域技术人员来说也是容易想到的。此外，对于电磁流量计的使用环境要求、功能测试标准及其它结构设置等也是在上述对比文件的基础上本领域技术人员根据实际需要能够想到或经过简单试验变形亦可得到的。
由此可知，在对比文件1的基础上结合对比文件2、对比文件3以及本领域的公知常识，得出该权利要求的技术方案，对本领域技术人员来说是显而易见的，因此该权利要求所要求保护的技术方案不具有突出的实质性特点和显著的进步，因而不具备专利法第22条第3款规定的创造性。
3、关于复审请求人的意见陈述
对于复审请求人的意见陈述，合议组认为：
在对比文件1已经公开了农林节水灌溉设备包括360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、设有多用接口的节能型喷灌定时器等结构的基础上，权利要求1所要求保护的技术方案与对比文件1相比存在的区别特征仅涉及流量可调滴头和流量计的具体结构及其功能描述。而对比文件3公开了一种电磁流量计。在此基础上，本领域技术人员熟知，采用多级轴承可以减小高速转动时的线速度和摩擦，从而提高流量计叶轮转动精度，其中上一级轴承圆台形外圈延伸并缩小直径作为下一级轴承内圈以及在滚套较大套圈根部与下一级滚套较大套圈端部设置滚珠也是常用的多级轴承结构；并且没有产生预料不到的技术效果，因此权利要求1不具备创造性。
因此复审请求人的意见陈述不具有说服力，不能被接受。
基于上述事实和理由，合议组作出如下审查决定。
三、决定 维持国家知识产权局于2017年09月04日对本申请作出的驳回决定。 如对本复审请求审查决定不服，根据专利法第41条第2款的规定，复审请求人可以自收到本决定之日起三个月内向北京知识产权法院起诉。
郑重声明：本文版权归原作者所有，转载文章仅为传播更多信息之目的，如作者信息标记有误，请第一时间联系我们修改或删除，多谢。
